一种PCB板用钻孔机制造技术

本实用新型专利技术属于钻孔机设备技术领域，尤其为一种PCB板用钻孔机，包括设备主体，设备主体的一侧设置有控制器，设备主体底部的一端设置有支架，支架的底部设置有底座，设备主体底部的另一端设置有伸缩钻头，伸缩钻头的两侧均设置有连接杆，连接杆的一端均设置有活动柱，底座顶部的两侧均设置有固定柱，底座的一端设置有废料斗，底座顶部的中部设置有放置槽，活动柱的底部均设置有活动管，活动管的底部均设置有固定块，活动管的内部均设置有第一弹簧，固定柱的内部均设置有第二弹簧。本实用新型专利技术通过定位与缓冲减震以及自动清理废料粉末，可以达到减少PCB板孔位偏移和设备震动损坏以及高效清理废料粉末与减少操作人员工作量的效果。清理废料粉末与减少操作人员工作量的效果。清理废料粉末与减少操作人员工作量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板用钻孔机


[0001]本技术涉及钻孔机设备
，具体为一种PCB板用钻孔机。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种PCB板、五金模具、表带钻孔、表带钻孔以及首饰进行钻孔优势明显。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的PCB板钻孔机的定位以及减震效果不好，在对PCB板钻孔的过程中会造成孔位偏移与设备震动，从而影响PCB板的使用以及降低了设备的使用寿命；
[0005]2、PCB板钻孔机在钻孔结束后会残留大量的废料粉末，而现有的PCB板钻孔机钻孔结束后都是由人工清理废料粉末，人工清理废料粉末既增加了操作人员的工作量且效率低下。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PCB板用钻孔机，解决了现今存在的定位与减震效果差以及不能自动清理废料粉末的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板用钻孔机，包括设备主体，所述设备主体的一侧设置有控制器，所述设备主体底部的一端设置有支架，所述支架的底部设置有底座，所述设备主体底部的另一端设置有伸缩钻头，所述伸缩钻头的两侧均设置有连接杆，所述连接杆的一端均设置有活动柱，所述底座顶部的两侧均设置有固定柱，所述底座的一端设置有废料斗，所述底座顶部的中部设置有放置槽，所述活动柱的底部均设置有活动管，所述活动管的底部均设置有固定块，所述活动管的内部均设置有第一弹簧，所述固定柱的内部均设置有第二弹簧，所述放置槽的两侧均设置有滑板，所述滑板的外侧均设置有拉手，所述底座内部一端设置有气泵，所述放置槽的一端设置有吹气孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述设备主体通过支架与底座固定连接，所述控制器的下方设置有导线，所述控制器通过导线与外部电源电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述两个活动柱分别通过连接杆与伸缩钻头固定连接，所述连接杆与活动柱均沿伸缩钻头中心线对称分布。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩钻头通过软线与控制器电性连接，所述废料斗与放置槽的中间贯穿设置有出料孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一弹簧活动安装在活动管的内部，所述第二弹簧活动安装在固定柱的内部，所述固定块固定安装在活动管的底部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座内部的两侧均设置有滑槽，所述滑板均通过滑槽与底座滑动连接，所述两个拉手均固定安装在滑板的外侧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述气泵通过软线与控制器电性连接，所述吹气孔贯穿设置在放置槽的一端。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种PCB板用钻孔机，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种PCB板用钻孔机，将PCB板放置在放置槽内，然后通过控制器启动伸缩钻头下移，伸缩钻头下移时通过两端的连接杆带动活动柱下移，活动柱下移时挤压活动管下移，从而同时挤压活动管内的第一弹簧以及固定柱的第二弹簧，通过双重弹簧的弹力作用下，可以大大减少钻孔时带来的震动，减少设备的损坏从而提高设备的使用寿命，并且活动柱与固定柱的内部大小相契合，从而起到了定位的效果，避免伸缩钻头钻孔时发生偏移，减少PCB板的瑕疵，有非常好的经济效益。
