一种管道配件通用焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及管道焊接领域，尤其是一种管道配件通用焊接工装，包括底板、安装板、第一立板、管道、固定筒、两个安装筒、两组夹紧板、第二立板、两组伸缩装置和两组伸缩杆；安装板、第一立板和第二立板并排安装在底板上；固定筒安装在安装板上；两个安装筒分别转动设置在固定筒和第二立板上；第一立板上设有转动组件；第二立板上设有控制板，第二立板上设有驱动组件；两组夹紧板分别位于两个安装筒内，每组夹紧板通过每组伸缩杆连接每个安装筒的内壁；每组伸缩装置的两端分别连接每个安装筒的内壁和每组夹紧板；两组伸缩装置、转动组件、驱动组件与控制板电性连接。本实用新型专利技术结构简单，便于对异形配件进行稳定焊接。于对异形配件进行稳定焊接。于对异形配件进行稳定焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种管道配件通用焊接工装


[0001]本技术涉及管道焊接领域，尤其是一种管道配件通用焊接工装。

技术介绍

[0002]管道生产加工的过程中，需要与焊接管配件进行对接焊接，现有技术在对于管道进行固定后，先与焊接管配件进行点焊接，将管道与焊接管配件部分对焊后，需要对管道以及焊接管配件进行旋转焊接，才能够实现管道与焊接管配件的完全焊接，但是在管道与焊接管配件的焊接过程中，管道以及焊接管配件的旋转是通过人工手动实现的，既不利于焊工的焊接操作，也不利于提高焊接效率，使得劳动力大大增加。
[0003]授权公告号为CN213672648U的中国专利公布了一种管道配件通用焊接工装，本技术在管道以及焊接管配件焊接的过程中，能够对管道以及焊接管配件进行自动化旋转，辅助焊工的焊接操作，能够有效的提高焊接效率，大大降低劳动力。
[0004]但是上述装置在对异形配件进行焊接时，通过伺服减速电机带动管道和配件进行转动，异形配件的重心不断发生变化，使得管道与配件的点焊接处不牢固，焊接的效果较差，装置的实用性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于对异形配件进行稳定焊接的管道配件通用焊接工装。
[0006]本技术的技术方案：一种管道配件通用焊接工装，包括底板、安装板、第一立板、管道、固定筒、两个安装筒、两组夹紧板、第二立板、两组伸缩装置和两组伸缩杆；
[0007]安装板、第一立板和第二立板并排安装在底板上，安装板位于第一立板与第二立板之间；固定筒安装在安装板上；两个安装筒分别转动设置在固定筒和第二立板上；第一立板上设有用于带动管道进行转动的转动组件；第二立板上设有控制板，第二立板上设有用于驱动安装筒进行转动的驱动组件；
[0008]两组夹紧板分别位于两个安装筒内，每组夹紧板通过每组伸缩杆连接每个安装筒的内壁；每组伸缩装置的两端分别连接每个安装筒的内壁和每组夹紧板；
[0009]两组伸缩装置、转动组件、驱动组件与控制板电性连接。
[0010]优选的，还包括支撑板、安装罩和多个吸嘴；支撑板安装在底板上，支撑板位于安装板和第二立板之间；安装罩安装在支撑板上，安装罩为弧形罩，安装罩上设有吸尘机；多个吸嘴均安装在安装罩内，多个吸嘴均连接吸尘机的进风口。
[0011]优选的，底板、支撑板、安装板、第一立板和第二立板为一体成型结构。
[0012]优选的，转动组件包括电机、安装柱和三爪卡盘；电机安装在第一立板上；安装柱连接电机的输出轴；三爪卡盘安装在安装柱上，三爪卡盘、电机与控制板电性连接。
[0013]优选的，驱动组件包括两个齿轮和马达；马达安装在第二立板上；两个齿轮分别安装在马达的输出轴和安装筒上，两个齿轮啮合连接。
[0014]优选的，每组夹紧板上均设有弹性垫。
[0015]优选的，还包括轴承；两个安装筒分别通过两个轴承安装在固定筒和第二立板上。
[0016]优选的，底板上设有圆角。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0018]使用者通过将管道安装在三爪卡盘上，将配件放置在安装筒内，推动配件与管道压紧，通过控制板控制两组伸缩装置对管道和配件进行夹紧，便于工作人员进行点焊；然后通过控制板控制电机和马达启动，使得管道和配件共同转动，避免配件在转动过程中随重心的改变发生晃动，提高了焊接的稳定性和焊接的质量，提高了装置的实用性；启动吸尘机，通过多个吸嘴对焊接产生的烟雾进行吸收，避免烟雾对工作人员产生伤害，提高了装置的实用性；一体成型的底板、支撑板、安装板、第一立板和第二立板之间的连接更加牢固，有利于延长底板、支撑板、安装板、第一立板和第二立板的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0021]图3为图1中B处的局部放大示意图。
