一种模具加工自动清洗装置制造方法及图纸

实用新型专利技术涉及模具清洗技术领域，尤其是一种模具加工自动清洗装置，所述沉淀箱固定设置在箱体的下方，所述输水管的另一端固定连通在输水箱的下方，所述排水箱的下端固定连通有排水管，所述排水管的另一端贯穿箱体，且排水箱的另一端固定连通在沉淀箱的内部。该模具加工自动清洗装置，当模具加工完成后，通过电动伸缩杆带动进入到箱体内部的清洗腔内，然后连接外接电源启动水泵，将输水箱内的清洗水排到清洗腔内部，对利用沉淀箱将杂质沉淀到底部，然后清洗水还可以再次利用，进行下一次模具清洗，利用循环流动的水流对模具进行自动清洗，避免的对模具造成的损伤，从而减少了模具加工自动清洗装置的加工成本。自动清洗装置的加工成本。自动清洗装置的加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工自动清洗装置


[0001]本技术涉及模具清洗
，具体为一种模具加工自动清洗装置。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具长时间使用过程中，表面会残留有大量的塑胶等污垢，如果模具表面的污垢不及时清除，会影响模具的使用效果。
[0003]例如授权公告号“CN211538730U”名为一种模具自动清洗装置，虽然能够将支撑杆调节到合适的高度后，将锁紧把手旋入支杆对连接杆固定，然后启动电机带动底盘转动，然后将外部水源通入喷水管，通过喷水管对模具进行冲洗，支撑杆、连接杆和锁紧把手的设置，可以调节清洗杆的高度，从而实现对不同高度的模具进行清洗，但仍然存在，现有的模具自动清洗装置主要采用的是转动的毛刷来对污染的模具进行清洗，然而毛刷是固定在毛刷头上的，在高速转动的过程中，毛刷头会经常与模具发生碰撞，进而长此以往模具的内部有可能会被打磨发生损伤，由于模具的规格是精密且固定的因此采用内部具有磨损的模具对零件进行压铸工作会生产出不合格的产品，进而只能更换新的模具，一般精密模具的价格比较高，所以最终会因为模具自动清洗装置而产生多余的成本。
[0004]同时模具自动清洗装置其中的模具，在进行清洗之间是需要在模具生产机床上取下，然后安放在清洗装置中进行清洗的，由于模具生产装置和模具自动清洗装置之间不再一个操作台面上，所以就需要多余的将模具拆卸安装的步骤，最终造成了模具清洗的延时，不利于模具自动清洗装置的工作效率。
技术内容
[0005]本技术的目是为了解决现有模具自动清洗装置存在工作中成本增加和工作效率低的问题，而提出的一种模具加工自动清洗装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工自动清洗装置，包括箱体、模具、支柱、支撑块和顶板所述箱体的内部设有模具清洗装置，所述模具清洗装置包括清洗水、输水箱、排水箱、清洗腔、电动阀门、输水管和沉淀箱，所述沉淀箱固定设置在箱体的下方，所述沉淀箱的内部设有清洗水，所述沉淀箱内部固定安装有水泵，所述水泵的一端固定连通有输水管，所述输水管的另一端固定连通在输水箱的下方，所述输水箱固定安装在箱体的内部，所述箱体的内部设有清洗腔，所述输水箱与清洗腔之间通过电动阀门相连通，所述箱体的内部固定安装有排水箱，所述排水箱的下端固定连通有排水管，所述排水管的另一端贯穿箱体，且排水管的另一端固定连通在沉淀箱的内部。
[0007]优选的，所述箱体的内部设有模具升降装置；
[0008]所述模具升降装置包括固定槽、支撑板、电动伸缩杆、底板和螺纹杆；
[0009]两个所述电动伸缩杆的底端固定安装在箱体的内部底面，两个所述电动伸缩杆的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的上方固定安装有固定槽，所述固定槽的两侧螺纹连
接有螺纹杆，两根所述螺纹杆的端部贯穿固定槽，且螺纹杆的顶端螺纹连接在夹持块的一侧，两个所述夹持块滑动安装在固定槽的两侧，所述箱体的内部固定安装有底板，两根所述电动伸缩杆贯穿底板，且底板与电动伸缩杆之间固定安装有防漏垫，所述固定槽的内壁底面固定安装有易脱层。
[0010]优选的，两个所述支撑块的下方设有干燥装置；
[0011]所述干燥装置包括电机、连接块和风扇叶；
[0012]两个所述连接块固定安装在两个支撑块的下端，两个所述电机的输出轴贯穿连接块，且电机的输出轴通过轴承与连接块转动相连，两个所述电机的输出轴端部固定连接有转动轴，两根所述转动轴的顶端固定安装有风扇叶，两个所述风扇叶端部正对在模具上。
[0013]优选的，所述清洗腔的侧面固定安装有红外线感应器，所述红外线感应器的一端电性连接有导线，所述导线的一端电性连接在电动阀门上方。
[0014]优选的，所述箱体的上方固定安装有多个支柱，多个所述支柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的下端固定安装有液压缸，所述液压缸的下端固定安装有模具加工块，所述顶板的两侧固定连接有支撑板。
