【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热烟气处理，尤其涉及一种节能型工业炉用热烟气处理装置。
技术介绍
1、节能型工业炉用热烟气处理装置是一种专门用于处理工业炉产生的热烟气的设备，旨在提高能源利用效率、减少污染物排放，并降低生产成本，然后工业炉排出烟气的温度较高，能够通过回收烟气中的余热，能够取得节能15％至25％的效果。
2、为了更好的对烟气中的热量回收，通常为了减少热量的回收的效率，需要对刚排出来的热烟气中的热量进行回收，但是刚排出的热烟气中会含有大量的颗粒物，大量的颗粒物粘附在烟气通道的内壁，会影响烟气中的余热回收，还可能会造成烟气通道堵塞，影响到对烟气处理的效果。
技术实现思路
1、基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种节能型工业炉用热烟气处理装置。
2、本专利技术提出的一种节能型工业炉用热烟气处理装置，包括处理箱，所述处理箱内开设有处理腔，所述处理箱的顶部安装有与处理腔连通的进气管道，所述处理箱的底部安装有与处理腔连通的出气管道；
3、所述处理箱的处理腔内...
【技术保护点】
1.一种节能型工业炉用热烟气处理装置，其特征在于，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)内开设有处理腔，所述处理箱(1)的顶部安装有与处理腔连通的进气管道(2)，所述处理箱(1)的底部安装有与处理腔连通的出气管道(3)；
2.根据权利要求1所述的一种节能型工业炉用热烟气处理装置，其特征在于，所述分隔件包括隔热浮板(8)；所述隔热浮板(8)的密度小于水，所述隔热浮板(8)滑动安装在换热腔内；
3.根据权利要求2所述的一种节能型工业炉用热烟气处理装置，其特征在于，所述复位组件包括连接管(9)、限位板(10)与复位弹簧(11)；所述交换箱(4)的顶部开设...
【技术特征摘要】
1.一种节能型工业炉用热烟气处理装置，其特征在于，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)内开设有处理腔，所述处理箱(1)的顶部安装有与处理腔连通的进气管道(2)，所述处理箱(1)的底部安装有与处理腔连通的出气管道(3)；
2.根据权利要求1所述的一种节能型工业炉用热烟气处理装置，其特征在于，所述分隔件包括隔热浮板(8)；所述隔热浮板(8)的密度小于水，所述隔热浮板(8)滑动安装在换热腔内；
3.根据权利要求2所述的一种节能型工业炉用热烟气处理装置，其特征在于，所述复位组件包括连接管(9)、限位板(10)与复位弹簧(11)；所述交换箱(4)的顶部开设有与调压腔连通的进气口，所述连接管(9)固定安装在进气口内，所述换热管(7)的顶端滑动插装在连接管(9)内，所述换热管(7)的外径与连接管(9)的内径相同，所述限位板(10)套装在连接管(9)的外周，所述复位弹簧(11)套设在换热管(7)的外周，且复位弹簧(11)的两端分别与限位板(10)、隔热浮板(8)抵靠。
4.根据权利要求1所述的一种节能型工业炉用热烟气处理装置，其特征在于，所述导向结构包括导向管(12)与滑轴(13)；所述交换箱(4)的底部开设有与置换腔连通的出气口，所述导向管(12)固定安装在出气口内，所述换热管(7)的底端滑动插装在导向管(12)内，所述换热管(7)的外径与导向管(12)的内径相同，所述滑轴(13)固定连接在换热管(7)的外周，所述导向管(12)的内壁开设有与滑轴(13)滑动配合的螺旋滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种节能型工业炉用热烟气处理装置，其特征在于，所述敲击机构包括侧边架(14)、端面齿轮(15)、敲击块(16)与驱动组件；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖世东，
申请(专利权)人：东莞宏幸智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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