圆柱型工件的夹持工装、圆柱型工件的圆度测量装置制造方法及图纸

技术编号:36161070 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-31 20:09
一种圆柱型工件的夹持工装、圆柱型工件的圆度测量装置,其中,夹持工装包括:第一夹持件和第二夹持件,圆度测量装置包括:依次设置的投影光源、夹持工装以及投影屏。夹持工装通过两个夹持件上所设置的夹持槽将圆柱型工件夹持,保持圆柱型工件处于静止状态,圆度测量装置中,投影光源向圆柱型工件投射光线,投影屏接收投影光源所投射的光线并在投影屏上形成圆柱型工件的阴影,投影屏上的刻度线可对该阴影的宽度进行测量,阴影的宽度即为圆柱型工件的直径,通过切换正多边形的不同边于同一位置,可以测量圆柱型工件同一位置处不同的阴影宽度,即可得到该同一位置的圆度。即可得到该同一位置的圆度。即可得到该同一位置的圆度。

【技术实现步骤摘要】
圆柱型工件的夹持工装、圆柱型工件的圆度测量装置


[0001]本申请涉及圆柱型工件圆度检测
,具体涉及一种圆柱型工件的夹持工装、圆柱型工件的圆度测量装置。

技术介绍

[0002]圆柱状锂离子电池通常由圆柱状电芯和圆柱状外壳组成,圆柱状电芯的圆度越小越接近标准圆柱体,也就越容易放进圆柱状外壳之中。
[0003]圆柱状电芯通常由带状正极片、带状负极片、带状隔膜、正极极耳、以及负极极耳卷绕形成,而极片厚度的均匀性、正负极耳焊接的位置及其厚度、卷针的初始圆度以及卷绕过程中的张力、稳定性等因素都会影响圆柱状电芯的圆度,因此,有必要对圆柱状电芯的圆度进行测量。而传统的测量方式都是采用游标卡尺等工具进行测量,一方面,游标卡尺夹住圆柱状电芯,因夹持力度难以控制容易损坏圆柱状电芯,另一方面,测量过程因人为因素的影响,导致测量结果不够准确。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种圆柱型工件的夹持工装、圆柱型工件的圆度测量装置,以避免损坏圆柱型工件,并能够保证测量结果的准确性。
[0005]根据本申请的第一方面,本申请提供一种圆柱型工件的夹持工装,包括:
[0006]第一夹持件,所述第一夹持件的一侧设有第一夹持槽和至少两个第一连接部,所述第一夹持件的另一侧设有第一外围侧面,所述第一夹持件的一侧与另一侧为相对侧;
[0007]第二夹持件,所述第二夹持件的一侧设有第二夹持槽和至少两个第二连接部,所述第二夹持件的另一侧设有第二外围侧面,所述第二夹持件的一侧与另一侧为相对侧;
[0008]所述至少两个第一连接部与所述至少两个第二连接部一一对应,所述第一连接部与所述第二连接部相互连接,以使所述第一夹持槽与所述第二夹持槽夹持圆柱型工件,所述第一夹持槽与所述第二夹持槽形成预设圆柱孔,所述第一外围侧面与所述第二外围侧面围合成预设外侧面,所述预设外侧面的横截面为正多边形,所述正多边形的中心经过所述预设圆柱孔的轴心线。
[0009]一种实施例中,所述第一夹持件的一侧所在的侧面与所述第二夹持件的一侧所在的侧面均为平面,两个平面在所述第一连接部与所述第二连接部相互连接时形成合缝。
[0010]一种实施例中,还包括:柔性缠绕体,所述预设圆柱孔的直径大于圆柱型工件的直径,所述柔性缠绕体缠绕于圆柱型工件,并位于所述第一夹持槽与所述第二夹持槽之间。
[0011]一种实施例中,所述柔性缠绕体采用厚度为0.3mm

