一种BIB包装生产的无菌灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种BIB包装生产的无菌灌装机，涉及灌装机技术领域，包括承载架体，所述承载架体的底部以矩形阵列的形式固定安装有四个支撑臂，且承载架体的内壁以中心对称的形式固定安装有四个承载臂，所述承载架内固定安装有无菌灌装机。本实用新型专利技术在使用过程中，通过导流板的存在使出料管进行出料工作时饮料向下流动与导流板接触并产生冲击，此时因导流板本身结构以倾斜放置的因素使其能够将压力转化为推力带动传动环进行转动，并随着传动环的转动使清洁臂通过辅动环进行转动，且在清洁臂活动过程中使其直角一端对出料管的内壁进行刮动已实现清洁的目的，且因为离心力使饮料能够被甩出避免了饮料堆积附着在其表面过久的情况出现。久的情况出现。久的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种BIB包装生产的无菌灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种BIB包装生产的无菌灌装机。

技术介绍

[0002]在BIB包装生产过程中通常所处的状态为独立的净化车间进行自动化生产，且在生产过程中包装人员减少对于净化车间与无菌车间的出入次数甚至不进入以防产生卫生问题，且通常包装机构与灌装机构为相连的设备以保证自动生产自动包装的目的，且市场上现存的部分BIB包装机借助增加4个1KG包装机的形式拉长了生产线并以此提高了生产效率使包装效率，并通过加一个进料口打到密封口成为两个加料结构自处理2.5吨/时达到3吨/时以上的效率并减缓了氧化等情况的发生，但其进行灌装处理的灌装机由出料口于缺乏自清洁机构导致其在灌装间隙以及停止生产的场合由于其饮料本身的成份因素在与空气进行接触的过程中会产生部分薄膜状结构，并随着长期积累容易影响饮料产品的品质。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种BIB包装生产的无菌灌装机，以解决上述
技术介绍
中市场上现存的部分无菌灌装机的出料口无法自清洁内壁氧化薄膜的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种BIB包装生产的无菌灌装机，包括承载架体，所述承载架体的底部以矩形阵列的形式固定安装有四个支撑臂，且承载架体的内壁以中心对称的形式固定安装有四个承载臂，所述承载架体内固定安装有无菌灌装机，且无菌灌装机的左右两侧分别固定安装在每两个承载臂相对的一侧，所述无菌灌装机的输出端固定安装有六个自清洁式出料端。
[0005]可选的，所述自清洁式出料端包括出料管、传动槽、传动环、辅动槽、辅动环、清洁臂和导流板，且出料管的输入端固定安装在无菌灌装机的输出端，所述传动槽的内壁开设在出料管的内壁处，且传动环活动嵌合在传动槽内，所述辅动槽开设在出料管的内壁处，且辅动环活动嵌合在辅动槽内，所述清洁臂的背面固定安装在传动环内壁的正面和辅动环内壁的正面，且八个导流板以环形阵列的形式等间距固定安装在传动环的内壁处。
[0006]可选的，所述清洁臂的俯剖面呈三角形，且清洁臂俯剖面的锐角端搭接在出料管的内壁处。
[0007]可选的，所述传动环的体积与辅动环的体积相同，无菌灌装机的正面固定连接有控制面板。
[0008]可选的，所述传动槽的体积与传动环的体积相同，且辅动槽的体积与辅动环的体积相同。
[0009]可选的，所述导流板正面的剖面呈弧形，且导流板的一侧与水平面的夹角为40
°
。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过导流板的存在使出料管进行出料工作时饮料向下流动与导流板接触并产生冲击，此时因导流板本身结构以倾斜放置的因素使其能够将压力转化为推力带动传动环
进行转动，并随着传动环的转动使清洁臂通过辅动环进行转动，且在清洁臂活动过程中使其直角一端对出料管的内壁进行刮动已实现清洁的目的，且因为离心力使饮料能够被甩出避免了饮料堆积附着在其表面过久的情况出现，由于无菌灌装机生产过程中因出料管内壁大部分空间不会出现饮料薄膜堆积的情况，极大地降低了出料管内壁氧化对产品品质的影响。
[0012]2、通过传动槽的体积与传动环的体积相同使传动槽在为传动环提供了足够的安装与活动空间的同时也保证了传动槽与传动环的连接状态具备足够的稳定性，且辅动槽的体积与辅动环的体积相同使辅动槽在为辅动环提供了足够的安装与活动空间的同时也保证了辅动槽在与辅动环的连接状态具备足够的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的正面示意图；
