一种高色牢度聚酰胺56面料及其固色方法技术

本发明专利技术公开了一种高色牢度聚酰胺56面料及其固色方法，所述聚酰胺56面料含有70

【技术实现步骤摘要】
一种高色牢度聚酰胺56面料及其固色方法


[0001]本专利技术属于纺织印染领域，具体涉及一种高牢度聚酰胺56面料及其固色方法

技术介绍

[0002]聚酰胺纤维大分子中存在亚甲基、酰胺键和末端氨基，因此酸性染料、金属络合染料可以离子键、范德华力、氢键的方式与纤维大分子结合从而实现上染过程，但由于染料分子中含有磺酸基、羧基等水溶性极性基团，服用洗涤过程中在洗涤剂中表面活性剂的作用下易发生解吸，从而从纤维上脱落下来，造成耐洗色牢度、耐湿摩擦色牢度、耐汗渍色牢度等湿处理牢度降低。
[0003]为了提高酸性染料、金属络合染料在聚酰胺纤维上的湿处理色牢度，需染色后对其进行固色处理。最初传统的固色处理是采用植物性单宁酸和吐酒石两浴处理，它们相互作用能生成单宁酸锑，在纤维表面成膜，并与染料络合生成色淀，从而提高色牢度。由于植物性单宁来源受到限制，天然单宁酸
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吐酒石处理工艺复杂，而且处理后面料手感差、色变较大，应用已经不多。目前各类聚酰胺专用的酸性固色剂都已采用单宁的替代品，即合成单宁。现在一般认为合成单宁大致可分为三类：芳香磺酸盐的缩合物、二羟基二苯砜磺酸盐的缩合物、由多硫化合物与苯酚合成的硫酚类化合物，其中以阴离子型芳香族磺酸盐的缩合物应用最为广泛。
[0004]聚酰胺56纤维为己二酸与生物法戊二胺经聚合、纺丝得到的一种生物基纤维，由于其具有奇偶数碳原子交替排列的分子结构，与聚酰胺6、聚酰胺66相比，聚酰胺56具有更低的玻璃化转变温度，水分子更易进入纤维内部使纤维发生溶胀，从而导致染料更易发生解吸脱落造成各项湿处理色牢度降低。因此，聚酰胺56纤维对固色剂性能具有更高的要求，其固色工艺条件也需进行调整才能达到理想的固色效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于通过对现有聚酰胺固色剂筛选、以及对固色工艺条件进行优化从而克服传统聚酰胺6、聚酰胺66固色工艺在聚酰胺56固色上应用的不足，提高聚酰胺56染色面料的各项湿处理色牢度，提出了一种高色牢度聚酰胺56面料及其固色方法。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种高色牢度聚酰胺56面料，其特征在于，所述聚酰胺56面料含有70
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100％聚酰胺56纤维和0
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30％氨纶(所述百分比为质量百分比)，
[0008]所述面料至少经过了染色和固色，
[0009]所述染色所用的染料为酸性染料或金属络合染料；
[0010]所述固色所用的固色剂为合成单宁类阴离子固色剂。
[0011]在一些具体的实施方式中，所述面料含有80％聚酰胺56纤维和20％氨纶。
[0012]在一些具体的实施方式中，所述聚酰胺56纤维包括聚酰胺56全牵伸丝、聚酰胺56加弹丝或聚酰胺56短纤。
[0013]根据本专利技术的一些实施方式，所述染色所用的染料为酸性染料或金属络合染料。优选地，所述酸性染料包括匀染性酸性染料、弱酸性染料、耐缩绒性酸性染料，优选匀染性酸性染料和弱酸性染料。所述金属络合染料包括1:1金属络合染料或1:2金属络合染料，优选1:2金属络合染料。
[0014]根据本专利技术的一些实施方式，所述匀染性酸性染料包括：天龙Telon系列染料、特克蒂隆Tetilon系列染料、尼龙山Nylosan E系列染料或雅格赛特E系列染料等。
[0015]根据本专利技术的一些实施方式，所述弱酸性酸性染料包括：依利尼尔Erionyl A系列染料、天龙Telon A系列染料、尼龙山Nylosna N系列染料或雅格赛特N系列染料等。
[0016]根据本专利技术的一些实施方式，所述金属络合染料包括：兰纳洒脱Lanaset系列染料、依索伦Isolan NHF
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S系列染料、依索伦Isolan K系列染料或雅格赛特M系列染料等。
[0017]根据本专利技术的一些实施方式，所述面料经前处理、预定型、染色、水洗、固色、成品定型工序加工而成。
[0018]本专利技术所述前处理的目的是去除纤维上的纺丝油剂、织造油剂、浆料、以及在运输和贮存过程中沾污的油迹和尘埃等杂质。
[0019]根据本专利技术的一些实施方式，所述前处理包括使用除油剂0.5
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2.0％，碳酸钠0.5
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2.0g/l，在温度70
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80℃，进行前处理20
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30min。
[0020]本专利技术所述预定型的目的主要是消除织物在松弛起绉时产生的皱痕和提高织物的尺寸稳定性，防止在后续染色过程中出现折痕。
[0021]根据本专利技术的一些实施方式，所述预定型工艺为温度190
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200℃，时间30
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60s。
[0022]根据本专利技术的一些实施方式，所述染色的工艺流程为，将被染面料加入配制染液中，以0.5
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2.0℃/min升温速率升温至80
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98℃保温染色20
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60min，以0.5
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2.0℃/min降温至50℃以下。
[0023]根据本专利技术的一些实施方式，所述染色的工艺流程为，将被染面料加入配制染液中，以1.0℃/min升温速率升温至80℃保温染色30min，以2.0℃/min降温至50℃以下。
[0024]本专利技术所述水洗目的是去除纤维表面的浮色。
[0025]根据本专利技术的一些实施方式，所述水洗工艺为40
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80℃，10
