一种剪浇口机的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种剪浇口机的切割装置，涉及产品机械加工领域，包括：下压气缸；气缸板，固定在所述下压气缸下方，处在所述下压气缸输出端，所述气缸板中部开设有孔洞；导向杆，多组与所述气缸板固定连接，处在所述气缸板连接所述下压气缸的对面；底板，与所述导向杆固定连接，处在所述导向杆连接所述气缸板的另一端；连接板，安装在所述导向杆上；压块，对称固定在所述连接板上，处在所述气缸板与所述连接板之间；安装板，与所述连接板固定连接，处在所述连接板与所述底板之间；手指气缸，安装在所述连接板上；产品模块，布设在所述连接板上方；以达到对去除浇口的自动化以及准确性。以达到对去除浇口的自动化以及准确性。以达到对去除浇口的自动化以及准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种剪浇口机的切割装置


[0001]本技术涉及产品机械加工领域，具体涉及一种剪浇口机的切割装置。

技术介绍

[0002]在产品的生产加工中，注塑加工较为常见，但是注塑加工需要预留注塑口，在加工后需要将预留的浇口去除，得到成品；现在常见的生产中，在浇注完成后，因产品结构存在差异，难以保证定位准确，故易造成残次品，所以现在常需要人工进行相关的浇口去除，费时费力，且在自动化的过程中，也会因更换刀头、定位不准等问题，造成后期维护较为麻烦或产生残次品等麻烦。
[0003]因此，有必要提供一种剪浇口机的切割装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种剪浇口机的切割装置，包括：
[0005]下压气缸；
[0006]气缸板，固定在所述下压气缸下方，处在所述下压气缸输出端，所述气缸板中部开设有孔洞；
[0007]导向杆，多组与所述气缸板固定连接，处在所述气缸板连接所述下压气缸的对面；
[0008]底板，与所述导向杆固定连接，处在所述导向杆连接所述气缸板的另一端；
[0009]连接板，安装在所述导向杆上，处在所述气缸板与所述底板之间；
[0010]压块，对称固定在所述连接板上，处在所述气缸板与所述连接板之间；
[0011]安装板，与所述连接板固定连接，处在所述连接板与所述底板之间；
[0012]手指气缸，安装在所述连接板上，穿过所述连接板与所述安装板，且处在所述压块之间；
[0013]产品模块，布设在所述底板上方，处在所述底板与所述安装板之间，且位于所述下压气缸正下方，所述产品模块放置有产品。
[0014]进一步，作为优选，所述下压气缸包括：
[0015]下压杆，一端与所述下压气缸相连接，另一端与所述压块相连接，且穿过所述气缸板中间孔洞。
[0016]进一步，作为优选，所述连接板包括：
[0017]剪断刀，多组固定连接在所述连接板靠近所述安装板的一侧；
[0018]固定块，固定在所述连接板靠近所述气缸板的一侧，与所述手指气缸相连接，且处在所述压块之间。
[0019]进一步，作为优选，所述剪断刀包括：
[0020]产品定位块，布设在所述剪断刀上远离所述连接板的一端；
[0021]切割块，布设在所述剪断刀上与所述产品定位块同一端的另一侧上。
[0022]进一步，作为优选，还包括：
[0023]连接杆，多组安装在所述安装板连接所述连接板的另一面；
[0024]压板，安装在所述连接杆连接所述安装板的另一端，所述压板上开设有孔洞，位置对应所述手指气缸；
[0025]缓冲弹簧，多组安装在所述安装板与所述压板之间。
[0026]进一步，作为优选，所述手指气缸包括：
[0027]夹杆，连接在所述手指气缸上，穿过所述连接板、所述安装板与所述压板。
[0028]进一步，作为优选，所述产品包括：
[0029]成品；
[0030]废料，连接多件所述成品，所述废料上设有多组浇口；
[0031]夹持浇头，处在所述废料正中。
[0032]与现有技术相比，本技术提供了一种剪浇口机的切割装置，具有以下
[0033]有益效果：
[0034]本技术实施例中，针对相关成品，专门设计了所述产品定位块与所述切割块对产品的废料进行去除的同时，保护成品不被切削，同时，在更换产品或是有剪断刀损坏时，便于后期更换；
[0035]并且，通过所述下压气缸的下压与抬升，带动所述压板进行下压抬升，通过所述剪断刀一端因所述压板的下降露出，完成对所述废料的去除，同时，所述夹杆加紧所述夹持浇头，从而使得相关生产中的定位准确。
附图说明
[0036]图1为一种剪浇口机的切割装置的主视角结构示意图；
[0037]图2为一种剪浇口机的切割装置的侧视示意图；
