一种用于加工PCB板的磨边设备制造技术

本实用新型专利技术属于PCB板加工设备技术领域，尤其为一种用于加工PCB板的磨边设备，包括支撑平台，支撑平台的上部表面开设有第一滑槽，第一滑槽的一侧开设有第二滑槽，支撑平台的上部表面设置有散屑板，散屑板的一侧设置有固定壳，固定壳的一侧开设有第三滑槽，支撑平台的一侧设置有第一螺杆，第一螺杆的外部设置有螺纹槽，第一滑槽的内部设置有滑杆，滑杆的上方设置有固定平台，固定平台的上方设置有支架，固定壳的内部设置有滑板，滑板的一侧设置有卡槽，滑板的一端设置有推块，滑板的上方设置有电机，电机的一侧设置有轴杆，轴杆的一侧设置有打磨轮。本实用新型专利技术通过电机带动打磨轮对PCB板进行打磨，从而有效的提高PCB板的打磨效率且更加的省时省力。率且更加的省时省力。率且更加的省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工PCB板的磨边设备


[0001]本技术涉及PCB板加工设备
，具体为一种用于加工PCB板的磨边设备。

技术介绍

[0002]PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，在PCB板的生产过程中便需要对其进行磨边操作，以保证PCB板的边缘平滑便于安装。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有PCB板的磨边设备需要人工进行手动打磨，因此费事费力且工作效率不高；
[0005]2、现有的PCB板的磨边设备不能对PCB板进行很好的保护，因此在打过过程中易发生PCB板位置偏移和打磨过后对PCB板造成损伤，从而增加生产成本。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于加工PCB板的磨边设备，解决了现今存在的PCB板的磨边设备需人工手动打磨因此效率不高和固定稳固的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工PCB板的磨边设备，包括支撑平台，所述支撑平台的上部表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧开设有第二滑槽，所述支撑平台的上部表面设置有散屑板，所述散屑板的一侧设置有固定壳，所述固定壳的一侧开设有第三滑槽，所述支撑平台的一侧设置有第一螺杆，所述第一螺杆的外部设置有螺纹槽，所述第一滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的上方设置有固定平台，所述固定平台的上方设置有支架，所述固定壳的内部设置有滑板，所述滑板的一侧设置有卡槽，所述滑板的一端设置有推块，所述滑板的上方设置有电机，所述电机的一侧设置有轴杆，所述轴杆的一侧设置有打磨轮，所述支撑平台的内部设置有散落箱，所述散落箱的内部设置有风机，所述散落箱的一侧设置有管道，所述管道的一端设置有收集箱，所述支架的上方设置有第二螺杆，所述第二螺杆的下方设置有轴承，所述轴承的下方设置有固定板，所述固定板的下方设置有橡胶套，所述固定平台的上方设置有底板，所述底板的上方设置有顶板，所述顶板的下方设置有压杆，所述压杆的下方设置有压板，所述压板的下方设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下方设置有连接板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑平台的上部表面固定安装有散屑板，所述散屑板的下方固定安装有散落箱，所述散落箱的内部固定安装有风机，所述管道的一端与散落箱固定安装，另一端与收集箱固定安装。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆与第一滑槽和第二滑槽滑动连接，所述滑杆固定安装在固定平台的四角，所述支撑平台的上部表面固定安装有固定壳，所述固定壳的一侧开设有第三滑槽，所述滑板与第三滑槽滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑平台的内部固定安装有螺纹槽，所述第一螺杆与螺纹槽螺纹连接，所述第一螺杆的一端固定安装在滑杆的一侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定壳的内部固定安装有卡槽，所述滑板与卡槽卡接，所述滑板的上方固定安装有电机，所述电机的一侧固定安装有轴杆，所述轴杆的一侧固定安装有打磨轮。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定平台的上方固定安装有支架，所述支架的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆通过轴承与固定板固定安装，所述固定板的下方固定安装有橡胶套。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定平台的上方固定安装有底板，所述顶板的下方固定安装有压杆，所述压杆的下方固定安装有压板，所述压板与连接板之间固定安装有缓冲弹簧，所述连接板固定安装在底板的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于加工PCB板的磨边设备，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术提供了一种用于加工PCB板的磨边设备，通过拧动第一螺杆，通过第一螺杆推动滑杆在第一滑槽和第二滑槽内移动，通过滑杆带动固定平台向打磨轮靠近，通过启动电机，电机带动轴杆转动，通过轴杆带动打磨轮转动，通过打磨轮对PCB板进行打磨，通过推动推块便可带动滑板进行滑动，从而调节打磨轮的位置，因此本装置操作简单，相较现今的人工手动打磨效果更高且更省时省力。