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30min，皂洗剂0
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2g/l。
[0026]根据本专利技术的一些实施方式，所述成品定型工艺条件为160
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180℃温度下定型30
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60s。
[0027]根据本专利技术的一些实施方式，所述固色包括将经酸性染料或金属络合染料染色，并水洗后的聚酰胺56面料在水中与固色剂、除油剂混合，调节固色浴pH值为3.0
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5.0，先升温到70
‑
75℃，保温20
‑
30min，再降温至50℃以下完成固色。
[0028]本专利技术所述聚酰胺56面料染色、固色均可以在本领域常用的染色机中进行。
[0029]本专利技术还提供了一种所述高色牢度聚酰胺56面料的固色方法，其包括如下步骤：
[0030](1)将经酸性染料或金属络合染料染色，并水洗后的聚酰胺56面料置于染色机中，按照浴比1:5
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1:20注水后运转3
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5min；
[0031](3)向染色机内加入固色剂、除油剂，并调节固色浴pH值为3.0
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5.0；
[0032](3)运转5
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10min后进入升温程序，先升温到70
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75℃，保温20
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30min，再降温至50℃以下完成固色。
[0033]根据本专利技术的一些实施方式，所述除油剂为非离子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高色牢度聚酰胺56面料，其特征在于，所述聚酰胺56面料含有70
‑
100％聚酰胺56纤维和0
‑
30％氨纶，所述面料至少经过了染色和固色，所述染色所用的染料为酸性染料或金属络合染料；所述固色所用的固色剂为合成单宁类阴离子固色剂。2.根据权利要求1所述的高色牢度聚酰胺56面料，其特征在于，所述酸性染料包括匀染性酸性染料、弱酸性染料、耐缩绒性酸性染料，优选匀染性酸性染料和弱酸性染料；所述金属络合染料包括1:1金属络合染料或1:2金属络合染料，优选1:2金属络合染料。3.根据权利要求2所述的高色牢度聚酰胺56面料，其特征在于，所述匀染性酸性染料包括：天龙Telon系列染料、特克蒂隆Tetilon系列染料、尼龙山Nylosan E系列染料或雅格赛特E系列染料；所述弱酸性酸性染料包括：依利尼尔Erionyl A系列染料、天龙Telon A系列染料、尼龙山Nylosna N系列染料或雅格赛特N系列染料；所述金属络合染料包括：兰纳洒脱Lanaset系列染料、依索伦Isolan NHF
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S系列染料、依索伦Isolan K系列染料或雅格赛特M系列染料。4.根据权利要求1所述的高色牢度聚酰胺56面料，其特征在于，所述染色的工艺流程为，将被染面料加入配制染液中，以0.5
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2.0℃/min升温速率升温至80
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98℃保温染色20
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60min，以0.5
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2.0℃/min降温至50℃以下。5.根据权利要求1所述的高色牢度聚酰胺56面料，其特征在于，所述固色剂包括芳香磺酸盐的缩合物、二羟基二苯砜磺酸盐的缩合物、由多硫化合物与苯酚合成的硫酚类化合物，优选为芳香族磺酸盐的缩合物类，进而优选非限制性的包括ZETESAL NR GOLD、ZETESAL NT
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1C(司马化学提供)、Erional FRN(亨斯迈化工提供)、Mesitol BFN(拓纳化学提供)、DM
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2535、DM
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2539G(广东德美化工提供)、Degfin WNR(江门伟格仕提供)、TF
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507(传化化学提供)。6.根据权利要求1所述的高色牢度聚酰胺56面料，其特征在于，所述固色包括将经酸性染料或金属络合染料染色，并水洗后的聚酰胺56面料在水中与固色剂、除油剂混合，调节固色浴pH值为3.0
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5.0，先升温到70
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75℃，保温20
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30min，再降温至50℃以下完成固色。7.根据权利要求2所述的高色牢度聚酰胺56面料，其特征在于，所述聚酰胺56面料经匀染性酸性染料染色加工得到时，所述面料的耐洗色牢度变色等级为3
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4级及以上，耐洗色牢度(锦)沾色等级为3
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4级及以上，耐干摩擦色牢度为5级，耐湿摩擦色牢度4
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【专利技术属性】
技术研发人员：冯冠晨，刘修才，
申请(专利权)人：CIBT美国公司凯赛乌苏生物材料有限公司，
类型：发明
国别省市：