【技术实现步骤摘要】
网带式铝材锻打热处理炉
[0001]本技术涉及热处理炉
,具体为网带式铝材锻打热处理炉。
技术介绍
[0002]网带炉是一种利用网带对物料进行输送,从而实现连续热处理的加热设备,具有操作方便,产能大,温度均匀性好等优势。
[0003]由于在网带移动的过程中,工件有可能会出现碰撞的现象,而铝合金材质较软,因此会导致工件变形,受热不均匀的情况发生,所以针对铝合金制品的热处理需要一种专门的热处理炉,为此提出一种网带式铝材锻打热处理炉。
技术实现思路
[0004]本技术针对的目的是解决以上缺陷,提供网带式铝材锻打热处理炉。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:网带式铝材锻打热处理炉,包括炉体、外壳、底座和传送组件,炉体安装在底座的顶面,外壳安装在炉体的外围,所述炉体内分有两段可由电控箱独立控制的加热区间,所述加热区间内安装有加热元件,加热元件均匀的分布在炉体内的顶面和底面,所述传送组件包括网带、电机、减速机、动力辊和传送辊,所述网带的表面均匀地设置有若干用于分隔工件的隔板,减速 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.网带式铝材锻打热处理炉,包括炉体、外壳、底座和传送组件,其特征在于:炉体安装在底座的顶面,外壳安装在炉体的外围,所述炉体内分有两段可由电控箱独立控制的加热区间,所述加热区间内安装有加热元件,加热元件均匀的分布在炉体内的顶面和底面,所述传送组件包括网带、电机、减速机、动力辊和传送辊,所述网带的表面均匀地设置有若干用于分隔工件的隔板,减速机安装在底座的一端底面,电机与减速机的一端连接,动力辊可转动地安装在底座的底面,且动力辊的一端与减速机的另一端连接,所述外壳的下端前表面安装有支架,所述传送辊包括第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊,第二传送辊可转动地安装在支架内,第一传送辊可转动地安装在外壳的下端后表面,且第一传送辊位于动力辊的上方,第三传送辊可转动地安装在底座的底面,且第三传送辊位于动力辊的后方,网带穿过炉体安装在动力辊...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖世东,
申请(专利权)人:东莞宏幸智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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