碳晶推力测试仪制造技术

本发明专利技术及碳晶测试设备技术领域，具体涉及到碳晶推力测试仪，本发明专利技术通过设置治具座来放置待测试的带有碳晶的胶盖，通过两组推针模组来推动碳晶，测试碳晶在胶盖内的稳固程度，测试完毕后听过碳晶拨叉将碳晶拨回原位。在两组推针模组推动碳晶的过程中通过压力传感器来获取推针模组推动碳晶的推力，由此完成碳晶在胶盖内的稳固程度，判断胶盖内的碳晶安装是否合格，具有自动化程度高，可准确测试碳晶推力的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
碳晶推力测试仪


[0001]本专利技术涉及碳晶测试设备
，具体涉及到碳晶推力测试仪。

技术介绍

[0002]碳晶也叫碳刷或者碳精，是直流电机定子和转子通过集电环导通的介质，具有电阻小、导通率高、耐磨损的特点。碳晶通常通过碳晶的盖体固定在盖体内，在盖体设置固定槽来对碳晶进行固定。由于保持直流电机高速旋转不仅需要电源稳定等因素，还需要直流电机定子和转子连接接触处的导电介质(即碳晶)稳定，因此需要对，转载盖体内的碳晶进行测试，测试其是否稳固，需要使用多大的力才可使碳晶脱离盖体。当前对碳晶的推力测试，通常采用人工手工用工具推动碳晶的测试式进行，人工手工测试不仅耗费人力，还具有不稳定因素，在人工长时间测试碳晶后，对于工人的体力、精力、耐心度等有巨大考验，这些因素会导致有缺陷的碳晶可能未被检测出，进而影响产品良率，造成不必要的损失。

