本实用新型专利技术公开了一种生产氨基酸型掺混肥料的分筛装置，包括机架，机架上端内侧通过连接轴安装有分筛斗，分筛斗下部安装有筛网，机架两端上侧通过气缸和支撑板安装有上支架，上支架内中部旋转安装有丝杆，丝杆上螺纹滑动设有滑座，滑座下侧通过支撑杆安装有刮料板，且刮料板下端滑动卡设在分筛斗内部，本实用新型专利技术由于机架两端上侧通过丝杠滑动设有的支撑杆和刮料板，且刮料板下端滑动卡设在分筛斗内部，使得通过丝杠驱动刮料板在分筛斗内部移动调节，从而能够对分筛斗内底壁进行刮料处理，有效防止物料堵塞筛网，而且通过气缸调节刮料板的使用高度，从而能够将物料均匀的平铺的在分筛斗内底部，从而有利于提高掺混肥料分筛的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生产氨基酸型掺混肥料的分筛装置
[0001]本技术涉及掺混肥料加工
，具体是一种生产氨基酸型掺混肥料的分筛装置。
技术介绍
[0002]掺混肥料又称BB肥、干混肥料，是含氮、磷、钾三种营养元素中任何两种或三种的化肥，是以单元肥料或复合肥料为原料，通过简单的机械混合制成，在混合过程中无显著化学反应。掺混肥的生产技术简单，在美国，掺混操作和施肥操作尽可能在同一天进行，在这种情况下，不需考虑产品的贮存性能。在不少国家中，掺混肥料还需包装和贮存一段时间，因而产品的贮存性能十分重要。所有的原料都应该是干燥的、颗粒均匀且强度高，以防产品在贮存和运输过程中吸水、结块和颗粒分离。其主要分为地区性小型生产、建在港区或交通运输中心区的大型生产和由基础肥料生产厂生产。
[0003]现有技术中申请号为CN202220443137.4的基于掺混肥料生产用自动分筛装置，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定有支撑块，所述凹槽的内壁铰接有液压缸，所述液压缸的另一端铰接有连接板，所述连接板的顶部固定有支撑架。该技术通过滚动进行筛选，滚速适中，避免出现粉碎的情况，将大块粘连料、碎渣和完好颗粒料分离出来，筛分详细，而且辅助下料，提高工作效率，但是，不能对分筛斗内底壁进行刮料处理，掺混肥料分筛时易堵塞筛网，需要花费较长时间进行清理处理，从而影响掺混肥料筛分的效率，而且分筛效率一般。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生产氨基酸型掺混肥料的分筛装置，以解决现有技术中不能对分筛斗内底壁进行刮料处理，掺混肥料分筛时易堵塞筛网，需要花费较长时间进行清理处理，从而影响掺混肥料筛分的效率，而且分筛效率一般的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产氨基酸型掺混肥料的分筛装置，包括机架，所述机架上端内侧通过连接轴安装有分筛斗，所述分筛斗下部安装有筛网，所述分筛斗一端下侧安装有振动机构，所述机架两端上侧通过气缸和支撑板安装有上支架，所述上支架内中部旋转安装有丝杆，所述丝杆上螺纹滑动设有滑座，所述滑座下侧通过支撑杆安装有刮料板，且刮料板下端滑动卡设在分筛斗内部，分筛斗一端下侧安装有排渣口。
[0006]进一步的，所述机架下端内侧安装有下支板，所述下支板上侧放置有储料斗，机架外侧安装有PLC控制柜。
[0007]进一步的，所述机架上端内侧开设有滑槽，所述滑槽内部通过导向杆滑动设置有升降座，所述连接轴一端与升降座一侧固定连接，所述导向杆外侧套设有复位弹簧。
[0008]进一步的，所述丝杆一端通过皮带飞轮组传动连接有伺服电机，且伺服电机固定安装在上支架一端上侧。
[0009]进一步的，所述振动机构包括设置在机架一侧的振动电机，且振动电机一端传动连接有凸轮，凸轮设置在分筛斗一端下侧。
[0010]进一步的，所述刮料板外侧安装有橡胶刮片，所述橡胶刮片设置成三棱柱状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术由于机架两端上侧通过丝杠滑动设有的支撑杆和刮料板，且刮料板下端滑动卡设在分筛斗内部，使得通过丝杠驱动刮料板在分筛斗内部移动调节，从而能够对分筛斗内底壁进行刮料处理，有效防止物料堵塞筛网，筛网清理省时省力，而且通过气缸调节刮料板的使用高度，从而能够将物料均匀的平铺的在分筛斗内底部，从而有利于提高掺混肥料分筛的效率。
