一种轴承加工制造用外表面探伤装置制造方法及图纸

技术编号:36161500 阅读:48 留言:0更新日期:2022-12-31 20:09
本实用新型专利技术提供一种轴承加工制造用外表面探伤装置,涉及轴承加工技术领域。该轴承加工制造用外表面探伤装置,包括底板,所述底板顶部一侧设置有固定台,所述固定台顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有固定盘,所述固定盘内部转动连接有转动盘,所述固定盘内部转动连接有转杆,所述固定盘内部呈圆周阵列开设有多个滑槽,所述转动盘内部呈圆周阵列开设有多个弧形槽,所述固定盘内部滑动连接有多个滑杆,多个所述滑杆一端均固定连接有侧板。该轴承加工制造用外表面探伤装置,对轴承内圈进行支撑,有利于对轴承进行检测,提高稳定性,提高检测效果和检测效率,同时减少动力源有利于降低成本。力源有利于降低成本。力源有利于降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工制造用外表面探伤装置


[0001]本技术涉及一种探伤装置,具体为一种轴承加工制造用外表面探伤装置,属于轴承加工


技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。究其作用来讲应该是支撑,即字面解释用来承轴的,但这只是其作用的一部分,支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动,而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的话根本就不能工作。因为轴可能向任何方向运动,而电机工作时要求轴只能作转动。
[0003]随着工业的不断发展,相应的各行业对轴承的要求也在不断地提高。特别是铁路轴承、风力发电轴承、军品轴承及特种高精密轴承精度等级要求不断提升,特别对轴承套圈内在组织质量要求更加严格。需要专用探伤仪器对轴承表面进行探伤,但是轴承在进行探伤工序时需要对轴承进行固定,现有的固定方式是将轴承夹持住,在进行探伤,但是探伤效率较慢,无法一边转动轴承一边进行探伤,同时还有操作不便,固定不稳定的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承加工制造用外表面探伤装置,以解决现有技术中轴承在进行探伤工序时需要对轴承进行固定,现有的固定方式是将轴承夹持住,在进行探伤,但是探伤效率较慢,无法一边转动轴承一边进行探伤,同时还有操作不便,固定不稳定的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种轴承加工制造用外表面探伤装置,包括底板,所述底板顶部一侧设置有固定台,所述固定台顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有固定盘,所述固定盘内部转动连接有转动盘,所述固定盘内部转动连接有转杆,所述转杆贯穿转动盘并与转动盘固定连接,所述转杆贯穿固定台和支撑板并与固定台和支撑板转动连接,所述固定盘内部呈圆周阵列开设有多个滑槽,所述转动盘内部呈圆周阵列开设有多个弧形槽,多个所述弧形槽分别与多个滑槽相对应,所述固定盘内部滑动连接有多个滑杆,多个所述滑杆一端均固定连接有侧板,多个所述滑杆另一端均固定连接有限位杆,多个所述限位杆分别同时贯穿多个滑槽和多个弧形槽并与滑槽和弧形槽滑动连接。
[0008]优选地,所述转杆底端固定连接有蜗轮,所述固定台内部转动连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合连接,转动蜗杆带动蜗轮进行转动,从而带动转杆进行转动。
[0009]优选地,所述底板顶部一侧固定连接有支架,所述支架内部转动连接有往复丝杆,
所述往复丝杆外侧螺纹连接有移动块,使往复丝杆转动时带动移动块进行移动。
[0010]优选地,所述移动块一侧固定连接有检测头,所述检测头与固定盘相对应,有利于对轴承进行检测。
[0011]优选地,所述支架顶部固定连接有电机,所述电机输出端贯穿支架并与支架转动连接,所述电机输出端与往复丝杆固定连接,有利于进行传动。
[0012]优选地,所述支架内部固定连接有多个导向杆,多个所述导向杆均贯穿移动块并与移动块滑动连接,有利于对移动块进行限位,提高稳定性。
[0013]优选地,所述往复丝杆底端贯穿底板并底板转动连接,所述固定台底部固定连接有转轴,所述转轴和往复丝杆底端均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮外侧套设有传动皮带,便于传动。
[0014]本技术提供了一种轴承加工制造用外表面探伤装置,其具备的有益效果如下:
[0015]1、该轴承加工制造用外表面探伤装置,通过转动蜗杆带动蜗轮进行转动,蜗轮转动带动转杆转动,转杆转动带动转动盘进行转动,使转动盘转动时带动限位杆沿着弧形槽和滑槽的交汇点移动,使限位杆向外侧移动,使限位杆带动滑杆进行移动,滑杆在移动时带动侧板进行移动,使多个侧板向外扩张,从而对轴承内圈进行支撑,有利于对轴承进行检测,提高稳定性。