[0016]2、该一种PCB板用钻孔机，当放置槽内的废料粉末过多时，通过拉手推动放置槽两侧的滑板将放置槽封闭，然后通过控制器启动气泵吹气，气泵通过吹气孔将气吹进放置槽中，将放置槽中的废料粉末吹向废料斗后收集，从而避免了废料粉末的飞扬，并且清理速度快效率高减少了操作人员的工作量。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术固定柱内部结构示意图；
[0019]图3为本技术底座内部结构示意图；
[0020]图4为本技术A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、设备主体；2、控制器；3、支架；4、底座；5、伸缩钻头；6、连接杆；7、活动柱；8、固定柱；9、废料斗；10、放置槽；11、活动管；12、固定块；13、第一弹簧；14、第二弹簧；15、滑板；16、拉手；17、气泵；18、吹气孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种PCB板用钻孔机，包括设备主体1，设备主体1的一侧设置有控制器2，设备主体1底部的一端设置有支架3，支架3的底部设置有底座4，设备主体1底部的另一端设置有伸缩钻头5，伸缩钻头5的两侧均设置有连接杆6，连接杆6的一端均设置有活动柱7，底座4顶部的两侧均设置有固定柱8，底座4的一端设置有废料斗9，底座4顶部的中部设置有放置槽10，活动柱7的底部均设置有活动管11，活动管11的底部均设置有固定块12，活动管11的内部均设置有第一弹簧13，固定柱8的内部均设置有第二弹簧14，放置槽10的两侧均设置有滑板15，滑板15的外侧均设置有拉手16，底座4内部一端设置有气泵17，放置槽10的一端设置有吹气孔18。
[0024]本实施例中，设备主体1通过支架3与底座4固定连接，底座4使设备主体1站立时更
加稳定，控制器2的下方设置有导线，控制器2通过导线与外部电源电性连接，控制器2用以控制电力设备；两个活动柱7分别通过连接杆6与伸缩钻头5固定连接，连接杆6与活动柱7均沿伸缩钻头5中心线对称分布，连接杆6的设置用以连接伸缩钻头5与活动柱7；伸缩钻头5通过软线与控制器2电性连接，伸缩钻头5用以钻孔，废料斗9与放置槽10的中间贯穿设置有出料孔，使得废料粉末可以通过出料孔进入废料斗9滑落收集；第一弹簧13活动安装在活动管11的内部，第二弹簧14活动安装在固定柱8的内部，第一弹簧13与第二弹簧14的配合有非常好的减震效果，固定块12固定安装在活动管11的底部，固定块12用以放置第一弹簧13；底座4内部的两侧均设置有滑槽，滑板15均通过滑槽与底座4滑动连接，滑板15的设备用以封闭放置槽10，两个拉手16均固定安装在滑板15的外侧，拉手16的设置使操作人员推拉滑板15使更加的便捷；气泵17通过软线与控制器2电性连接，吹气孔18贯穿设置在放置槽10的一端，气泵17通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板用钻孔机，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)的一侧设置有控制器(2)，所述设备主体(1)底部的一端设置有支架(3)，所述支架(3)的底部设置有底座(4)，所述设备主体(1)底部的另一端设置有伸缩钻头(5)，所述伸缩钻头(5)的两侧均设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端均设置有活动柱(7)，所述底座(4)顶部的两侧均设置有固定柱(8)，所述底座(4)的一端设置有废料斗(9)，所述底座(4)顶部的中部设置有放置槽(10)，所述活动柱(7)的底部均设置有活动管(11)，所述活动管(11)的底部均设置有固定块(12)，所述活动管(11)的内部均设置有第一弹簧(13)，所述固定柱(8)的内部均设置有第二弹簧(14)，所述放置槽(10)的两侧均设置有滑板(15)，所述滑板(15)的外侧均设置有拉手(16)，所述底座(4)内部一端设置有气泵(17)，所述放置槽(10)的一端设置有吹气孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板用钻孔机，其特征在于：所述设备主体(1)通过支架(3)与底座(4)固定连接，所述控制器(2)的下方设置有导线...

【专利技术属性】
技术研发人员：程叶君，
申请(专利权)人：杭州旭森电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：