0.8mm的海绵垫。
[0012]一种实施例中,所述预设圆柱孔的直径大于圆柱型工件的直径1.0mm。
[0013]一种实施例中,所述第一连接部与所述第二连接部通过紧固螺栓可拆卸连接。
[0014]根据本申请的第二方面,本申请提供一种圆柱型工件的圆度测量装置,包括:依次设置的投影光源,夹持工装以及投影屏;所述夹持工装用于夹持圆柱型工件,所述投影光源
用于向圆柱型工件投射光线,所述投影屏用于接收所述投影光源所投射的光线并在投影屏上形成圆柱型工件的阴影,所述投影屏上设有用于对阴影的宽度进行测量的刻度线;所述夹持工装包括:第一夹持件和第二夹持件,所述第一夹持件的一侧设有第一夹持槽和至少两个第一连接部,所述第一夹持件的另一侧设有第一外围侧面,所述第一夹持件的一侧与另一侧为相对侧;第二夹持件,所述第二夹持件的一侧设有第二夹持槽和至少两个第二连接部,所述第二夹持件的另一侧设有第二外围侧面,所述第二夹持件的一侧与另一侧为相对侧;所述至少两个第一连接部与所述至少两个第二连接部一一对应,所述第一连接部与所述第二连接部相互连接,以使所述第一夹持槽与所述第二夹持槽夹持圆柱型工件,所述第一夹持槽与所述第二夹持槽形成预设圆柱孔,所述第一外围侧面与所述第二外围侧面围合成预设外侧面,所述预设外侧面的横截面为正多边形,所述正多边形的中心经过所述预设圆柱孔的轴心线;切换正多边形的不同边于同一位置,以测量圆柱型工件同一位置处不同的阴影宽度。
[0015]一种实施例中,还包括:物镜,所述物镜设置在夹持工装与投影屏之间,所述物镜用于对阴影进行放大。
[0016]一种实施例中,还包括:移动机构,所述移动机构包括:X轴直线移动组件和Y轴直线移动组件,所述Y轴直线移动组件设于所述X轴直线移动组件,所述夹持工装设于所述Y轴直线移动组件,所述X轴直线移动组件用于输出沿X 轴方向的直线运动,以使阴影的边缘对准所述刻度线,所述Y轴直线移动组件用于输出沿Y轴方向的直线运动,以切换阴影的不同部位对准刻度线的零刻度位。
[0017]一种实施例中,所述投影屏上设有两个刻度线,所述两个刻度线相交且垂直,且两个刻度线相互垂直的交点为零刻度位。
[0018]依据上述实施例的一种圆柱型工件的夹持工装、圆柱型工件的圆度测量装置,夹持工装通过两个夹持件上所设置的夹持槽将圆柱型工件夹持,保持圆柱型工件处于静止状态,圆度测量装置中,投影光源向圆柱型工件投射光线,投影屏接收投影光源所投射的光线并在投影屏上形成圆柱型工件的阴影,投影屏上的刻度线可对该阴影的宽度进行测量,阴影的宽度即为圆柱型工件的直径,通过切换正多边形的不同边于同一位置,可以测量圆柱型工件同一位置处不同的阴影宽度,即可得到该同一位置的圆度。
附图说明
[0019]图1为本申请提供的圆柱型工件的夹持工装的爆炸图;
[0020]图2为本申请提供的圆柱型工件的夹持工装的立体图;
[0021]图3为本申请提供的圆柱型工件的夹持工装夹持圆柱型工件的示意图;
[0022]图4为本申请提供的圆柱型工件的圆度测量装置的结构示意图一;
[0023]图5为本申请提供的圆柱型工件的圆度测量装置的结构示意图二。
具体实施方式
[0024]下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中,很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而,本领域技术人员可以毫不费力的认识到,其中部分特征
在不同情况下是可以省略的,或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下,本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述,这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没,而对于本领域技术人员而言,详细描述这些相关操作并不是必要的,他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
[0025]另外,说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式,各实施例所涉及的操作步骤也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此,说明书和附图只是为了清楚描述某一个实施例,并不意味着是必须的组成和/或顺序。
[0026]本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
[0027]实施例一:
[0028]本实施例提供一种圆本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱型工件的夹持工装,其特征在于,包括:第一夹持件,所述第一夹持件的一侧设有第一夹持槽和至少两个第一连接部,所述第一夹持件的另一侧设有第一外围侧面,所述第一夹持件的一侧与另一侧为相对侧;第二夹持件,所述第二夹持件的一侧设有第二夹持槽和至少两个第二连接部,所述第二夹持件的另一侧设有第二外围侧面,所述第二夹持件的一侧与另一侧为相对侧;所述至少两个第一连接部与所述至少两个第二连接部一一对应,所述第一连接部与所述第二连接部相互连接,以使所述第一夹持槽与所述第二夹持槽夹持圆柱型工件,所述第一夹持槽与所述第二夹持槽形成预设圆柱孔,所述第一外围侧面与所述第二外围侧面围合成预设外侧面,所述预设外侧面的横截面为正多边形,所述正多边形的中心经过所述预设圆柱孔的轴心线。2.如权利要求1所述的圆柱型工件的夹持工装,其特征在于,所述第一夹持件的一侧所在的侧面与所述第二夹持件的一侧所在的侧面均为平面,两个平面在所述第一连接部与所述第二连接部相互连接时形成合缝。3.如权利要求1所述的圆柱型工件的夹持工装,其特征在于,还包括:柔性缠绕体,所述预设圆柱孔的直径大于圆柱型工件的直径,所述柔性缠绕体缠绕于圆柱型工件,并位于所述第一夹持槽与所述第二夹持槽之间。4.如权利要求3所述的圆柱型工件的夹持工装,其特征在于,所述柔性缠绕体采用厚度为0.3mm

0.8mm的海绵垫。5.如权利要求3所述的圆柱型工件的夹持工装,其特征在于,所述预设圆柱孔的直径大于圆柱型工件的直径1.0mm。6.如权利要求1所述的圆柱型工件的夹持工装,其特征在于,所述第一连接部与所述第二连接部通过紧固螺栓可拆卸连接。7.一种圆柱型工件的圆度测量装置,其特征在于,包括:依次设置的投影光源,夹持工装以及投影屏;所述夹持工装用于夹持圆柱型工件,所述投影光源用于向圆柱型工件投射...

【专利技术属性】
技术研发人员:周帅高红辜悦夏进阳肖斌林建
申请(专利权)人:深圳市比克动力电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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