一种pet瓶生产的瓶坯提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种pet瓶生产的瓶坯提升机，涉及pet瓶技术领域，包括防护框，所述防护框内壁的正反面通过转轴B和转轴A固定连接，所述转轴B和转轴A的表面上均套设有传动齿轮，两个传动齿轮之间通过运输带传动连接，所述防护框内壁的背面固定安装有电动机，所述电动机的输出端上套接有主动齿轮，所述主动齿轮的与右侧的传动齿轮啮合，瓶坯在从加工装置出来后会落在承载板的顶部，而承载板的顶部设置有减震垫，从而可以防止瓶坯进入该设备时摔落导致变形，从而瓶坯重力推动承载板带动滑动杆下降，故而瓶坯会继续滑落到运输带的表面上，瓶坯离开承载板的顶部后，承载板会因为弹簧的缘故进行复位，从而方便对下一个瓶坯进行减震。从而方便对下一个瓶坯进行减震。从而方便对下一个瓶坯进行减震。

【技术实现步骤摘要】
一种pet瓶生产的瓶坯提升机


[0001]本技术涉及pet瓶
，具体为一种pet瓶生产的瓶坯提升机。

技术介绍

[0002]以往在对pet瓶瓶坯进行提升运输时，需要将加工后的瓶坯放置在提升机上才能进行提升运输，但在现有设备中，瓶坯落在提升机上时会有一段隔空的距离，从而无法保证瓶坯落在提升机上时是否出现凹陷或损坏，故而容易对瓶坯造成损伤，且瓶坯进行提升运输时无法进行分选定量，从而不方便后续进行运输和出料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种pet瓶生产的瓶坯提升机，以解决上述
技术介绍
中瓶坯在运输前容易损坏的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种pet瓶生产的瓶坯提升机，包括防护框，所述防护框内壁的正反面通过转轴B和转轴A固定连接，所述转轴B和转轴A的表面上均套设有传动齿轮，两个传动齿轮之间通过运输带传动连接，所述防护框内壁的背面固定安装有电动机，所述电动机的输出端上套接有主动齿轮，所述主动齿轮的与右侧的传动齿轮啮合。
[0005]所述防护框的左侧固定穿插有出料托板，所述转轴A的内部活动穿插有滑动杆，所述滑动杆的底部固定连接有挡板B，所述滑动杆的表面上套接有挡板A，所述挡板A与转轴A之间通过弹簧活动连接，两个滑动杆的另一端延伸至防护框的外部并固定连接有承载板。
[0006]可选的，所述防护框的右上角固定安装有延伸挡板，且防护框的左侧开设有出料口，该设计可以使瓶坯在移动至运输带顶部时可以防止堆积导致无法填充而掉落在地面上。
[0007]可选的，所述挡板B的长宽与挡板A的长宽相同，且挡板B和挡板A位于转轴A的上下两侧，该设计可以使挡板B和挡板A能对滑动杆进行限位，从而可以防止滑动杆出现故障。
[0008]可选的，所述承载板为L型设计，且承载板的顶部设置有弧面减震垫，该设计可以使瓶坯落在承载板顶部后可以进行减震以此防止瓶坯损坏。
[0009]可选的，所述运输带的表面等间隔固定安装有为倾斜设计的上料板，且运输带的表面设置有隔离层，该设计可以使瓶坯不会被运输带的材质所影响。
[0010]可选的，两个滑动杆位于运输带的正反面，且滑动杆的表面与转轴A的内壁均为抛光设计，该设计可以使滑动杆在对瓶坯减震时可以更顺畅。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)、瓶坯在从加工装置出来后会落在承载板的顶部，而承载板的顶部设置有减震垫，从而可以防止瓶坯进入该设备时摔落导致变形，从而瓶坯重力推动承载板带动滑动杆下降，故而瓶坯会继续滑落到运输带的表面上，瓶坯离开承载板的顶部后，承载板会因为弹簧的缘故进行复位，从而方便对下一个瓶坯进行减震。
[0013](2)、在瓶坯滑落至运输带表面后会被运输带表面设置的上料板进行自动定量分选，在启动电动机控制主动齿轮啮合转轴B带动运输带进行传动后，运输带则会自动对瓶坯进行提升运输，运输至上方后瓶坯会落在出料托板的顶部来进行自动出料。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构示意图承载板的立体图；
