一种管道工程对接用辅助支撑装置制造方法及图纸

技术编号:36022262 阅读:56 留言:0更新日期:2022-12-21 10:18
本实用新型专利技术涉及管道工程技术领域,具体为一种管道工程对接用辅助支撑装置,包括承重底座,两组支撑座上设置有驱动机构,驱动机构驱动对接机构;驱动机构包括双向丝杆和导向杆,双向丝杆的一端延伸至支撑座的外侧传动连接有伺服电机,伺服电机安装在其中一组支撑座的外侧壁;对接机构设置有两组,对称设置在驱动机构上,对接机构包括对接座,第一限位座和第二限位座的一端均通过合页铰接连接对接座的一端,第一限位座和第二限位座上的连接座与对接座上相对应的连接座通过紧固螺栓可拆卸连接。本实用新型专利技术适用范围广,可以对不同尺寸的管道进行快速夹持固定,便于工作人员对两组管道进行对接连接,使用方便提升对接效率。使用方便提升对接效率。使用方便提升对接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道工程对接用辅助支撑装置


[0001]本技术涉及管道工程
,具体为一种管道工程对接用辅助支撑装置。

技术介绍

[0002]管道是建设工程内常用的结构示意,管道的用途多样,可用于输送原料或输送气体,管道工程一般是说建设输送油品、天然气和固体料浆的管道的工程。管道工程内还包括管道线路工程、站库工程和管道附属工程。在进行管道工程施工时,经常需要对两组管道进行对接组合,在进行对接组合时,通常由工作人员搬抬两组管道,使得对接端重合进行对接连接。
[0003]然而人工搬抬管道不仅消耗体力,并且无法确保两组管道的连接端完全重合,给管道对接带来了不便,容易出现误差,需要不断调整,降低对接效率。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种管道工程对接用辅助支撑装置。
[0005]本技术的技术方案:一种管道工程对接用辅助支撑装置,包括承重底座,承重底座的顶端对称安装有两组支撑座,两组支撑座上设置有驱动机构,驱动机构驱动对接机构;
[0006]驱动机构包括双向丝杆和导向杆,双向丝杆转动连接其中一组支撑座,双向丝杆的一端延伸至支撑座的外侧传动连接有伺服电机,伺服电机安装在其中一组支撑座的外侧壁,导向杆连接另一组支撑座;
[0007]对接机构设置有两组,对称设置在驱动机构上,对接机构包括对接座,对接座的底端连接驱动机构,对接座的顶端设置有第一限位座和第二限位座,第一限位座与第二限位座结构一致,第一限位座和第二限位座的一端均通过合页铰接连接对接座的一端,第一限位座、第二限位座以及对接座的另一端均安装有连接座,第一限位座和第二限位座上的连接座与对接座上相对应的连接座通过紧固螺栓可拆卸连接。
[0008]优选的,承重底座的底端四个拐角处均安装有万向轮,万向轮上设有刹车件。
[0009]优选的,支撑座的外侧安装有把手。
[0010]优选的,对接座设置有两组,两组对接座对称套设在双向丝杆的外壁左右两侧,两组对接座的另一端滑动套接导向杆。
[0011]优选的,第二限位座的内部开设有安装腔,安装腔中安装有液压缸,液压缸的输出端延伸至第二限位座的外部并且安装有抵接座。
[0012]优选的,支撑座的底端开设有限位滑槽,限位滑槽的内部滑动连接有T形滑块,T形滑块的顶端连接对接座的底端。
[0013]优选的,抵接座与对接座的侧壁均安装有防滑垫。
[0014]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本实用
新型通过对接机构将两组管道快速固定,液压缸与抵接座的设置便于进一步将管道与对接座稳定连接,可以适应不停尺寸的管道进行固定夹持,通过驱动机构便于驱动两组对接机构相互平衡地靠近,使得管道的连接端快速重合,便于工作人员对两组管道进行对接连接,使用方便提升对接效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构俯视图;
[0016]图2为本技术的整体结构侧视图;
[0017]图3为本技术的对接座结构示意图;
[0018]图4为本技术的第二限位座内部结构示意图。
[0019]附图标记:1、承重底座;101、万向轮;2、支撑座;201、把手;3、伺服电机;301、双向丝杆;302、导向杆;4、对接座;401、第一限位座;402、第二限位座;403、合页;404、连接座;405、紧固螺栓;406、安装腔;407、液压缸;408、抵接座;5、防滑垫;6、T形滑块。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1所示,本技术提出的一种管道工程对接用辅助支撑装置,包括承重底座1,承重底座1的顶端对称安装有两组支撑座2,两组支撑座2上设置有驱动机构,驱动机构驱动对接机构;
[0022]进一步的,承重底座1的底端四个拐角处均安装有万向轮101,万向轮101上设有刹车件,支撑座2的外侧安装有把手201;手持把手201便于对此装置进行搬运,同时万向轮101的设置便于移动此装置,给使用带来了便利;
[0023]如图1所示,驱动机构包括双向丝杆301和导向杆302,双向丝杆301转动连接其中一组支撑座2,双向丝杆301的一端延伸至支撑座2的外侧传动连接有伺服电机3,伺服电机3安装在其中一组支撑座2的外侧壁,导向杆302连接另一组支撑座2;承重底座1上设置有控制器,通过控制器启动伺服电机3带动双向丝杆301转动,在导向杆302的导向作用下,带动两组对接机构平衡稳定地相互靠近进行管道的对接;
[0024]如图1