[0038]图3为一种剪浇口机的切割装置的部分示意图；
[0039]图4为图3的主视示意图；
[0040]图5为图4增加压板的示意图；
[0041]图6为一种剪浇口机的切割装置的部分示意图；
[0042]图7为一种剪浇口机的切割装置的剪断刀示意图；
[0043]图8为一种剪浇口机的切割装置的产品示意图；
[0044]图中：11、下压气缸；111、下压杆；12、气缸板；13、连接板；131、剪断刀；1311、产品定位块；1312、切割块；132、固定块；14、导向杆；15、压块；16、缓冲弹簧；17、安装板；171、压板；172、连接杆；18、夹杆；19、手指气缸；31、底板；32、产品模块；5、产品；51、夹持浇头；52、废料；521、浇口；53、成品。
具体实施方式
[0045]请参阅图1～8，本技术实施例中，一种剪浇口机的切割装置，包括：
[0046]下压气缸11；
[0047]气缸板12，固定在所述下压气缸11下方，处在所述下压气缸11输出端，所述气缸板12中部开设有孔洞；
[0048]导向杆14，多组与所述气缸板12固定连接，处在所述气缸板12连接所述下压气缸11的对面；
[0049]底板31，与所述导向杆14固定连接，处在所述导向杆14连接所述气缸板12的另一端；
[0050]连接板13，安装在所述导向杆14上，处在所述气缸板12与所述底板31之间；
[0051]压块15，对称固定在所述连接板13上，处在所述气缸板12与所述连接板13之间；
[0052]安装板17，与所述连接板13固定连接，处在所述连接板13与所述底板31之间；
[0053]手指气缸19，安装在所述连接板13上，穿过所述连接板13与所述安装板17，且处在所述压块15之间；
[0054]产品模块32，布设在所述底板31上方，处在所述底板31与所述安装板17之间，且位于所述下压气缸11正下方，所述产品模块32放置有产品5。
[0055]本实施例中，如图3，所述下压气缸11包括：
[0056]下压杆111，一端与所述下压气缸11相连接，另一端与所述压块15相连接，且穿过所述气缸板12中间孔洞。
[0057]本实施例中，如图2和3，所述连接板13包括：
[0058]剪断刀131，多组固定连接在所述连接板13靠近所述安装板17的一侧；
[0059]固定块132，固定在所述连接板13靠近所述气缸板12的一侧，与所述手指气缸19相连接，且处在所述压块15之间。
[0060]本实施例中，如图7，所述剪断刀131包括：
[0061]产品定位块1311，布设在所述剪断刀131上远离所述连接板13的一端；
[0062]切割块1312，布设在所述剪断刀131上与所述产品定位块1311同一端的另一侧上。
[0063]本实施例中，如图5，还包括：
[006本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪浇口机的切割装置，其特征在于：包括：下压气缸(11)；气缸板(12)，固定在所述下压气缸(11)下方，处在所述下压气缸(11)输出端，所述气缸板(12)中部开设有孔洞；导向杆(14)，多组与所述气缸板(12)固定连接，处在所述气缸板(12)连接所述下压气缸(11)的对面；底板(31)，与所述导向杆(14)固定连接，处在所述导向杆(14)连接所述气缸板(12)的另一端；连接板(13)，安装在所述导向杆(14)上，处在所述气缸板(12)与所述底板(31)之间；压块(15)，对称固定在所述连接板(13)上，处在所述气缸板(12)与所述连接板(13)之间；安装板(17)，与所述连接板(13)固定连接，处在所述连接板(13)与所述底板(31)之间；手指气缸(19)，安装在所述连接板(13)上，穿过所述连接板(13)与所述安装板(17)，且处在所述压块(15)之间；产品模块(32)，布设在所述底板(31)上方，处在所述底板(31)与所述安装板(17)之间，且位于所述下压气缸(11)正下方，所述产品模块(32)放置有产品(5)。2.根据权利要求1所述的一种剪浇口机的切割装置，其特征在于：所述下压气缸(11)包括：下压杆(111)，一端与所述下压气缸(11)相连接，另一端与所述压块(15)相连接，且穿过所述气缸板(12)中间孔洞。3.根据权利要求1所述的一种剪浇口机的切割装置，其特征在于：所述连接板(13)包括：剪断刀(131)，多...

【专利技术属性】
技术研发人员：季洲，陈晓平，陶平，
申请(专利权)人：八海精密成型苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：