一种线圈骨架产品取出的工装治具制造技术

技术编号:36162217 阅读:61 留言:0更新日期:2022-12-31 20:10
本实用新型专利技术公开了一种线圈骨架产品取出的工装治具,具体涉及工装治具技术领域,包括底板,所述底板顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有安装板,所述安装板顶部固定连接有电机,所述底板与安装板之间设置有转动轴。本实用新型专利技术设计有转动筒,本设计解决了现有技术下的不足,能够自动将线圈缠绕在转动筒上,方便了使用者的操作,并且费时费力,本实用新型专利技术设计有固定组件,当对接块与对接槽对齐时,压缩弹簧的弹力驱使对接块进入对接槽内,对接块与对接槽相互配合将定位块的位置限定,线圈头在安装槽槽底与定位块的挤压下被固定,在线圈从骨架上剥离时,本设计能够将线圈头夹紧固定,避免了线圈脱离转动筒。避免了线圈脱离转动筒。避免了线圈脱离转动筒。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈骨架产品取出的工装治具


[0001]本技术涉及工装治具
,具体为一种线圈骨架产品取出的工装治具。

技术介绍

[0002]工装治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作的一种工具,治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类;线圈在生产出厂时大多缠绕于骨架上。
[0003]现有技术中存在以下问题:
[0004]现有技术下,大多采用手动将线圈从骨架上剥离的方式,手动操作费时费力,难以满足日益增长的需求,为此,我们提出一种线圈骨架产品取出的工装治具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种线圈骨架产品取出的工装治具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种线圈骨架产品取出的工装治具,包括底板,其特征在于:所述底板顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有安装板,所述安装板顶部固定连接有电机,所述底板与安装板之间设置有转动轴,所述转动轴表面固定连接有转动筒,所述转动筒表面设置有固定组件。
[0007]所述固定组件包括定位块,所述定位块两侧均开设有避让槽,所述避让槽内设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端与避让槽槽底固定连接,所述压缩弹簧另一端固定连接有对接块。
[0008]优选地,所述对接块呈梯形块状结构,所述定位块前侧开设有内置槽,所述内置槽内固定连接有固定杆,所述转动筒表面开设有安装槽,所述安装槽与定位块相匹配。
[0009]优选地,所述安装槽槽底处固定连接有延伸柱,所述延伸柱设置有一组,所述延伸柱表面套设有定位弹簧,所述定位弹簧一端与安装槽槽底固定连接,所述定位弹簧另一端与定位块背离固定杆一侧固定连接,所述定位块背离固定杆一侧开设有延伸槽,所述延伸槽对应延伸柱设置有一组,所述延伸槽槽底与延伸柱朝向定位块一端均设置有磁铁。
[0010]优选地,所述安装槽两侧均开设有对接槽,所述对接槽呈梯形槽体结构,所述对接槽与对接块相匹配,所述安装槽槽底密集设置有硅胶颗粒。
[0011]优选地,所述转动轴一端与底板顶部活动连接,所述转动轴另一端穿过安装板顶部并竖直向上延伸,所述电机输出端固定连接有第一锥齿轮,所述转动轴另一端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述转动筒表面顶部和表面底部均固定连接有限位台阶。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0013]1、本技术设计有转动筒,电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮驱动转动轴绕自
身轴线转动,转动轴转动并驱动转动筒绕自身轴线同步转动,转动筒转动的同时将线圈从骨架上剥离,线圈逐渐缠绕在转动筒表面,现有技术下,大多采用手动将线圈从骨架上剥离的方式,手动操作费时费力,难以满足日益增长的需求,本设计解决了现有技术下的不足,能够自动将线圈缠绕在转动筒上,方便了使用者的操作,并且省时省力。
[0014]2、本技术设计有固定组件,当对接块与对接槽对齐时,压缩弹簧的弹力驱使对接块进入对接槽内,对接块与对接槽相互配合将定位块的位置限定,并且磁铁的吸附力使得延伸柱与延伸槽紧密贴合,线圈头在安装槽槽底与定位块的挤压下被固定,在线圈从骨架上剥离时,本设计能够将线圈头夹紧固定,避免了线圈脱离转动筒。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的部分结构示意图。
[0018]图3为本技术的定位块示意图。
[0019]图4为本技术的A处结构放大示意图。
[0020]图5为本技术的延伸槽结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、支撑板;3、安装板;4、电机;41、第一锥齿轮;5、转动轴;51、第二锥齿轮;6、转动筒;61、限位台阶;7、固定组件;71、定位块;711、延伸槽;72、安装槽;73、延伸柱;74、定位弹簧;75、对接槽; 76、避让槽;77、对接块;78、压缩弹簧;79、内置槽;791、固定杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例:如图1

