一种环境友好型发泡海绵的配方及其制备方法组成比例

本发明专利技术公开了一种环境友好型发泡海绵的配方及其制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：S1、按照聚醚多元醇PPG3000、水份、POP、三乙烯二胺、双二甲氨基乙基醚、硅胶、三羟甲基丙烷、脂肪酸甲酯、聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚、甲苯二异氰酸酯份的重量份数称取各原材料；S2、将聚醚多元醇PPG3000、水、POP、三乙烯二胺、双二甲氨基乙基醚、硅胶、三羟甲基丙烷、脂肪酸甲酯和聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚混合得白料；S3、将甲苯二异氰酸酯作为黑料；S4、将白料和黑料按比例泵入发泡机形成混合料，然后将混合料注入自动化生产线，形成海绵体；S5、将海绵体切割为海绵条，并进行12

【技术实现步骤摘要】
一种环境友好型发泡海绵的配方及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种海绵，尤其涉及一种环境友好型发泡海绵的配方及其制备方法。

技术介绍

[0002]海绵是聚氨酯泡沫塑料的一种，属于软质聚氨酯泡沫塑料。因有多孔状蜂窝的结构，所以具有优良的柔软性、弹性、吸水性、耐水性的特点，被广泛用于沙发、床垫、服装、软包装等各个行业。海绵是将聚醚或聚酯树脂、交联剂、发泡剂、催化剂以及表面活性剂混合在一起反应并成型的一种块状软泡，再经过切割、复合等工序加工成各种形状的制品。在海绵的生产过程中，会用到对环境有害的物质二氯甲烷，但不使用二氯甲烷，多元醇侧的混合液体粘度达到2000～5000Cps(厘泊
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秒)，造成搅拌困难，材料之间无法均匀混合，在不使用二氯甲烷的情况下，如何降低多元醇侧的混合液体粘度仍是目前要解决的问题。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种环境友好型发泡海绵的配方及其制备方法，制备方法中不使用二氯甲烷，引入减粘剂，提高搅拌效率，制得的海绵性能没有降低。
[0004]为了达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种环境友好型发泡海绵的配方，包括的原材料按重量份数计有：
[0005][0006][0007]所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯，由2,4
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甲苯二异氰酸酯和2,6
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甲苯二异氰酸酯复配而成，其中，2,4
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甲苯二异氰酸酯和2,6
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甲苯二异氰酸酯按照重量份为4:1的比例设置。
[0008]进一步地，所述聚醚多元醇PPG3000为60.0～70.0份、水为2.1～3.5份、催化剂A为0.5～1.0份、催化剂B为0.5～0.8份、硅胶为0.5～1.0份、架桥剂为1.5～2.5份、异氰酸酯为35.0～45.0份。
[0009]进一步地，所述聚醚多元醇PPG3000为70.0份、POP为30.0份、催化剂A为1.0份、催化剂B为0.8份、硅胶为1.0份、架桥剂为2.0份、异氰酸酯为40.0份。
[0010]进一步地，所述减粘剂包括第一减粘剂和第二减粘剂，所述第一减粘剂为脂肪酸甲酯，所述第二减粘剂为聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚或其衍生物，其中，第一减粘剂为0.5～5.0份，第二减粘剂为1.0～10.0份。
[0011]进一步地，所述的催化剂A为三乙烯二胺，所述的催化剂B为双二甲氨基乙基醚，所述架桥剂为三羟甲基丙烷。
[0012]一种环境友好型发泡海绵的制备方法，包括以下步骤：
[0013]S1、按照聚醚多元醇PPG3000 60.0～80.0份、水2.0～4.0份、POP25.0～40.0份、三乙烯二胺0.5～1.5份、双二甲氨基乙基醚0.5～1.0份、硅胶0.5～1.5份、三羟甲基丙烷1.0～3.0份、脂肪酸甲酯0.5～5.0份、聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚1.0～10.0份、甲苯二异氰酸酯30.0～50.0份的重量份数称取各原材料；
[0014]S2、将聚醚多元醇PPG3000、水、POP、三乙烯二胺、双二甲氨基乙基醚、硅胶、三羟甲基丙烷、脂肪酸甲酯和聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚泵入第一反应釜混合，搅拌均匀，并在20～25℃下保温，获得白料；
[0015]S3、将甲苯二异氰酸酯泵入第二反应釜混合，搅拌均匀，并在20～25℃下保温，获得黑料；
[0016]S4、将白料和黑料按比例泵入发泡机形成混合料，然后将混合料注入自动化生产线，形成海绵体；
[0017]S5、将海绵体切割为海绵条，并进行12
‑
48h的熟化。
[0018]本专利技术的有益效果是：不使用具有破坏臭氧层的二氯甲烷，使海绵的制造工艺更加环保，引入不影响密度的减粘剂，可以提高搅拌效率，抑制了多元醇侧的混合液体粘度增加，从而保证材料混合均匀，并提供稳定的发泡，可以保持现有配方的密度。
