本实用新型专利技术公开了一种LED灯生产用基材清洗装置，涉及LED灯生产技术领域，针对现有的装置无法循环利用水资源，浪费水资源，清洗结束后基材表面附带水珠容易再次受到空气中的灰尘污染，且基材的取出与放入较为浪费时间的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的一侧安装有箱门，且所述箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的一端固定安装有连接机构，且所述连接机构的一侧安装有基材放置架，所述箱体的内部下半段活动安装有过滤板，且所述箱体的顶部固定安装有喷水机构。本实用新型专利技术能够循环利用水资源，减少了水资源的浪费，清洗更干净，清洗完毕的基材的表面附着着的水会被甩出，与基材分离，提高了清洗效果，且提高了清洗效率。且提高了清洗效率。且提高了清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种LED灯生产用基材清洗装置
[0001]本技术涉及LED灯生产
，尤其涉及一种LED灯生产用基材清洗装置。
技术介绍
[0002]LED的基本结构是一块发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到基材上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好，运用领域涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械生产方面，LED灯在生产过程中，需要使用清洗装置对其基材进行清洗操作；
[0003]为了保证生产出来的LED灯更均匀柔和，无黑洞、黄圈等缺陷，在组装过程之前，需要对基材进行清洗，在清洗过程中，现有的装置多采用喷淋的方式来冲刷基材上的杂质，需要配备水箱并不断抽取干净的水体，而清洗过后的水需要收集并进行净化，无法循环利用水资源，提高了生产成本，在清洗结束后，需要将基材取出进行干燥，表面带有水滴的基材与外界环境接触后容易再次受到空气中的灰尘污染，影响了清洗效果，且目前大多数清洗装置是采用清洗箱进行清洗，清洗结束后需要将基材从装置内部直接取出，基材全部取出后才能继续装配新的基材进行清洗，这个过程较为浪费时间，影响清洗效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种LED灯生产用基材清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种LED灯生产用基材清洗装置，解决了现有的装置无法循环利用水资源，浪费水资源，清洗结束后，基材表面附带水珠容易再次受到空气中的灰尘污染，且基材的取出与放入较为浪费时间，影响清洗效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种LED灯生产用基材清洗装置，包括箱体，所述箱体的内部底部设置为储水槽，所述箱体的一侧安装有箱门，且所述箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的一端固定安装有连接机构，且所述连接机构的一侧安装有基材放置架，所述箱体的内部下半段活动安装有过滤板，且所述箱体的顶部固定安装有喷水机构，所述喷水机构包括增压泵，所述增压泵的输入端连接有抽水管，且所述抽水管的另一端连通至储水槽。
[0007]优选的，所述储水槽的上方设置有凸块位于箱体的内侧面。
[0008]优选的，所述箱门与箱体之间通过铰链相连接，且所述箱门的表面设置有玻璃观察窗，所述箱门的外侧面固定安装有第一握把。
[0009]优选的，所述基材放置架包括第一放置架和第二放置架，且所述第一放置架的一端设置有第一连接件，所述第二放置架的一端设置有第二连接件，且所述第二连接件与第一连接件之间能够形成转动式连接，所述第一放置架的一端中部设置有安装槽，且所述安装槽的两侧设置有固定槽。
[0010]优选的，所述电机的输出端连接有传动轴，且所述传动轴的另一端连接有转动盘。
[0011]优选的，所述连接机构包括主体，所述主体固定安装于转动盘的表面，且所述主体
的顶部设置有第一活动槽，所述主体的两侧侧设置有第二活动槽，所述第一活动槽内设置有第一活动块，且所述第一活动块的一侧表面设置有一对限位槽，所述第一活动块的一侧安装有第二活动块，且所述第二活动块的一侧设置有限位块，所述主体内安装有卡位板，且所述卡位板的下端连接有卡位杆，所述卡位杆的一端连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的另一端与主体内部连接，所述第一活动块的底部安装有第二弹簧，且所述第一活动块的顶部固定安装有按动板。
[0012]优选的，所述过滤板活动安装于凸块的上方，且所述过滤板的上表面两端设置有第二握把。
[0013]优选的，所述增压泵的输出端安装有分流接头，且所述分流接头的另一端安装有多根输水管，所述输水管的另一端连接有喷头，且所述喷头安装在箱体的顶部内表面。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术通过设置了储水槽、增压泵、抽水管、过滤板，使得本装置能够循环利用水资源，减少了水资源的浪费。