[0014]图2为本技术自清洁式出料端结构的正面剖面示意图；
[0015]图3为本技术出料管结构的正面剖面示意图。
[0016]图中：1承载架体、2支撑臂、3承载臂、4无菌灌装机、5自清洁式出料端、501出料管、502传动槽、503传动环、504辅动槽、505辅动环、506清洁臂、507导流板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种BIB包装生产的无菌灌装机，包括承载架体1，承载架体1的底部以矩形阵列的形式焊接有四个支撑臂2，且承载架体1的内壁以中心对称的形式焊接有四个承载臂3，承载架体1内焊接有无菌灌装机4，且无菌灌装机4的左右两侧分别焊接在每两个承载臂3相对的一侧，无菌灌装机4的输出端焊接有六个自清洁式出料端5。
[0019]自清洁式出料端5包括出料管501、传动槽502、传动环503、辅动槽504、辅动环505、清洁臂506和导流板507，清洁臂506的俯剖面呈三角形，且清洁臂506俯剖面的锐角端搭接在出料管501的内壁处。
[0020]通过导流板507的存在使出料管501进行出料工作时饮料向下流动与导流板507接触并产生冲击，此时因导流板507本身结构以倾斜放置的因素使其能够将压力转化为推力带动传动环503进行转动，并随着传动环503的转动使清洁臂506通过辅动环505进行转动，且在清洁臂506活动过程中使其直角一端对出料管501的内壁进行刮动已实现清洁的目的。
[0021]因为离心力使饮料能够被甩出避免了饮料堆积附着在其表面过久的情况出现，由于无菌灌装机4生产过程中因出料管501内壁大部分空间不会出现饮料薄膜堆积的情况，极大地降低了出料管501内壁氧化对产品品质的影响
[0022]出料管501的输入端焊接在无菌灌装机4的输出端，传动槽502的内壁开设在出料管501的内壁处，且传动环503活动嵌合在传动槽502内，辅动槽504开设在出料管501的内壁处，且辅动环505活动嵌合在辅动槽504内。
[0023]传动环503的体积与辅动环505的体积相同，无菌灌装机4的正面固定连接有控制面板19，传动槽502的体积与传动环503的体积相同，且辅动槽504的体积与辅动环505的体积相同，这样设置使传动槽502在为传动环503提供了足够的安装与活动空间的同时也保证了传动槽502与传动环503的连接状态具备足够的稳定性，且辅动槽504的体积与辅动环505的体积相同使辅动槽504在为辅动环505提供了足够的安装与活动空间的同时也保证了辅动槽504在与辅动环505的连接状态具备足够的稳定性。
[0024]清洁臂506的背面焊接在传动环503内壁的正面和辅动环505内壁的正面，且八个导流板507以环形阵列的形式等间距焊接在传动环503的内壁处，导流板507正面的剖面呈弧形，且导流板507的一侧与水平面的夹角为40
°
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BIB包装生产的无菌灌装机，包括承载架体(1)，其特征在于：所述承载架体(1)的底部以矩形阵列的形式固定安装有四个支撑臂(2)，且承载架体(1)的内壁以中心对称的形式固定安装有四个承载臂(3)，所述承载架体(1)内固定安装有无菌灌装机(4)，且无菌灌装机(4)的左右两侧分别固定安装在每两个承载臂(3)相对的一侧，所述无菌灌装机(4)的输出端固定安装有六个自清洁式出料端(5)。2.根据权利要求1所述的一种BIB包装生产的无菌灌装机，其特征在于：所述自清洁式出料端(5)包括出料管(501)、传动槽(502)、传动环(503)、辅动槽(504)、辅动环(505)、清洁臂(506)和导流板(507)，且出料管(501)的输入端固定安装在无菌灌装机(4)的输出端，所述传动槽(502)的内壁开设在出料管(501)的内壁处，且传动环(503)活动嵌合在传动槽(502)内，所述辅动槽(504)开设在出料管(501)的内壁处，且辅动环(505)活动嵌合在辅动槽(504)内，所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇，
申请(专利权)人：湖南裕丰祥食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：