[0016]2、该轴承加工制造用外表面探伤装置,提高电机启动带动往复丝杆转动,往复丝杆转动带动移动块进行上下往复移动,从而带动检测头进行移动,并且在往复丝杆转动时带动皮带轮转动,皮带轮转动通过传动皮带传动带动转轴转动,使转轴带动固定台进行转动,使固定台带动轴承进行同步转动,有利于对轴承进行多方位检测,提高检测效果和检测效率,同时减少动力源有利于降低成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的侧视剖视图;
[0019]图3为本技术固定盘的仰视剖视图;
[0020]图4为本技术图3的A部结构放大图。
[0021]图中:1、底板;2、固定台;3、支撑板;4、固定盘;5、转动盘;6、转杆;7、滑槽;8、弧形槽;9、限位杆;10、滑杆;11、侧板;12、蜗轮;13、蜗杆;14、转轴;15、支架;16、往复丝杆;17、移动块;18、检测头;19、皮带轮;20、传动皮带;21、导向杆;22、电机。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供一种轴承加工制造用外表面探伤装置。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4,包括底板1,底板1顶部一侧设置有固定台2,固定台2顶部固定连接有支撑板3,支撑板3顶部固定连接有固定盘4,固定盘4内部转动连接有转动盘5,固定盘4内部转动连接有转杆6,转杆6贯穿转动盘5并与转动盘5固定连接,转杆6贯穿固定台2和支撑板3并与固定台2和支撑板3转动连接,固定盘4内部呈圆周阵列开设有多个滑槽7,转动盘5内部呈圆周阵列开设有多个弧形槽8,多个弧形槽8分别与多个滑槽7相对应,
固定盘4内部滑动连接有多个滑杆10,多个滑杆10一端均固定连接有侧板11,多个滑杆10另一端均固定连接有限位杆9,多个限位杆9分别同时贯穿多个滑槽7和多个弧形槽8并与滑槽7和弧形槽8滑动连接,转杆6底端固定连接有蜗轮12,固定台2内部转动连接有蜗杆13,蜗杆13与蜗轮12啮合连接,转动蜗杆13带动蜗轮12进行转动,从而带动转杆6进行转动。
[0024]具体的,通过转动蜗杆13带动蜗轮12进行转动,蜗轮12转动带动转杆6转动,转杆6转动带动转动盘5进行转动,使转动盘5转动时带动限位杆9沿着弧形槽8和滑槽7的交汇点移动,使限位杆9向外侧移动,使限位杆9带动滑杆10进行移动,滑杆10在移动时带动侧板11进行移动,使多个侧板11向外扩张,从而对轴承内圈进行支撑,有利于对轴承进行检测,提高稳定性。
[0025]请再次参阅图1和图2,底板1顶部一侧固定连接有支架15,支架15内部转动连接有往复丝杆16,往复丝杆16外侧螺纹连接有移动块17,使往复丝杆16转动时带动移动块17进行移动,移动块17一侧固定连接有检测头18,检测头18与固定盘4相对应,有利于对轴承进行检测,支架15顶部固定连接有电机22,电机22输出端贯穿支架15并与支架15转动连接,电机22输出端与往复丝杆16固定连接,有利于进本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工制造用外表面探伤装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部一侧设置有固定台(2),所述固定台(2)顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)顶部固定连接有固定盘(4),所述固定盘(4)内部转动连接有转动盘(5),所述固定盘(4)内部转动连接有转杆(6),所述转杆(6)贯穿转动盘(5)并与转动盘(5)固定连接,所述转杆(6)贯穿固定台(2)和支撑板(3)并与固定台(2)和支撑板(3)转动连接,所述固定盘(4)内部呈圆周阵列开设有多个滑槽(7),所述转动盘(5)内部呈圆周阵列开设有多个弧形槽(8),多个所述弧形槽(8)分别与多个滑槽(7)相对应,所述固定盘(4)内部滑动连接有多个滑杆(10),多个所述滑杆(10)一端均固定连接有侧板(11),多个所述滑杆(10)另一端均固定连接有限位杆(9),多个所述限位杆(9)分别同时贯穿多个滑槽(7)和多个弧形槽(8)并与滑槽(7)和弧形槽(8)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工制造用外表面探伤装置,其特征在于:所述转杆(6)底端固定连接有蜗轮(12),所述固定台(2)内部转动连接有蜗杆(13),所述蜗杆(13)与蜗轮(12)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种轴承加...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海鹏刘泽华刘国庆
申请(专利权)人:宁夏诚德汽车轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1