一种电极箔生产用冲洗机构制造技术

本发明专利技术公开了一种电极箔生产用冲洗机构，涉及到电极箔生产领域，包括蓄水箱，所述蓄水箱的正面设置有透明观察镜，所述蓄水箱的右侧设置有集水槽，所述集水槽的上表面分别设置有第一挡水板、第二挡水板，左右两个所述第二挡水板的表面均开设有避让孔。本发明专利技术通过设置避让孔，防止对电极箔的生产运动过程产生干涉，通过设置清洗干燥机构，针对不同厚度的电极箔清洗，切管不通的喷头，以达到增大或减小水压的效果，同时快速地对反应后的电极箔进行干燥处理，借由上述结构，针对不同厚度的电极箔清洗，切管不通的喷头，以达到增大或减小水压的效果，同时快速地对反应后的电极箔进行干燥处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种电极箔生产用冲洗机构


[0001]本专利技术涉及电极箔生产领域，特别涉及一种电极箔生产用冲洗机构。

技术介绍

[0002]电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料。由于电子产业的迅速发展，尤其是通信产品、计算机、家电等整机产品市场的急剧扩大，对铝电极箔产业的发展起了推波助澜的作用。
[0003]在电极箔化成反应后，需要对其表面反应产生的泡沫和有机残留进行冲洗，而电极箔用途功能不同，其每次化成反应的厚度不一，若冲洗的喷枪压力较大，电极箔较薄，会对电极箔的表面产生冲击，甚至是电极箔发生断裂，同时电极箔在冲洗后，潮湿无法快速干燥，影响后续工序的进展。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种电极箔生产用冲洗机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电极箔生产用冲洗机构，包括蓄水箱，所述蓄水箱的正面设置有透明观察镜，所述蓄水箱的右侧设置有集水槽，所述集水槽的上表面分别设置有第一挡水板、第二挡水板，左右两个所述第二挡水板的表面均开设有避让孔，所述蓄水箱的上表面分别设置有放置辊、第三带动辊，所述蓄水箱的内壁分别转动连接有第一带动辊、第二带动辊，所述集水槽的上表面设置有清洗干燥机构。
[0006]借由上述结构，通过设置透明观察镜，观察蓄水箱内的有机酸或无机酸的深度和反应情况，通过设置第一挡水板、第二挡水板，防止对电极箔清洗时水花飞溅，通过设置避让孔，防止对电极箔的生产运动过程产生干涉，通过设置清洗干燥机构，针对不同厚度的电极箔清洗，切管不通的喷头，以达到增大或减小水压的效果，同时快速地对反应后的电极箔进行干燥处理。
[0007]所述清洗干燥机构包括设置于集水槽上表面的固定撑板，所述固定撑板的上表面设置有定位板，所述定位板的内壁设置有进水管，所述进水管的表面设置有阀门，所述进水管的下表面设置有分支水管，通过设置固定撑板，实现对流动板的支撑，通过设置定位板，保持对进水管的固定支撑，通过设置进水管，上下两个进水管同时进水，对电极箔的上下表面进行清洗，通过设置阀门，控制水流开关，通过设置分支水管，使其进入多个分水槽，增大清洗范围。
[0008]优选地，所述固定撑板的正面设置有流动板，上下两个所述流动板的内壁开设有多个分水槽，上方所述分支水管的下表面贯穿分水槽的内顶壁，所述分水槽的内底壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁设置有下水管。
[0009]进一步地，通过设置流动板，实现对下水管的支撑，通过设置下水管，与转动盘的上表面贴合，进行密闭封堵。
[0010]优选地，所述流动板的下表面转动连接有转动轴，所述转动轴的底端设置有转动盘，所述转动盘的上表面与下水管的下表面贴合，所述转动盘的上表面分别开设有第二排水槽、第一排水槽、第三排水槽、第四排水槽、
[0011]优选地，所述转动盘的表面设置有多个连接块，多个所述连接块的位置分别与第二排水槽、第一排水槽、第三排水槽、第四排水槽的位置相对应。
[0012]进一步地，通过设置转动轴，保持对转动盘的稳定支撑，通过设置第二排水槽、第一排水槽、第三排水槽、第四排水槽，使其对不同厚度的电极箔进行调整，对水流进行分散减压或集中加压，通过设置连接块，便于与定位销配合定位固定。
[0013]优选地，所述流动板的右侧设置有固定块，所述固定块的内壁滑动连接有定位销，多个所述连接块的上表面均开设有插孔，所述定位销与插孔相适配。
[0014]进一步地，通过设置固定块，保持对定位销的定位支撑，通过设置插孔，便于与连接块插接固定。
[0015]优选地，所述定位销的表面设置有联动板，所述定位销的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与固定块的下表面固定连接，所述复位弹簧的底端与联动板的上表面固定连接。
[0016]进一步地，通过设置联动板，定位销的高度发生改变带动联动板的位置发生改变，挤压复位弹簧变短，通过设置复位弹簧，带动联动板与定位销整体复位。
