一种自动剪浇口模具制造技术

本技术提供一种自动剪浇口模具，涉及浇注模具技术领域，包括定模机构，所述定模机构的下方设置有动模机构，所述动模机构包括底板，所述底板的顶面固定连接有固定块，所述固定块的顶面固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定连接有垫板。本技术中，物料通过浇注口流向型腔内进行的浇注，从而使产品本体在型腔内成型，成型过程中，产品充填完成后在合模状态下，通过电动推杆对推板进行顶升，使推板带动浇口顶针对导流管进行顶出3mm，从而使型腔处切断浇口，随后再进行开模和顶出产品的动作，这时出来的产品和浇口呈分离状态，从而实现了自动剪断浇口的功能，进而便于后续取出产品，提高了生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浇注模具，尤其涉及一种自动剪浇口模具。

技术介绍

1、模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

2、现有技术中，现有的模具在进行成型加工中，产品充填完成后在合模状态下浇注口与型腔之间保持连接状态，在固定成型后浇注口处产生一定的粘连，导致后续分模后取出产品时较为麻烦，不易取出产品。

技术实现思路

1、本技术主要提供一种方便后续分模取出成型产品的自动剪浇口模具。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括定模机构，所述定模机构的下方设置有动模机构，所述动模机构包括底板，所述底板的顶面固定连接有固定块，所述固定块的顶面固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定连接有垫板，所述垫板的顶面固定连接有动模模芯，所述动模模芯的中部开设有型腔，所述型本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动剪浇口模具，包括定模机构(1)，其特征在于：所述定模机构(1)的下方设置有动模机构(2)，所述动模机构(2)包括底板(21)，所述底板(21)的顶面固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)的顶面固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)的顶面固定连接有垫板(23)，所述垫板(23)的顶面固定连接有动模模芯(26)，所述动模模芯(26)的中部开设有型腔(261)，所述型腔(261)的内部设置有产品本体(6)，所述动模模芯(26)的上方设置有定位板(27)，所述定位板(27)的底面固定连通有导流管(271)，所述导流管(271)的底端贯穿活动连接在动模模芯(26)的顶面，所...

【技术特征摘要】

1.一种自动剪浇口模具，包括定模机构(1)，其特征在于：所述定模机构(1)的下方设置有动模机构(2)，所述动模机构(2)包括底板(21)，所述底板(21)的顶面固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)的顶面固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)的顶面固定连接有垫板(23)，所述垫板(23)的顶面固定连接有动模模芯(26)，所述动模模芯(26)的中部开设有型腔(261)，所述型腔(261)的内部设置有产品本体(6)，所述动模模芯(26)的上方设置有定位板(27)，所述定位板(27)的底面固定连通有导流管(271)，所述导流管(271)的底端贯穿活动连接在动模模芯(26)的顶面，所述导流管(271)的底端外壁开设有浇注口(272)，所述导流管(271)的内部通过浇注口(272)与型腔(261)的内部连通，所述型腔(261)的内壁底面贯穿活动连接有浇口顶针(42)，所述浇口顶针(42)的底端固定连接有推板(4)，所述固定块(22)的数量设置有两个，所述固定块(22)的外壁与推板(4)的外壁活动连接，所述底板(21)的两侧外壁均固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓平，季洲，李维世，
申请(专利权)人：八海精密成型苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：