5所示,本技术提供了一种线圈骨架产品取出的工装治具,包括底板1,底板1顶部固定连接有支撑板2,支撑板2顶部固定连接有安装板3,安装板3顶部固定连接有电机4,底板1与安装板3之间设置有转动轴5,转动轴5表面固定连接有转动筒6,转动筒6表面设置有固定组件7。
[0024]进一步的,固定组件7包括定位块71,定位块71两侧均开设有避让槽76,避让槽76内设置有压缩弹簧78,压缩弹簧78一端与避让槽76槽底固定连接,压缩弹簧78另一端固定连接有对接块77,对接块77呈梯形块状结构,定位块 71前侧开设有内置槽79,内置槽79内固定连接有固定杆791,固定杆791方便了使用者抓取定位块71,转动筒6表面开设有安装槽72,安装槽72与定位块71相匹配,安装槽72槽底处固定连接有延伸柱73,延伸柱73设置有一组,延伸柱73表面套设有定位弹簧74,定位弹簧74一端与安装槽72槽底固定连接,定位弹簧
74另一端与定位块71背离固定杆791一侧固定连接,定位块71 背离固定杆791一侧开设有延伸槽711,延伸槽711对应延伸柱73设置有一组,延伸槽711槽底与延伸柱73朝向定位块71一端均设置有磁铁,磁铁的吸附力使得延伸柱73与延伸槽711紧密贴合,安装槽72两侧均开设有对接槽75,对接槽75呈梯形槽体结构,对接槽75与对接块77相匹配,对接槽75与梯形块状结构的对接块77相互配合能够将定位块71的位置限定,对接槽75与对接块77梯形的设计方便了使用者将对接块77从对接槽75内抽出,安装槽72槽底密集设置有硅胶颗粒,硅胶颗粒用于增大摩擦力,使得定位块71对线圈头的夹持更为紧固。
[0025]进一步的,转动轴5一端与底板1顶部活动连接,转动轴5另一端穿过安装板3顶部并竖直向上延伸,电机4输出端固定连接有第一锥齿轮41,转动轴 5另一端固定连接有第二锥齿轮51,第一锥齿轮41与第二锥齿轮51啮合连接,第一锥齿轮41与第二锥齿轮51相互配合能够将电机4的动力传递至转动轴5,转动筒6表面顶部和表面底部均固定连接有限位台阶61。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈骨架产品取出的工装治具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部固定连接有安装板(3),所述安装板(3)顶部固定连接有电机(4),所述底板(1)与安装板(3)之间设置有转动轴(5),所述转动轴(5)表面固定连接有转动筒(6),所述转动筒(6)表面设置有固定组件(7);所述固定组件(7)包括定位块(71),所述定位块(71)两侧均开设有避让槽(76),所述避让槽(76)内设置有压缩弹簧(78),所述压缩弹簧(78)一端与避让槽(76)槽底固定连接,所述压缩弹簧(78)另一端固定连接有对接块(77)。2.根据权利要求1所述的一种线圈骨架产品取出的工装治具,其特征在于:所述对接块(77)呈梯形块状结构,所述定位块(71)前侧开设有内置槽(79),所述内置槽(79)内固定连接有固定杆(791),所述转动筒(6)表面开设有安装槽(72),所述安装槽(72)与定位块(71)相匹配。3.根据权利要求2所述的一种线圈骨架产品取出的工装治具,其特征在于:所述安装槽(72)槽底处固定连接有延伸柱(73),所述延伸柱(73)设置有一组,所述延...

【专利技术属性】
技术研发人员:季洲王君凯李维世
申请(专利权)人:八海精密成型苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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