一种乳制品生产用灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳制品生产用灌装机，涉及乳制品生产技术领域，包括底板，所述底板的底部安装有移动结构，所述底板顶部前方的中部通过连接块固定连接有转动电机，所述底板底部的中部安装有输送结构，所述输送结构顶部的后方安装有灌装结构。该乳制品生产用灌装机操作简单，实用性强，伸缩撑杆、万向轮、垂直板、车轮体、传送下带的使用便于装置的移动，支撑板、传动筒体、传动杆、传送中带和输送带的使用便于灌装瓶的输送，伸缩底座、夹板和伸缩夹杆便于灌装瓶的固定，撑物板便于固定组件的稳固，转动电机提供了动力支撑，灌装顶槽体、储物弧槽体、伸缩控制杆、搅拌杆体、传送上带、喷头体、入料管和紫外线便于乳制品的高质量灌装。入料管和紫外线便于乳制品的高质量灌装。入料管和紫外线便于乳制品的高质量灌装。

【技术实现步骤摘要】
一种乳制品生产用灌装机


[0001]本技术涉及乳制品生产
，具体为一种乳制品生产用灌装机。

技术介绍

[0002]乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品，现有的乳制品在生产时，需要使用灌装机进行包装灌装，但由于乳制品中存在沉淀物质，在灌装过程中往往不能够保证乳制品的各个成分均匀灌装，这影响到了产品质量，不利于生产地正常进行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种乳制品生产用灌装机，以解决上述
技术介绍
中现有装置结构不完善的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种乳制品生产用灌装机，包括底板，所述底板的底部安装有移动结构，所述底板顶部前方的中部通过连接块固定连接有转动电机，所述底板底部的中部安装有输送结构，所述输送结构顶部的后方安装有灌装结构。
[0005]可选的，所述移动结构包括伸缩撑杆，四个伸缩撑杆的顶部分别固定连接在底板底部的四角，所述伸缩撑杆的底部固定连接有万向轮，所述底板底部前方的右侧固定连接有垂直板，所述垂直板左侧的底部转动连接有车轮体，所述车轮体的外侧传动连接有传送下带，所述传送下带的顶部贯穿底板并传动连接在转动电机右侧输出轴的外侧。
[0006]可选的，所述输送结构包括支撑板，两个支撑板的底部分别固定连接在底板顶部的两侧，两个支撑板相对面的前方和后方均转动连接有传动筒体，所述传动筒体的两端均贯穿支撑板并延伸至支撑板的相对远离面，所述转动电机右侧输出轴的右端固定连接有传动杆，所述传动杆外侧的中部通过传送中带传动连接在传动筒体的转轴外侧，两个传动筒体的外侧通过输送带传动连接，所述输送带的外侧等间隔安装有固定组件。
[0007]可选的，所述固定组件包括伸缩底座，四个伸缩底座的相对面分别固定连接在输送带的外侧，所述伸缩底座相对远离面的两侧均固定连接有夹板，两个夹板的相对面均固定连接有伸缩夹杆。
[0008]可选的，所述输送带内侧的顶部贴合有撑物板，所述撑物板的两侧固定连接在支撑板相对面的中部。
[0009]可选的，所述灌装结构包括灌装顶槽体，所述灌装顶槽体底部的两侧分别固定连接在支撑板顶部的后方，所述灌装顶槽体内壁正面和背面的底部滑动连接有储物弧槽体，所述储物弧槽体顶部的前方和后方均固定连接有伸缩控制杆，两个伸缩控制杆的顶部分别固定连接在灌装顶槽体内壁顶部的前方和后方，所述灌装顶槽体内壁的左侧转动连接有搅拌杆体，所述搅拌杆体的右端贯穿灌装顶槽体并延伸至灌装顶槽体的右侧，所述搅拌杆体
外侧的右侧通过传送上带传动连接在传动杆外侧的右侧，所述储物弧槽体底部的中部连通有喷头体。
[0010]可选的，所述搅拌杆体的搅拌叶设置在储物弧槽体的内部，所述灌装顶槽体顶部的后方连通有入料管，所述灌装顶槽体内壁顶部的前方固定连接有紫外线灯。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.该乳制品生产用灌装机操作简单，实用性强，伸缩撑杆、万向轮、垂直板、车轮体、传送下带的使用便于装置的移动，伸缩控制杆的伸缩运动控制了储物弧槽体的上下移动，进而实现喷头体的运动，通过改变灌装机体的灌装位置来缩短灌装瓶到喷头体的输送位置，便于灌装工作地进行，而同时伸缩底座的使用进一步实现了装置的灌装工作，而搅拌杆体的使用防止乳制品发生沉淀堆积，提高了灌装质量。
[0013]2.支撑板、传动筒体、传动杆、传送中带和输送带的使用便于灌装瓶的输送，伸缩底座、夹板和伸缩夹杆便于灌装瓶的固定，撑物板便于固定组件的稳固，转动电机提供了动力支撑，灌装顶槽体、储物弧槽体、伸缩控制杆、搅拌杆体、传送上带、喷头体、入料管和紫外线便于乳制品的高质量灌装。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A的放大图；