技术实现思路

[0003]为了解决以上现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供碳晶推力测试仪，可对直流电机定子和转子之间的碳晶进行推力测试，测试其在胶盖内的稳固程度。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：碳晶推力测试仪，包括操作台，水平设置在操作台上的SMC电缸、处于SMC电缸两边的推针模组、操作台上的压紧模组、进口光电门、出口光电门；所述SMC电缸的移动端上设置有电缸滑台，滑台上设置有一端悬空在SMC电缸缸体正上方外的治具座安装板，治具座安装板未悬空的一端与电缸滑台固定连接，在治具座安装板的悬空一端设置有治具座，治具座安装板上安装治具座的一端还设置有拨叉分开机构，具体的，拨叉分开机构设置在治具座的正下方；所述推针模组和压紧模组的连线垂直于SMC电缸的缸体，且压紧模组处于SMC电缸缸体的正上方；所述压紧模组上还设置有打点装置；所述操作台上还设置有解锁开关、启动按钮和急停按钮。
[0005]进一步的，所述推针模组包括推针外壳、模组安装支架、设置在模组安装支架上的模组安装板、模组安装板的一端设置的推针电缸、在模组安装板上远离推针电缸一端的模组安装板上设置有与推针电缸动力连接的压力传感器、以及与压力传感器另一端连接的推针。
[0006]进一步的，推针模组为两组，分别处于SMC电缸的两边，两组的推针的运动方向均垂直朝向SMC电缸。在使用时，两组的推针用于推动碳晶，测试碳晶稳固程度，通过与推针连接的压力传感器来获取碳晶收到的推力。
[0007]进一步的，压紧模组包括压紧气缸、气缸辅助支架、气缸压紧板和产品压紧装置，其中气缸压紧板和压紧气缸呈动力连接，气缸压紧板上设置有支架孔；所述气缸辅助支架穿过支架孔，可使气缸压紧板在气缸辅助支架上上下滑动。
[0008]进一步的，气缸辅助支架顶部还设置有限位板，防止气缸压紧板在气缸辅助支架上向上滑动时脱离气缸辅助支架。
[0009]进一步的，产品压紧装置包括圆筒形外壳、活动插销和圆筒形外壳与活动插销之间的弹簧。
[0010]值得说明的是，由于推针模组为两组，则此时两组推针模组、压紧模组处于同于竖直平面内。在使用时，电缸滑台在SMC电缸上移动时，在某个位置可正好处于压紧模组的正下方，当压紧模组通过电缸下降时，可压在治具座上方。
[0011]进一步的，所述打点装置包括打点针、打点气缸和打点针安装板；打点气缸安装在产品压紧装置一侧，打点针安装与打点气缸动力连接，打点针固定安装在打点针安装板上。
[0012]进一步的，所述拨叉分开机构包括拨叉分开气缸、拨叉导向组件和与拨叉分开气缸动力连接的碳晶拨叉；其中拨叉分开气缸设置在治具座正下方，碳晶拨叉贯穿穿过治具座安装板上的孔洞，碳晶拨叉的顶端呈上小下大的箭头形状；拨叉导向组件安装在治具座安装板上碳晶拨叉的两边。
[0013]进一步的，所述操作台上还设置有可覆盖SMC电缸、推针模组、压紧模组、进口光电门和出口光电门的钣金外壳，所述外壳上设置有警示灯、人脸识别装置和显示器；操作台底部设置有橡皮胶垫，操作台台面的下方设置有操作键盘。其中显示器和压力传感器电信号连接，用于显示压力传感器获取的压力信号，人脸识别装置用于识别使用该碳晶推力测试仪的工作人员。
[0014]有益效果：
[0015]本专利技术提供的碳晶推力测试仪，通过设置治具座来放置待测试的带有碳晶的胶盖，通过两组推针模组来推动碳晶，测试碳晶在胶盖内的稳固程度，测试完毕后听过碳晶拨叉将碳晶拨回原位。在两组推针模组推动碳晶的过程中通过压力传感器来获取推针模组推动碳晶的推力，由此完成碳晶在胶盖内的稳固程度，判断胶盖内的碳晶安装是否合格，具有自动化程度高，可准确测试碳晶推力的特点。
附图说明
[0016]图1为本专利技术碳晶推力测试仪的整体示意图；
[0017]图2为本专利技术碳晶推力测试仪的内部结构示意图1；
[0018]图3为本专利技术碳晶推力测试仪的内部结构示意图2；
[0019]图4为本专利技术碳晶推力测试仪的内部结构示意图3；
[0020]图5为本专利技术碳晶推力测试仪的内部结构示意图4；
[0021]图6为待测碳晶在胶盖内的示意图；
[0022]其中，1操作台，11
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解锁开关，12
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启动按钮，13
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急停按钮，14
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外壳，15
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警示灯，16
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人脸识别装置，17
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显示器，18
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橡皮胶垫，19
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操作键盘，2
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SMC电缸，21
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电缸滑台，22
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治具座安装板，23
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治具座，31
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推针外壳，32
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模组安装支架，33
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模组安装板，34
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推针电缸，35
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压力传感器，36
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推针，41
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压紧气缸，42
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气缸辅助支架，421
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限位板，43
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气缸压紧板，441圆筒形外壳，442
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活动插销，443
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弹簧，5
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拨叉分开机构，51
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拨叉分开气缸，52
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拨叉导向组件，53
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碳晶拨叉，6
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打点装置，61
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打点针，62
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打点气缸，63
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打点针安装板，进口光电门98，出口光电门99；
[0023]A
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胶盖，B
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固定槽，C
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碳晶。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碳晶推力测试仪，其特征在于：包括操作台，水平设置在操作台上的SMC电缸、处于SMC电缸两边的推针模组、操作台上的压紧模组、进口光电门、出口光电门；所述SMC电缸的移动端上设置有电缸滑台，电缸滑台上设置有一端悬空在SMC电缸缸体正上方之外的治具座安装板，治具座安装板的悬空一端设置有治具座，治具座安装板上安装治具座的一端还设置有拨叉分开机构；所述推针模组和压紧模组的连线垂直于SMC电缸的缸体，且压紧模组处于SMC电缸缸体的正上方；所述压紧模组上还设置有打点装置；所述操作台上还设置有解锁开关、启动按钮和急停按钮。2.根据权利要求1所述的碳晶推力测试仪，其特征在于：所述推针模组包括推针外壳、模组安装支架、设置在模组安装支架上的模组安装板、模组安装板的一端设置的推针电缸、在模组安装板上远离推针电缸一端的模组安装板上设置有与推针电缸动力连接的压力传感器、以及与压力传感器另一端连接的推针。3.根据权利要求2所述的碳晶推力测试仪，其特征在于：所述推针模组为两组，分别处于SMC电缸的两边，两组的推针的运动方向均垂直朝向SMC电缸。4.根据权利要求1所述的碳晶推力测试仪，其特征在于：所述压紧模组包括压紧气缸、气缸辅助支架、气缸压紧板和产品压紧装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭红振，
申请(专利权)人：深圳市启诚仪器设备有限公司，
类型：发明
国别省市：