本实用新型专利技术公开了一种自动包装装置，包括包装设备架，包装设备架的顶部一侧安装有打码机，打码机的一侧安装有下料漏斗，下料漏斗的底部一侧安装有检测气缸，检测气缸的一侧安装有封口气缸，下料漏斗的底部一侧安装有开袋压片，下料漏斗的底部另一侧安装有钩袋夹爪，包装设备架的一侧安装有牵引动力轮，下料漏斗的底部安装有抖袋气缸。该自动包装装置实现多功能包装一体化，减少工艺切换带来的不良，降低成本，整个装置可独立操作运行，操作简单明了，可实现不停机上料生产，省掉人工停机换料过程影响的工时成本，提高生产效率；可实现多工位同时工作，结构上精简明确，维护方便，减少人工成本的支出，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动包装装置
[0001]本技术涉及扎带包装领域，具体为一种自动包装装置。
技术介绍
[0002]在对商品进行包装领域中，往往需要包装设备进行包装，但是当前已有的包装模组机构复杂，功能单一，维护成本高，整个包装过程需要人工干预完成部分工艺，一致性较差，生产效率低，不方便人们操作使用，为此提供一种自动包装装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种自动包装装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动包装装置，包括包装设备架，所述包装设备架的顶部一侧安装有打码机，所述打码机的一侧安装有下料漏斗，所述下料漏斗的底部一侧安装有检测气缸，所述检测气缸的一侧安装有封口气缸，所述下料漏斗的底部一侧安装有开袋压片，所述下料漏斗的底部另一侧安装有钩袋夹爪，所述包装设备架的一侧安装有牵引动力轮，所述下料漏斗的底部安装有抖袋气缸，所述包装设备架的底部一侧安装有包装袋。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述包装设备架上安装有控制开关，所述控制开关分别与封口气缸、检测气缸、抖袋气缸和打码机电性连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料漏斗的顶部一侧连接有注水管，所述打码机通过螺栓安装在包装设备架的顶部上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述封口气缸、检测气缸和抖袋气缸通过螺栓安装在包装设备架上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述牵引动力轮的内部安装有驱动电机和皮带轮，所述驱动电机的转轴通过皮带与皮带轮相连，所述皮带轮通过皮带与包装袋收纳盘相连。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述开袋压片和钩袋夹爪均通过螺栓安装在气缸上。
[0010]本技术的有益效果是：该自动包装装置实现多功能包装一体化，减少工艺切换带来的不良，降低成本，整个装置可独立操作运行，操作简单明了，可实现不停机上料生产，省掉人工停机换料过程影响的工时成本，提高生产效率；可实现多工位同时工作，结构上精简明确，维护方便，减少人工成本的支出，提高生产效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图中：注水管1、下料漏斗2、开袋压片3、钩袋夹爪4、封口气缸5、检测气缸6、抖袋气
缸7、打码机8、牵引动力轮9、包装袋10。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种自动包装装置，包括包装设备架，包装设备架的顶部一侧安装有打码机8，打码机8的一侧安装有下料漏斗2，下料漏斗2的底部一侧安装有检测气缸6，检测气缸6的一侧安装有封口气缸5，下料漏斗2的底部一侧安装有开袋压片3，下料漏斗2的底部另一侧安装有钩袋夹爪4，包装设备架的一侧安装有牵引动力轮9，下料漏斗2的底部安装有抖袋气缸7，包装设备架的底部一侧安装有包装袋10。
[0015]包装设备架上安装有控制开关，控制开关分别与封口气缸5、检测气缸6、抖袋气缸7和打码机8电性连接。
[0016]下料漏斗2的顶部一侧连接有注水管1，打码机8通过螺栓安装在包装设备架的顶部上。
[0017]封口气缸5、检测气缸6和抖袋气缸7通过螺栓安装在包装设备架上。
[0018]牵引动力轮9的内部安装有驱动电机和皮带轮，驱动电机的转轴通过皮带与皮带轮相连，皮带轮通过皮带与包装袋收纳盘相连。
[0019]开袋压片3和钩袋夹爪4均通过螺栓安装在气缸上。
[0020]工作原理：一种自动包装装置，包括注水管1、下料漏斗2、开袋压片3、钩袋夹爪4、封口气缸5、检测气缸6、抖袋气缸7、打码机8、牵引动力轮9和包装袋10；该装置为多功能扎带包装装置，工艺包括送料、打码、注液、封口，封口检测，整体模组尺寸为长530mm，宽460mm，高1033mm，可以根据实际需求在同一设备里增加多个包装装置，实现不停机上料连续生产；根据不同规格包装袋快速切换参数，实现快速换型，生产过程只需人工将卷式包装袋穿入牵引动力辊轮，按下启动按钮，模组会自动寻找原点，实现精准走位，进行一系列的开袋、入料、注液、抖料、封口、检测动作，整个动作流畅，一气呵成。
[0021]实现包装操作过程：将卷状的包装袋装在料盘支撑架上，按照袋子放料路径穿好袋子，直到牵引辊轮的位置，然后点动包装装置上的正转按钮，正确传入辊轮里，按下启动按钮进行往前送袋子，袋子会自动走到传感器感应位置(即放袋子原点)，袋子继续走到打码位置(打码)和放料到位位置，封开气缸工作利用开袋压片3进行开袋动作，然开始注水、下扎带、抖料(防止扎带挂在袋口影响焊接，造成不良)，封口气缸5通过钩袋夹爪4进行钩袋压合(气缸压合到位前进行钩袋动作，确保封口平整)，启动封口焊接，焊接结束后再进行封口检测(检测扎带是否残留封口处和袋子是否焊接牢固测试)，最后排出产品，完成包装动作。
[0022]上述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动包装装置，包括包装设备架，其特征在于：所述包装设备架的顶部一侧安装有打码机(8)，所述打码机(8)的一侧安装有下料漏斗(2)，所述下料漏斗(2)的底部一侧安装有检测气缸(6)，所述检测气缸(6)的一侧安装有封口气缸(5)，所述下料漏斗(2)的底部一侧安装有开袋压片(3)，所述下料漏斗(2)的底部另一侧安装有钩袋夹爪(4)，所述包装设备架的一侧安装有牵引动力轮(9)，所述下料漏斗(2)的底部安装有抖袋气缸(7)，所述包装设备架的底部一侧安装有包装袋(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动包装装置，其特征在于：所述包装设备架上安装有控制开关，所述控制开关分别与封口气缸(5)、检测气缸(6)、抖袋气缸(...
【专利技术属性】
技术研发人员：厉波，
申请(专利权)人：上海路标机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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