3所示,对接机构设置有两组,对称设置在驱动机构上,对接机构包括对接座4,对接座4的底端连接驱动机构,对接座4的顶端设置有第一限位座401和第二限位座402,第一限位座401与第二限位座402结构一致,第一限位座401和第二限位座402的一端均通过合页403铰接连接对接座4的一端,第一限位座401、第二限位座402以及对接座4的另一端均安装有连接座404,第一限位座401和第二限位座402上的连接座404与对接座4上相对应的连接座404通过紧固螺栓405可拆卸连接;将需要对接的两组管道分别放置在相对应的对接座4上,通过紧固螺栓405将第一限位座401、第二限位座402与对接座4相连接,通过第一限位座401与第二限位座402的设置便于增加管道与对接座4连接的稳定性,避免对接时发生松动。
[0025]进一步的,对接座4的侧壁安装有防滑垫5;对接座4设置有两组,两组对接座4对称套设在双向丝杆301的外壁左右两侧,两组对接座4的另一端滑动套接导向杆302;防滑垫5的设置增加管道与对接座4连接处的摩擦力,提升稳定性,避免发生滑动;双向丝杆301转动
带动两组对接座4相互靠近,进而带动两组管道迅速靠近对接,导向杆302便于保持对接座4的平衡稳定。
[0026]本实施例中,通过对接机构将两组管道快速固定,液压缸407与抵接座408的设置便于进一步将管道与对接座4稳定连接,可以适应不停尺寸的管道进行固定夹持,通过驱动机构便于驱动两组对接机构相互平衡地靠近,使得管道的连接端快速重合,便于工作人员对两组管道进行对接连接,使用方便提升对接效率。
[0027]实施例二
[0028]如图2和图4所示,本技术提出的一种管道工程对接用辅助支撑装置,相较于实施例一,第二限位座402的内部开设有安装腔406,安装腔406中安装有液压缸407,液压缸407的输出端延伸至第二限位座402的外部并且安装有抵接座408,抵接座408的侧壁安装有防滑垫5。
[0029]本实施例中,承重底座1上设置有控制器,通过控制器启动第一限位座401和第二限位座402上的液压缸407,液压缸407输出端带动抵接座408向下运动将管道抵接在对接座4上,便于使用不同尺寸的管道进行夹持,防滑垫5的设置增加了抵接座408与管道壁连接的摩擦力,避免对接过程中发生打滑,提高对接准确性。
[0030]实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道工程对接用辅助支撑装置,其特征在于,包括承重底座(1),承重底座(1)的顶端对称安装有两组支撑座(2),两组支撑座(2)上设置有驱动机构,驱动机构驱动对接机构;驱动机构包括双向丝杆(301)和导向杆(302),双向丝杆(301)转动连接其中一组支撑座(2),双向丝杆(301)的一端延伸至支撑座(2)的外侧传动连接有伺服电机(3),伺服电机(3)安装在其中一组支撑座(2)的外侧壁,导向杆(302)连接另一组支撑座(2);对接机构设置有两组,对称设置在驱动机构上,对接机构包括对接座(4),对接座(4)的底端连接驱动机构,对接座(4)的顶端设置有第一限位座(401)和第二限位座(402),第一限位座(401)与第二限位座(402)结构一致,第一限位座(401)和第二限位座(402)的一端均通过合页(403)铰接连接对接座(4)的一端,第一限位座(401)、第二限位座(402)以及对接座(4)的另一端均安装有连接座(404),第一限位座(401)和第二限位座(402)上的连接座(404)与对接座(4)上相对应的连接座(404)通过紧固螺栓(405)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵颖鲁雪
申请(专利权)人:山东鲁禾工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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