[0013]2、本技术通过分筛斗一端下侧安装有的振动机构，振动机构包括设置在机架一侧的振动电机，且振动电机一端传动连接有凸轮，凸轮设置在分筛斗一端下侧，使得通过振动电机驱动凸轮旋转调节，从而能够对分筛斗一端下侧进行激振处理，有利于进一步提高掺混肥料分筛的效率。
[0014]3、本技术通过刮料板外侧安装有橡胶刮片，橡胶刮片设置成三棱柱状，能够对分筛斗和筛网一侧进行柔性刮料处理，有利于提高刮料的效率，而且能够防止刮坏分筛斗和筛网外表面，同时通过移动调节刮料板能够将筛分的残渣推入排渣口排出，使得排渣方便快捷。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构主视图；
[0017]图2为本技术的A处结构放大示意图；
[0018]图3为本技术的刮料板结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、连接轴；3、分筛斗；4、排渣口；5、筛网；6、振动电机；7、凸轮；8、支撑板；9、气缸；10、上支架；11、丝杆；12、滑座；13、支撑杆；14、刮料板；15、皮带飞轮组；16、伺服电机；17、储料斗；18、下支板；19、滑槽；20、导向杆；21、复位弹簧；22、升降座；23、橡胶刮片；24、PLC控制柜。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种生产氨基酸型掺混肥料的分筛装置，包括机架1，机架1上端内侧通过连接轴2安装有分筛斗3，分筛斗3下部安装有筛网5，分筛斗3一端下侧安装有振动机构，能够对分筛斗3一端下侧进行激振处理，有利于进一步提高掺混肥料分筛的效率，机架1两端上侧通过气缸9和支撑板8安装有上支架10，通过气缸9调节刮料板14的使用高度，从而能够将物料均匀的平铺的在分筛斗内底部，从而有利于提
高掺混肥料分筛的效率，上支架10内中部旋转安装有丝杆11，丝杆11上螺纹滑动设有滑座12，滑座12下侧通过支撑杆13安装有刮料板14，且刮料板14下端滑动卡设在分筛斗3内部，使得通过丝杠能够驱动刮料板14在分筛斗3内部移动调节，从而能够对分筛斗3内底壁进行刮料处理，有效防止物料堵塞筛网5，分筛斗3一端下侧安装有排渣口4，便于进行排渣处理。
[0022]优选的，机架1下端内侧安装有下支板18，下支板18上侧放置有储料斗17，用于储放分筛完成掺混肥料，机架1外侧安装有PLC控制柜24，便于进行整体操控处理。
[0023]优选的，机架1上端内侧开设有滑槽19，滑槽19内部通过导向杆20滑动设置有升降座22，连接轴2一端与升降座22一侧固定连接，导向杆20外侧套设有复位弹簧21，使得能够将分筛斗3两端弹性滑动设置在机架1上端内侧，便于更好的对分筛斗3下端进行激振处理。
[0024]优选的，丝杆11一端通过皮带飞轮组15传动连接有伺服电机16，且伺服电机16固定安装在上支架10一端上侧，便于驱动刮料板14移动调节处理，调节方便快捷。
[0025]优选的，振动机构包括设置在机架1一侧的振动电机6，且振动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产氨基酸型掺混肥料的分筛装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端内侧通过连接轴(2)安装有分筛斗(3)，所述分筛斗(3)下部安装有筛网(5)，所述分筛斗(3)一端下侧安装有振动机构，所述机架(1)两端上侧通过气缸(9)安装有上支架(10)，所述上支架(10)内中部旋转安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)上螺纹滑动设有滑座(12)，所述滑座(12)下侧通过支撑杆(13)安装有刮料板(14)，且刮料板(14)下端滑动卡设在分筛斗(3)内部。2.根据权利要求1所述的一种生产氨基酸型掺混肥料的分筛装置，其特征在于：所述机架(1)下端内侧安装有下支板(18)，所述下支板(18)上侧放置有储料斗(17)。3.根据权利要求1所述的一种生产氨基酸型掺混肥料的分筛装置，其特征在于：所述机架(1)上端内侧开设有滑槽(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉从林，
申请(专利权)人：美斯利天津化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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