[0016]2、本技术提供了一种用于加工PCB板的磨边设备，通过将PCB板放置在顶板上后，通过拧动第二螺杆，第二螺杆在支架上向下移动，第二螺杆通过轴承推动固定板向下移动固定板带动橡胶套压紧PCB板后，顶板推动压杆向下移动，通过压杆推动压板与连接板之间的缓冲弹簧进行收紧，从而缓冲固定板的带来向下的压力，从而避免了对PCB板造成损伤，通过第二螺杆和固定能够对PCB板的固定更加的牢固且操作简单便捷，因此本装置能够有效的避免对PCB板造成的损失和避免了PCB板位移的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构剖析图；
[0018]图2为本技术支持平台结构示意图；
[0019]图3为本技术A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术B处结构剖析图。
[0021]图中：1、支撑平台；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、散屑板；5、固定壳；6、第三滑槽；7、第一螺杆；8、螺纹槽；9、滑杆；10、固定平台；11、支架；12、滑板；13、卡槽；14、推块；15、电机；16、轴杆；17、打磨轮；18、散落箱；19、风机；20、管道；21、收集箱；22、第二螺杆；23、轴承；24、固定板；25、橡胶套；26、底板；27、顶板；28、压杆；29、压板；30、缓冲弹簧；31、连接板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种用于加工PCB板的磨边设备，包括支撑平台1，支撑平台1的上部表面开设有第一滑槽2，第一滑槽2的一侧开设有第二滑槽3，支撑平台1的上部表面设置有散屑板4，散屑板4的一侧设置有固定壳5，固定壳5的一侧开设有第三滑槽6，支撑平台1的一侧设置有第一螺杆7，第一螺杆7的外部设置有螺纹槽8，第一滑槽2的内部设置有滑杆9，滑杆9的上方设置有固定平台10，固定平台10的上方设置有支架11，固定壳5的内部设置有滑板12，滑板12的一侧设置有卡槽13，滑板12的一端设置有推块14，滑板12的上方设置有电机15，电机15的一侧设置有轴杆16，轴杆16的一侧设置有打磨轮17，支撑平台1的内部设置有散落箱18，散落箱18的内部设置有风机19，散落箱18的一侧设置有管道20，管道20的一端设置有收集箱21，支架11的上方设置有第二螺杆22，第二螺杆22的下方设置有轴承23，轴承23的下方设置有固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工PCB板的磨边设备，其特征在于：包括支撑平台(1)，所述支撑平台(1)的上部表面开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的一侧开设有第二滑槽(3)，所述支撑平台(1)的上部表面设置有散屑板(4)，所述散屑板(4)的一侧设置有固定壳(5)，所述固定壳(5)的一侧开设有第三滑槽(6)，所述支撑平台(1)的一侧设置有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)的外部设置有螺纹槽(8)，所述第一滑槽(2)的内部设置有滑杆(9)，所述滑杆(9)的上方设置有固定平台(10)，所述固定平台(10)的上方设置有支架(11)，所述固定壳(5)的内部设置有滑板(12)，所述滑板(12)的一侧设置有卡槽(13)，所述滑板(12)的一端设置有推块(14)，所述滑板(12)的上方设置有电机(15)，所述电机(15)的一侧设置有轴杆(16)，所述轴杆(16)的一侧设置有打磨轮(17)，所述支撑平台(1)的内部设置有散落箱(18)，所述散落箱(18)的内部设置有风机(19)，所述散落箱(18)的一侧设置有管道(20)，所述管道(20)的一端设置有收集箱(21)，所述支架(11)的上方设置有第二螺杆(22)，所述第二螺杆(22)的下方设置有轴承(23)，所述轴承(23)的下方设置有固定板(24)，所述固定板(24)的下方设置有橡胶套(25)，所述固定平台(10)的上方设置有底板(26)，所述底板(26)的上方设置有顶板(27)，所述顶板(27)的下方设置有压杆(28)，所述压杆(28)的下方设置有压板(29)，所述压板(29)的下方设置有缓冲弹簧(30)，所述缓冲弹簧(30)的下方设置有连接板(31)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工PCB板的磨边设备，其特征在于：所述支撑平台(1)的上部表面固定安装有散屑板(4)，所述散屑板(4)的下方固定安装有散落箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：程叶君，
申请(专利权)人：杭州旭森电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：