一种锂离子电池注液后静置时间的计算方法技术

本发明专利技术公开了一种锂离子电池注液后静置时间的计算方法,包括如下步骤：将多个第一电芯分组，根据预设条件注液后静置，获取多个液失量和多个静置时间；拟合多个所述液失量和多个所述静置时间，以获取所述第一电芯的液失量方程；根据所述第一电芯的液失量方程与所述第一电芯参数获取电解液参数和注液系数；根据所述电解液参数和所述注液系数与第二电芯参数获取第二电芯的液失量方程；根据所述第二电芯的液失量方程制定所述第二电芯的静置时间；其中，所述第一电芯和所述第二电芯所使用的的电解液和注液方式均相同。该方法可以有效解决现有的静置时间制定方法的经验性、盲目性问题，进而确保静置工序的效率和质量。进而确保静置工序的效率和质量。进而确保静置工序的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池注液后静置时间的计算方法


[0001]本专利技术涉及动力电池生产
，特别是涉及一种锂离子电池注液后静置时间的计算方法。

技术介绍

[0002]制造工艺的发展是推动锂离子电池技术发展的重要方面，而电解液的浸润(包括电解液注入工序和静置工序)则是制造工艺中的关键环节之一。
[0003]对于锂离子电池而言，静置时间越长，电解液浸润越充分，液失量也就越小，电池性能和寿命也就越好。但对于制造锂离子电池来讲，静置时间关系到浸润效率和生产成本，因此，如何针对不同型号的电池制定一个合理的静置时间是提高效率和降低生产成本的关键。
[0004]而现有的制定静置时间的方法则是先选择一个经验性的时间，然后根据生产电芯的性能去调整高温静置时间。这种方法不仅费时费力，也缺乏足够的准确性。
[0005]因此，提供一种可以解决现有的静置时间制定方法的经验性、盲目性问题，进而确保静置工序的效率和质量的锂离子电池注液后静置时间的计算方法是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种锂离子电池注液后静置时间的计算方法，该方法逻辑清晰，可以有效解决现有的静置时间制定方法的经验性、盲目性问题，进而确保静置工序的效率和质量。
[0007]基于以上目的，本专利技术提供的技术方案如下：
[0008]一种锂离子电池注液后静置时间的计算方法,包括如下步骤：
[0009]将多个第一电芯分组，根据预设条件注液后静置，获取多个液失量和多个静置时间；<br/>[0010]拟合多个所述液失量和多个所述静置时间，以获取所述第一电芯的液失量方程；
[0011]根据所述第一电芯的液失量方程与所述第一电芯参数获取电解液参数和注液系数；
[0012]根据所述电解液参数和所述注液系数与第二电芯参数获取第二电芯的液失量方程；
[0013]根据所述第二电芯的液失量方程制定所述第二电芯的静置时间；
[0014]其中，所述第一电芯和所述第二电芯所使用的的电解液和注液方式均相同。
[0015]优选地，在将多个第一电芯分组，根据预设条件，获取多个液失量和多个静置时间之前，还包括：
[0016]构建Washburn方程；
[0017]根据锂电子电池孔隙率修正所述Washburn方程以获取第一方程；
[0018]根据注液系数修正变形后的所述第一方程以获取第二方程；
[0019]根据锂电子电池参数修正所述第二方程以获取第三方程。
[0020]优选地，所述Washburn方程具体为：
[0021]其中，c为毛细管形状系数，r为平均毛细管半径，γ为液体的表面张力，η为液体粘度，h为电解液上升高度，t为静置时间。
[0022]优选地，所述第一方程具体为：
[0023]其中，Δm为保液量，ρ
sol
为电解液密度、A为极片截面积、P为极片孔隙率、r为电极有效孔径、γ为电解液的表面张力、η为电解液的黏度、θ为电解液与多孔电极的接触角。
[0024]优选地，所述第二方程具体为：
[0025]其中，M为注液量，b为注液系数。
[0026]优选地，
[0027]所述锂电子电池参数包括正极片截面积A1，负极片截面积A2，隔膜截面积A3；
[0028]所述锂电子电池孔隙率包括正极片孔隙率P1，负极片孔隙率P2，隔膜孔隙率P3；
[0029]所述第三方程具体为：
[0030]优选地，所述第一电芯的液失量方程具体为：
[0031]其中，所述第一电芯的正极截面积为A1
’
，正极孔隙率为P1
’
，负极截面积为A2
’
，负极孔隙率为P2
’
，隔膜截面积为A3
’
，隔膜孔隙率为P3