具体实施方式
[0019]下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]实施例1
[0021]一种环境友好型发泡海绵的配方，包括的原材料按重量计有：
[0022][0023][0024]所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯，由2,4
‑
甲苯二异氰酸酯和2,6
‑
甲苯二异氰酸酯复配而成，其中，2,4
‑
甲苯二异氰酸酯和2,6
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甲苯二异氰酸酯按照重量份为4:1的比例设置。
[0025]其中：聚醚多元醇PPG3000是指分子量在3000左右的一种有机聚合物，是由起始剂(含活性氢基团的化合物)与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)等在催化剂存在下经加聚反应制得，其为无色透明油状粘稠液体。
[0026]POP是乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇，俗称“聚合物多元醇”(Polyether Polyol)，简称聚合物多元醇(POP)，又称白聚醚聚合物多元醇，是聚合物
‑
聚醚分散体，属有机填充聚醚多元醇，用于制备高承载或高模量软质和半硬质聚氨酯泡沫塑料制品。
[0027]所述的架桥剂为三羟甲基丙烷。
[0028]所述的催化剂A为三乙烯二胺。
[0029]所述的催化剂B为双二甲氨基乙基醚。
[0030]实施例2
[0031]一种环境友好型发泡海绵的制备方法，包括以下步骤：
[0032]S1、按照聚醚多元醇PPG3000 70份、水3.5份、POP30份、三乙烯二胺1.0份、双二甲氨基乙基醚0.8份、硅胶1.0份、三羟甲基丙烷2.0份、脂肪酸甲酯0.5份、聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚10.0份、甲苯二异氰酸酯40份的重量份数称取各原材料；
[0033]S2、将聚醚多元醇PPG3000、水、POP、三乙烯二胺、双二甲氨基乙基醚、硅胶、三羟甲基丙烷、脂肪酸甲酯和聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚泵入第一反应釜混合，搅拌均匀，并在20～25℃下保温，获得白料；
[0034]S3、将甲苯二异氰酸酯泵入第二反应釜混合，搅拌均匀，并在20～25℃下保温，获得黑料；
[0035]S4、将白料和黑料按比例泵入发泡机形成混合料，然后将混合料注入自动化生产线，形成海绵体；
[0036]S5、将海绵体切割为海绵条，并进行12
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48h的熟化。
[0037]发泡过程中，不再有二氯甲烷挥发而出，但不使用二氯甲烷，多元醇侧的混合液体粘度达到2000～5000Cps(厘泊
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秒)，造成搅拌困难，材料之间无法均匀混合，本专利技术引入
减粘剂，降低多元醇侧的混合液体粘度，，不参加反应的像类似脂肪酸甲酯的低粘度材料可以抑制液体粘度上升、可以达到维持搅拌效率，但是末端没有OH基的脂肪酸甲酯反应后有渗出的可能性，所以添加极限为0.5～5份；因此，可以通过添加末端具有OH基的聚氧乙烯聚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环境友好型发泡海绵的配方，由下列原材料按重量份数比组成：所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯，由2,4
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甲苯二异氰酸酯和2,6
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甲苯二异氰酸酯复配而成，其中，2,4
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甲苯二异氰酸酯和2,6
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甲苯二异氰酸酯按照重量份为4:1的比例设置。2.根据权利要求1所述的环境友好型发泡海绵的配方，其特征在于，所述聚醚多元醇PPG3000为60.0～70.0份、水为2.1～3.5份、催化剂A为0.5～1.0份、催化剂B为0.5～0.8份、硅胶为0.5～1.0份、架桥剂为1.5～2.5份、异氰酸酯为35.0～45.0份。3.根据权利要求2所述的环境友好型发泡海绵的配方，其特征在于，所述聚醚多元醇PPG3000为70.0份、POP为30.0份、催化剂A为1.0份、催化剂B为0.8份、硅胶为1.0份、架桥剂为2.0份、异氰酸酯为40.0份。4.根据权利要求1所述的环境友好型发泡海绵的配方，其特征在于，所述减粘剂包括第一减粘剂和第二减粘剂，所述第一减粘剂为脂肪酸甲酯，所述第二减粘剂为聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚或其衍生物，其中，第一减粘剂为0.5～5.0份，第二减粘剂为1.0～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，
申请(专利权)人：伟建实业苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：