[0016]2、本技术通过设置了电机、基材放置架，使得本装置在对基材进行清洗的过程中基材放置架带着基材转动，对基材进行全方位的清洗，清洗更干净，且清洗完毕后，电机继续带动基材放置架高速转动，在离心力的作用下，清洗完毕的基材的表面附着着的水会被甩出，与基材分离，落入储水槽内，此时的基材再取出便不再容易沾染空气中的灰尘。
[0017]3、本技术通过设置了连接机构、安装槽、固定槽，使得本装置的基材放置架能够简便地进行安装与拆卸，使用本装置时能够多备几组基材放置架，一组基材清洗完毕后，直接拨动卡位板即可将基材放置架连带着内部的基材从装置内部拆下，随后再将另一组没清洗过的基材放置架连带着基材安装至内部即可继续进行清洗，在等待第二组清洗的过程中，可以将第一组的基材放置架拆开取出基材，并再次向第一组基材放置架内部装入新的没洗过的基材，如此循环往复，提高了清洗效率。
[0018]综上所述，该装置能够循环利用水资源，减少了水资源的浪费，能够对基材进行全方位的清洗，清洗更干净，清洗完毕的基材的表面附着着的水会被甩出，与基材分离，提高了清洗效果，且提高了清洗效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的剖面示意图。
[0021]图3为本技术的分解示意图。
[0022]图4为本技术基材放置架的分解示意图。
[0023]图5为本技术图2中A处放大图。
[0024]图6为本技术图4中B处放大图。
[0025]图7为本技术连接机构的分解示意图。
[0026]图中标号：1、箱体；101、储水槽；102、凸块；2、箱门；201、铰链；202、玻璃观察窗；203、第一握把；3、基材放置架；301、第一放置架；302、第二放置架；303、第一连接件；304、第二连接件；305、安装槽；306、固定槽；4、电机；401、传动轴；402、转动盘；5、连接机构；501、主体；502、第一活动槽；503、第二活动槽；504、第一活动块；505、限位槽；506、第二活动块；
507、卡位板；508、卡位杆；509、第一弹簧；510、限位块；511、第二弹簧；512、按动板；6、过滤板；601、第二握把；7、喷水机构；701、增压泵；702、抽水管；703、分流接头；704、输水管；705、喷头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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图7，一种LED灯生产用基材清洗装置，包括箱体1，箱体1的内部底部设置为储水槽101，箱体1的一侧安装有箱门2，且箱体1的一侧固定安装有电机4，电机4的一端固定安装有连接机构5，且连接机构5的一侧安装有基材放置架3，箱体1的内部下半段活动安装有过滤板6，且箱体1的顶部固定安装有喷水机构7，喷水机构7包括增压泵701，对储水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED灯生产用基材清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部底部设置为储水槽(101)，所述箱体(1)的一侧安装有箱门(2)，且所述箱体(1)的一侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的一端固定安装有连接机构(5)，且所述连接机构(5)的一侧安装有基材放置架(3)，所述箱体(1)的内部下半段活动安装有过滤板(6)，且所述箱体(1)的顶部固定安装有喷水机构(7)，所述喷水机构(7)包括增压泵(701)，所述增压泵(701)的输入端连接有抽水管(702)，且所述抽水管(702)的另一端连通至储水槽(101)。2.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用基材清洗装置，其特征在于，所述储水槽(101)的上方设置有凸块(102)位于箱体(1)的内侧面。3.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用基材清洗装置，其特征在于，所述箱门(2)与箱体(1)之间通过铰链(201)相连接，且所述箱门(2)的表面设置有玻璃观察窗(202)，所述箱门(2)的外侧面固定安装有第一握把(203)。4.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用基材清洗装置，其特征在于，所述基材放置架(3)包括第一放置架(301)和第二放置架(302)，且所述第一放置架(301)的一端设置有第一连接件(303)，所述第二放置架(302)的一端设置有第二连接件(304)，且所述第二连接件(304)与第一连接件(303)之间能够形成转动式连接，所述第一放置架(301)的一端中部设置有安装槽(305)，且所述安装槽(305)的两侧设置有固定槽(306)。5.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用基材清洗装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨玄，金世良，陈伟，冯远海，
申请(专利权)人：惠州市辉采实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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