[0022]图4为本技术中安装筒的结构示意图。
[0023]附图标记：1、底板；2、支撑板；3、安装板；4、第一立板；5、电机；6、安装柱；7、三爪卡盘；8、管道；9、安装罩；10、吸嘴；11、配件；12、固定筒；13、安装筒；14、夹紧板；141、弹性垫；15、轴承；16、第二立板；17、控制板；18、齿轮；19、马达；20、伸缩装置；21、伸缩杆。
具体实施方式
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种管道配件通用焊接工装，包括底板1、安装板3、第一立板4、管道8、固定筒12、两个安装筒13、两组夹紧板14、第二立板16、两组伸缩装置20和两组伸缩杆21。
[0026]安装板3、第一立板4和第二立板16并排安装在底板1上，安装板3位于第一立板4与第二立板16之间；底板1上设有圆角；固定筒12安装在安装板3上；两个安装筒13分别转动设置在固定筒12和第二立板16上；两个安装筒13分别通过两个轴承15安装在固定筒12和第二立板16上；第一立板4上设有用于带动管道8进行转动的转动组件；转动组件包括电机5、安装柱6和三爪卡盘7；电机5安装在第一立板4上；安装柱6连接电机5的输出轴；三爪卡盘7安装在安装柱6上，三爪卡盘7、电机5与控制板17电性连接；第二立板16上设有控制板17，第二立板16上设有用于驱动安装筒13进行转动的驱动组件；驱动组件包括两个齿轮18和马达19；马达19安装在第二立板16上；两个齿轮18分别安装在马达19的输出轴和安装筒13上，两个齿轮18啮合连接。
[0027]两组夹紧板14分别位于两个安装筒13内，每组夹紧板14通过每组伸缩杆21连接每个安装筒13的内壁，每组夹紧板14上均设有弹性垫141，便于对管道8的外壁进行保护；每组伸缩装置20的两端分别连接每个安装筒13的内壁和每组夹紧板14，每组伸缩装置20与每组夹紧板14均包括多个。
[0028]两组伸缩装置20、转动组件、驱动组件与控制板17电性连接。
[0029]本实施例中，使用时，使用者通过将管道8安装在三爪卡盘7上，将配件11放置在安装筒13内，推动配件11与管道8压紧，通过控制板17控制两组伸缩装置20对管道8和配件11进行夹紧，便于工作人员进行点焊；然后通过控制板17控制电机5和马达19启动，使得管道8和配件11共同转动，避免配件11在转动过程中随重心的改变发生晃动，提高了焊接的稳定性和焊接的质量，提高了装置的实用性。
[0030]实施例二
[0031]如图1所示，本技术提出的一种管道配件通用焊接工装，相较于实施例一，本实施例还包括支撑板2、安装罩9和多个吸嘴10；支撑板2安装在底板1上，支撑板2位于安装板3和第二立板16之间；安装罩9安装在支撑板2上，安装罩9为弧形罩，安装罩9上设有吸尘机；多个吸嘴10均安装在安装罩9内，多个吸嘴10均连接吸尘机的进风口；底板1、支撑板2、安装板3、第一立板4和第二立板16为一体成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道配件通用焊接工装，其特征在于，包括底板(1)、安装板(3)、第一立板(4)、管道(8)、固定筒(12)、两个安装筒(13)、两组夹紧板(14)、第二立板(16)、两组伸缩装置(20)和两组伸缩杆(21)；安装板(3)、第一立板(4)和第二立板(16)并排安装在底板(1)上，安装板(3)位于第一立板(4)与第二立板(16)之间；固定筒(12)安装在安装板(3)上；两个安装筒(13)分别转动设置在固定筒(12)和第二立板(16)上；第一立板(4)上设有用于带动管道(8)进行转动的转动组件；第二立板(16)上设有控制板(17)，第二立板(16)上设有用于驱动安装筒(13)进行转动的驱动组件；两组夹紧板(14)分别位于两个安装筒(13)内，每组夹紧板(14)通过每组伸缩杆(21)连接每个安装筒(13)的内壁；每组伸缩装置(20)的两端分别连接每个安装筒(13)的内壁和每组夹紧板(14)；两组伸缩装置(20)、转动组件、驱动组件与控制板(17)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种管道配件通用焊接工装，其特征在于，还包括支撑板(2)、安装罩(9)和多个吸嘴(10)；支撑板(2)安装在底板(1)上，支撑板(2)位于安装板(3)和第二立板(16)之间；安装罩(9)安装在支撑板(2)上，安装罩(9)为弧形罩，安装罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，曹磊，
申请(专利权)人：山东鲁禾工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：