[0015]本技术提出的一种模具加工自动清洗装置，有益效果在于：该模具加工自动清洗装置，当模具加工完成后，通过电动伸缩杆带动进入到箱体内部的清洗腔内，然后连接外接电源启动水泵，水泵将沉淀箱内的清洗水通过输水管传输给输水箱，当红外线感应器感应到模具下降到清洗腔指定位置时，红外线感应器通过导线将信号传导给电动阀门，电动阀门打开，将输水箱内的清洗水排到清洗腔内部，对模具进行清洁，之后再次连接外接电源启动排水泵，排水泵将清洗腔内的清洗水排放到排水箱内部，锥最后排水箱内部带有模具上杂质的废水通过排水管进入沉淀箱内部，利用沉淀箱将杂质沉淀到底部，然后清洗水还可以再次利用，进行下一次模具清洗，利用循环流动的水流对模具进行自动清洗，避免的对模具造成的损伤，从而减少了模具加工自动清洗装置的加工成本。
[0016]同时固定模具只需要拧动两侧的螺纹杆，推动夹持块将模具固定在固定槽内，然后启动液压缸，液压缸推动模具加工块压合在模具上，可以在箱体上方进行模具加工，然后当模具需要进行清洗时，连接外接电源启动电动伸缩杆，电动伸缩杆回缩带动端部的支撑板向下运动，支撑板带动固定槽向下运动进入清洗槽内部，，然后利用底板将支撑板固定，通过易脱层的帮助让模具内的杂质很容易被清洗水清洁干净，在当清洗完成后反向启动电动伸缩杆，带动支撑板回到箱体表面，进行下一次的模具加工，同一个箱体内部，流可以既完成加工然后还可以清洗模具，减少了模具被拆卸安装的多余步骤，可以提高模具加工生产的速度，最终提高了模具加工自动清洗装置的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面示意图；
[0018]图2为图1的剖面示意图；
[0019]图3为图2的顶面示意图；
[0020]图4为图2中A部位放大剖视图；
[0021]图5为图2中B部位放大剖视图；
[0022]图6为图2中C部位放大剖视图；
[0023]图7为图4中D部位放大剖视图。
[0024]图中：1、箱体，2、模具清洗装置，201、清洗水，202、输水箱，203、排水箱，204、清洗腔，205、电动阀门，2051、红外线感应器、2052、导线，206、排水泵，207、输水管，208、排水管，209、沉淀箱，210、水泵，3、模具升降装置，301、固定槽，302、支撑板，303、电动伸缩杆，304、底板，305、防漏垫，306、易脱层，307、螺纹杆，308、夹持块，4、干燥装置，401、电机，402、连接块，403、转动轴，404、风扇叶，5、模具，601、液压缸，602、模具加工块，7、支柱，8、支撑块，9、顶板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0026]请参阅图1
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4和图5
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7，一种模具加工自动清洗装置，包括箱体1、模具5、支柱7、支撑块8和顶板9，箱体1的内部设有模具清洗装置2，模具清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工自动清洗装置，包括箱体（1）、模具（5）、支柱（7）、支撑块（8）和顶板（9），其特征在于：所述箱体（1）的内部设有模具清洗装置（2），所述模具清洗装置（2）包括清洗水（201）、输水箱（202）、排水箱（203）、清洗腔（204）、电动阀门（205）、输水管（207）和沉淀箱（209），所述沉淀箱（209）固定设置在箱体（1）的下方，所述沉淀箱（209）的内部设有清洗水（201），所述沉淀箱（209）内部固定安装有水泵（210），所述水泵（210）的一端固定连通有输水管（207），所述输水管（207）的另一端固定连通在输水箱（202）的下方，所述输水箱（202）固定安装在箱体（1）的内部，所述箱体（1）的内部设有清洗腔（204），所述输水箱（202）与清洗腔（204）之间通过电动阀门（205）相连通，所述箱体（1）的内部固定安装有排水箱（203），所述排水箱（203）与清洗腔（204）之间固定连接有排水泵（206），所述排水箱（203）的下端固定连通有排水管（208），所述排水管（208）的另一端贯穿箱体（1），且排水管（208）的另一端固定连通在沉淀箱（209）的内部。2.根据权利要求1所述的一种模具加工自动清洗装置，其特征在于：所述箱体（1）的内部设有模具升降装置（3）；所述模具升降装置（3）包括固定槽（301）、支撑板（302）、电动伸缩杆（303）、底板（304）和螺纹杆（307）；两个所述电动伸缩杆（303）的底端固定安装在箱体（1）的内部底面，两个所述电动伸缩杆（303）的顶端固定安装有支撑板（302），所述支撑板（302）的上方固定安装有固定槽（301），所述固定槽（301）的两侧螺纹连接有螺纹杆（307），两根...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家乐，
申请(专利权)人：天津峻阔精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：