[0016]图3为本技术灌装顶槽体右面剖视图。
[0017]图中：1底板、2移动结构、21伸缩撑杆、22万向轮、23垂直板、24车轮体、25传送下带、3转动电机、4输送结构、41支撑板、42传动筒体、43传动杆、44传送中带、45输送带、46固定组件、461伸缩底座、462夹板、463伸缩夹杆、47撑物板、5灌装结构、51灌装顶槽体、52储物弧槽体、53伸缩控制杆、54搅拌杆体、55传送上带、56喷头体、57入料管、58紫外线灯。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种乳制品生产用灌装机，操作简单，实用性强，包括底板1，移动结构2安装在底板1的底部，提供了动力支撑的转动电机3通过连接块固定连接在底板1顶部前方的中部，底板1底部的中部安装有输送结构4，灌装结构5安装在输送结构4顶部的后方。
[0020]移动结构2包括伸缩撑杆21，四个伸缩撑杆21的顶部分别与底板1底部的四角固定连接，伸缩撑杆21的底部与万向轮22固定连接，底板1底部前方的右侧与垂直板23固定连接，垂直板23左侧的底部与车轮体24转动连接，车轮体24的外侧与转动电机3右侧输出轴的外侧通过传送下带25传动连接，伸缩撑杆21、万向轮22、垂直板23、车轮体24、传送下带25的使用便于装置的移动，在需要进行移动时，控制伸缩撑杆21的长度，使得万向轮22和车轮体24位于同一水平面，打开Y2型转动电机3，进而实现车轮体24的转动，再手持底板正面的推手把，从而完成装置的移动工作。
[0021]输送结构4包括支撑板41，两个支撑板41的底部分别与底板1顶部的两侧固定连接，两个支撑板41相对面的前方和后方均与传动筒体42转动连接，传动筒体42的两端均延伸至支撑板41的相对远离面，转动电机3右侧输出轴的右端与传动杆43固定连接，传动杆43外侧的中部与传动筒体42的转轴外侧通过传送中带44传动连接，两个传动筒体42的外侧通过输送带45传动连接，支撑板41、传动筒体42、传动杆43、传送中带44和输送带45的使用便于灌装瓶的输送，便于固定组件46稳固的撑物板47贴合在输送带45内侧的顶部，撑物板47的两侧与支撑板41相对面的中部固定连接，在灌装时使得灌装瓶可以稳定放置。
[0022]输送带45的外侧等间隔安装有固定组件46，固定组件46包括伸缩底座461，四个伸缩底座461的相对面分别与输送带45的外侧固定连接，伸缩底座461相对远离面的两侧均与夹板462固定连接，两个夹板462的相对面均与伸缩夹杆463固定连接，伸缩底座461、夹板462和伸缩夹杆463便于灌装瓶的固定，在灌装前，将灌装瓶放置在伸缩底座461上，再控制伸缩夹杆463的长度，使得灌装瓶完成固定工作，再打开转动电机3使得传动杆43转动，使得输送带45本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳制品生产用灌装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部安装有移动结构(2)，所述底板(1)顶部前方的中部通过连接块固定连接有转动电机(3)，所述底板(1)底部的中部安装有输送结构(4)，所述输送结构(4)顶部的后方安装有灌装结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用灌装机，其特征在于：所述移动结构(2)包括伸缩撑杆(21)，四个伸缩撑杆(21)的顶部分别固定连接在底板(1)底部的四角，所述伸缩撑杆(21)的底部固定连接有万向轮(22)，所述底板(1)底部前方的右侧固定连接有垂直板(23)，所述垂直板(23)左侧的底部转动连接有车轮体(24)，所述车轮体(24)的外侧传动连接有传送下带(25)，所述传送下带(25)的顶部贯穿底板(1)并传动连接在转动电机(3)右侧输出轴的外侧。3.根据权利要求1所述的一种乳制品生产用灌装机，其特征在于：所述输送结构(4)包括支撑板(41)，两个支撑板(41)的底部分别固定连接在底板(1)顶部的两侧，两个支撑板(41)相对面的前方和后方均转动连接有传动筒体(42)，所述传动筒体(42)的两端均贯穿支撑板(41)并延伸至支撑板(41)的相对远离面，所述转动电机(3)右侧输出轴的右端固定连接有传动杆(43)，所述传动杆(43)外侧的中部通过传送中带(44)传动连接在传动筒体(42)的转轴外侧，两个传动筒体(42)的外侧通过输送带(45)传动连接，所述输送带(45)的外侧等间隔安装有固定组件(46)。4.根据权利要求3所述的一种乳制品生产用灌装机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇，
申请(专利权)人：湖南裕丰祥食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：