[0017]优选地，所述集水槽的上表面设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有底板。
[0018]优选地，所述底板左侧的上表面设置有硅胶棒，所述底板的上表面设置有抬高板。
[0019]进一步地，通过设置支撑板，保持底板、抬高板的固定支撑，通过设置硅胶棒，对电极箔的下表面进行保护接触，使电极箔下表面悬挂的水滴铲落至集水槽内。
[0020]优选地，所述抬高板的上表面设置有安装板，所述安装板的上表面设置有烘干机。
[0021]优选地，所述安装板的左侧设置有多个排压风口，所述安装板的下表面开设有排风孔。
[0022]进一步地，通过设置安装板，实现对烘干机的支撑，通过设置烘干机，将吹出的热风通过排风孔传递至电极箔的表面，加速其干燥，通过设置排压风口，将电极箔上表面附着的清洁水吹动推送至集水槽内。
[0023]综上，本专利技术的技术效果和优点：
[0024]本专利技术中，通过设置固定撑板，实现对流动板的支撑，通过设置定位板，保持对进水管的固定支撑，通过设置进水管，上下两个进水管同时进水，对电极箔的上下表面进行清洗，通过设置阀门，控制水流开关，通过设置分支水管，使其进入多个分水槽，增大清洗范围，通过设置流动板，实现对下水管的支撑，通过设置下水管，与转动盘的上表面贴合，进行密闭封堵。
[0025]本专利技术中，通过设置转动轴，保持对转动盘的稳定支撑，通过设置第二排水槽、第一排水槽、第三排水槽、第四排水槽，使其对不同厚度的电极箔进行调整，对水流进行分散减压或集中加压，通过设置连接块，便于与定位销配合定位固定。
[0026]本专利技术中，通过设置固定块，保持对定位销的定位支撑，通过设置插孔，便于与连接块插接固定，通过设置联动板，定位销的高度发生改变带动联动板的位置发生改变，挤压复位弹簧变短，通过设置复位弹簧，带动联动板与定位销整体复位，通过设置支撑板，保持
底板、抬高板的固定支撑，通过设置硅胶棒，对电极箔的下表面进行保护接触，使电极箔下表面悬挂的水滴铲落至集水槽内。
[0027]本专利技术中，通过设置安装板，实现对烘干机的支撑，通过设置烘干机，将吹出的热风通过排风孔传递至电极箔的表面，加速其干燥，通过设置排压风口，将电极箔上表面附着的清洁水吹动推送至集水槽内，借由上述结构，针对不同厚度的电极箔清洗，切管不通的喷头，以达到增大或减小水压的效果，同时快速地对反应后的电极箔进行干燥处理。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本申请实施例的立体结构示意图；
[0030]图2为本申请实施例中清洗干燥机构的立体结构示意图；
[0031]图3为本申请实施例中转动盘的立体结构示意图；
[0032]图4为本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极箔生产用冲洗机构，包括蓄水箱(1)，其特征在于：所述蓄水箱(1)的正面设置有透明观察镜(2)，所述蓄水箱(1)的右侧设置有集水槽(3)，所述集水槽(3)的上表面分别设置有第一挡水板(4)、第二挡水板(5)，左右两个所述第二挡水板(5)的表面均开设有避让孔(11)，所述蓄水箱(1)的上表面分别设置有放置辊(10)、第三带动辊(8)，所述蓄水箱(1)的内壁分别转动连接有第一带动辊(7)、第二带动辊(6)，所述集水槽(3)的上表面设置有清洗干燥机构(9)；所述清洗干燥机构(9)包括设置于集水槽(3)上表面的固定撑板(901)，所述固定撑板(901)的上表面设置有定位板(902)，所述定位板(902)的内壁设置有进水管(903)，所述进水管(903)的表面设置有阀门(904)，所述进水管(903)的下表面设置有分支水管(905)。2.根据权利要求1所述的一种电极箔生产用冲洗机构，其特征在于：所述固定撑板(901)的正面设置有流动板(906)，上下两个所述流动板(906)的内壁开设有多个分水槽(914)，上方所述分支水管(905)的下表面贯穿分水槽(914)的内顶壁，所述分水槽(914)的内底壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁设置有下水管(915)。3.根据权利要求2所述的一种电极箔生产用冲洗机构，其特征在于：所述流动板(906)的下表面转动连接有转动轴(913)，所述转动轴(913)的底端设置有转动盘(907)，所述转动盘(907)的上表面与下水管(915)的下表面贴合，所述转动盘(907)的上表面分别开设有第二排水槽(917)、第一排水槽(916)、第三排水槽(918)、第四排水槽(919)。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建军，薛海燕，丁继华，张洪兵，钱鹏，
申请(专利权)人：江苏荣生电子有限公司，
类型：发明
国别省市：