’
，注液量为M1，所述第一电芯所使用的电解液参数α＝K/(A1
’
·
P1
’
+A2
’
·
P2
’
+A3
’
·
P3
’
)，注液系数b＝B/M1。
[0032]优选地，所述第二电芯的液失量方程具体为：优选地，所述第二电芯的液失量方程具体为：
[0033]其中，所述第一电芯的正极截面积为A1”，正极孔隙率为P1”，负极截面积为A2”，负极孔隙率为P2”，隔膜截面积为A3”，隔膜孔隙率为P3”，注液量为M2。
[0034]本专利技术所提供的锂离子电池注液后静置时间的计算方法，是通过将多个第一电芯分组，按照预设条件注液后静置，其中，预设条件是指将不同组的第一电芯注液后静置时间的不同，根据注液后静置时间的不同，获取多个静置时间和多个液失量；拟合多个静置时间和多个液失量得到第一电芯的液失量方程；根据第一电芯的液失量方程和第一电芯参数获取电解液参数和注液系数；根据已计算得出的电解液参数和注液系数以及第二电芯参数，计算获取第二电芯的液失量方程；根据第二电芯的液失量方程制定第二电芯的静置时间。所设计的计算方法中，第一电芯与第二电芯所使用的电解液和注液方式均相同。本专利技术创造性地引入电解液参数和注液系数，构建了电芯的液失量方程，可以有效解决现有的静置时间制定方法的经验性、盲目性问题，根据第二电芯的液失量方程可以确定第二电芯的静置时间，进而确保静置工序的效率和质量。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为本专利技术提供的一种锂离子电池注液后静置时间的计算方法流程图；
[0037]图2为本专利技术实施例提供的步骤S2中液失量与静置时间的关系图；
[0038]图3为本专利技术实施例提供的步骤S1之前的获取第三方程的方法流程图。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]本专利技术实施例采用递进的方式撰写。
[0041]本专利技术实施例提供了一种锂离子电池注液后静置时间的计算方法。主要解决现有技术中，先选择一个经验性的时间，然后根据生产电芯的性能去调整高温静置时间所导致的费时费力，也缺乏足够的准确性的技术问题。
[0042]一种锂离子电池注液后静置时间的计算方法,包括如下步骤：
[0043]S1.将多个第一电芯分组，根据预设条件注液后静置，获取多个液失量和多个静置时间；
[0044]S2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池注液后静置时间的计算方法,其特征在于，包括如下步骤：将多个第一电芯分组，根据预设条件注液后静置，获取多个液失量和多个静置时间；拟合多个所述液失量和多个所述静置时间，以获取所述第一电芯的液失量方程；根据所述第一电芯的液失量方程与所述第一电芯参数获取电解液参数和注液系数；根据所述电解液参数和所述注液系数与第二电芯参数获取第二电芯的液失量方程；根据所述第二电芯的液失量方程制定所述第二电芯的静置时间；其中，所述第一电芯和所述第二电芯所使用的的电解液和注液方式均相同。2.如权利要求1所述的锂离子电池注液后静置时间的计算方法，其特征在于，在将多个第一电芯分组，根据预设条件，获取多个液失量和多个静置时间之前，还包括：构建Washburn方程；根据锂电子电池孔隙率修正所述Washburn方程以获取第一方程；根据注液系数修正变形后的所述第一方程以获取第二方程；根据锂电子电池参数修正所述第二方程以获取第三方程。3.如权利要求2所述的锂离子电池注液后静置时间的计算方法，其特征在于，所述Washburn方程具体为：其中，c为毛细管形状系数，r为平均毛细管半径，γ为液体的表面张力，η为液体粘度，h为电解液上升高度，t为静置时间。4.如权利权利要求3所述的锂离子电池注液后静置时间的计算方法，其特征在于，所述第一方程具体为：其中，Δm为保液量，ρ
sol
为电解液密度、A为极片截面积、P为极片孔隙率、r为电极有效孔径、γ为电解液的表面张力、η为电解液的黏度、θ为电解液与多孔电极的接触角。5.如权利权利要求4所述的锂离子电池注液后静置时间的计算...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林桥，陈黄，曾敏，钟欣，李雄成，
申请(专利权)人：湖南立方新能源科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：