[0016]图3为本技术结构示意图运输带的立体图。
[0017]图中：1防护框、2挡板A、3弹簧、4滑动杆、5挡板B、6转轴A、7承载板、8主动齿轮、9电动机、10出料托板、11转轴B、12传动齿轮、13运输带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种pet瓶生产的瓶坯提升机，包括顶部为开口式设计的防护框1，防护框1的右上角固定安装有延伸挡板，且防护框1的左侧开设有出料口，该设计可以使瓶坯在移动至运输带13顶部时可以防止堆积导致无法填充而掉落在地面上，防护框1内壁的正反面通过转轴B11和转轴A6固定连接，转轴B11和转轴A6的表面上均套设有传动齿轮12，两个传动齿轮12之间通过运输带13传动连接，运输带13的表面等间隔固定安装有为倾斜设计的上料板，且运输带13的表面设置有隔离层，该设计可以使瓶坯不会被运输带13的材质所影响。
[0020]防护框1内壁的背面固定安装有电动机9，电动机9的输出端上套接有主动齿轮8，主动齿轮8的与右侧的传动齿轮12啮合，瓶坯在从加工装置出来后会落在承载板7的顶部，而承载板7的顶部设置有减震垫，从而可以防止瓶坯进入该设备时摔落导致变形，从而瓶坯重力推动承载板7带动滑动杆4下降，故而瓶坯会继续滑落到运输带13的表面上，瓶坯离开承载板7的顶部后，承载板7会因为弹簧3的缘故进行复位，从而方便对下一个瓶坯进行减震。
[0021]防护框1的左侧固定穿插有顶部固定安装有减震垫的出料托板10，转轴A6的内部活动穿插有滑动杆4，两个滑动杆4位于运输带13的正反面，且滑动杆4的表面与转轴A6的内壁均为抛光设计，该设计可以使滑动杆4在对瓶坯减震时可以更顺畅，滑动杆4的底部固定连接有木塑材料设计挡板B5，挡板B5的长宽与挡板A2的长宽相同，且挡板B5和挡板A2位于转轴A6的上下两侧，该设计可以使挡板B5和挡板A2能对滑动杆4进行限位，从而可以防止滑动杆4出现故障，滑动杆4的表面上套接有挡板A2，挡板A2与转轴A6之间通过弹簧3活动连接。
[0022]两个滑动杆4的另一端延伸至防护框1的外部并固定连接有顶部为斜面设计的承载板7，承载板7为L型设计，且承载板7的顶部设置有弧面减震垫，该设计可以使瓶坯落在承载板7顶部后可以进行减震以此防止瓶坯损坏，在瓶坯滑落至运输带13表面后会被运输带13表面设置的上料板进行自动定量分选，在启动电动机9控制主动齿轮8啮合转轴B11带动
运输带13进行传动后，运输带13则会自动对瓶坯进行提升运输，运输至上方后瓶坯会落在出料托板10的顶部来进行自动出料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种pet瓶生产的瓶坯提升机，包括防护框(1)，其特征在于：所述防护框(1)内壁的正反面通过转轴B(11)和转轴A(6)固定连接，所述转轴B(11)和转轴A(6)的表面上均套设有传动齿轮(12)，两个传动齿轮(12)之间通过运输带(13)传动连接，所述防护框(1)内壁的背面固定安装有电动机(9)，所述电动机(9)的输出端上套接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的与右侧的传动齿轮(12)啮合；所述防护框(1)的左侧固定穿插有出料托板(10)，所述转轴A(6)的内部活动穿插有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)的底部固定连接有挡板B(5)，所述滑动杆(4)的表面上套接有挡板A(2)，所述挡板A(2)与转轴A(6)之间通过弹簧(3)活动连接，两个滑动杆(4)的另一端延伸至防护框(1)的外部并固定连接有承载板(7)。2.根据权利要求1所述的一种pet...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐勇，
申请(专利权)人：湖南裕丰祥食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：