本发明专利技术公开了一种胶原蛋白纤维与莫代尔纤维混纺的家纺面料及其染整工艺，包括：选择胶原蛋白纤维与莫代尔纤维混纺待染整家纺面料的坯布并对其进行前处理、染色以及后整理；前处理过程以环保新型生态酶工艺为主以及低温工艺控制；对经过前处理的半制品进行染色，染色包括卷染工艺或湿短蒸轧染染色工艺，经过后整理，得到家纺面料产品；本发明专利技术的前处理各工序采用生化酶及低温工艺，后整理也采用低温工艺，保持胶原蛋白纤维的性能不被破坏，胶原蛋白纤维的流失率达到最佳效果；其次后整理实现面料的吸湿亲水性、超柔软光滑性，达到超柔软滑、超飘逸的手感，悬垂性静态和动态及形态变化率系数都达标、达成极好的手感数值。达成极好的手感数值。
【技术实现步骤摘要】
一种胶原蛋白纤维与莫代尔纤维混纺的家纺面料及其染整工艺
[0001]本专利技术涉及染整工艺领域、印染工艺领域及其结合而成的家纺产品领域，具体涉及一种胶原蛋白纤维与莫代尔纤维混纺的家纺面料及其染整工艺。
技术介绍
[0002]胶原蛋白纤维是一种天然蛋白质，是生物高分子，广泛存在于动物的皮肤、骨、软骨、肌腱、韧带、血管中，是结缔组织中极为重要的蛋白质，且富含人体所需的甘氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸等氨基酸。近年来胶原蛋白的发展和研究也是进展相当的快，胶原蛋白在医用和美容护肤方面的功效与作用已家户喻晓，且成为人们美容护肤的日常用品，其功效备受大从追捧，胶原蛋白的功效与作用：胶原蛋白是人体皮肤组成的重要成分，它维护着人类皮肤的弹性和韧性，可保湿与滋养皮肤；含有丰富的保温因子，还可以促进皮肤的新陈代谢、可去皱与抗皱、能有效去除脸部皱纹、也能抑制皱纹的形成、润泽发质、丰胸、预防疾病、预防骨质疏松、帮助健美塑造肌肉及促进分泌等。
[0003]因此，胶原蛋白与人体及肌肤有着天然合谐相溶性，那么探讨应用于纺织纤维及面料上是美容护肤产品向家纺纺织业渗透创新的一种新方向，那么胶原蛋白纤维面料的超柔软滑爽亲肤成了我们要研究的方向。
[0004]由于纯天然胶原蛋白纤维材料一般不能完全满足纺织染整方面人们实际生活的需要，纯度高的胶原蛋白纤维易发生降解、水解，且纺出的丝强度太低，通常是满足不了家纺面料生产和常规的服用性能要求，因此，亟待提供一种胶原蛋白纤维与其它纤维的混纺、改性从而提高纤维的应用和服用性能是纺织纤维及面料领域的创新方向。
技术实现思路
[0005]本专利技术实施例提供一种胶原蛋白纤维与莫代尔纤维混纺的家纺面料及其染整工艺，为解决胶原蛋白纤维染整生产工艺上的矛盾问题，具体涉及胶原蛋白纤维与莫代尔混纺纤维家纺面料的混纺、该面料染整工艺的效果研究，把具有美容护肤的胶原蛋白纤维应用于家纺面料，获得一种生态环保友好的低温、短流程、生化酶、吸湿、亲肤超柔软爽滑的染整加工工艺。
[0006]本专利技术实施例第一方面提供一种胶原蛋白纤维与莫代尔纤维混纺的家纺面料，适用于深色家纺面料的染整。所述染整工艺流程包括：选择胶原蛋白纤维与莫代尔纤维混纺的待染整家纺面料的坯布并对其进行前处理、卷染染色以及后整理，得到产品(深色家纺面料)。
[0007]其中，所述前处理包括翻缝、烧毛及酶冷轧堆、煮漂。烧毛及酶冷轧堆添加有第一酶退浆剂以及控制低温，即酶冷轧堆工艺是利用烧毛下机对布面灭火时不再采用水灭火，而加入酶退浆工作液(或称第一酶退浆剂)边用于灭火，边利用熄火热能把酶退浆工作液升温到50～60℃(低温)的酶退浆工艺温度，并采用冷酶堆方式来退浆。
[0008]所述后整理，包括柔软整理及抗起毛起球整理、轧光和缩水的工艺。
[0009]本技术方案中，解决了胶原蛋白纤维用于家纺面料生产在传统的前处理工艺中会造成胶原蛋白成分的流失率问题、染整生产的强力不足的问题、纤维的护肤亲肤性能降低的问题、免疫力及/或抗菌性品质不高的问题；且本申请的工艺流程方面达到全生产工艺的科学精简的生态环保短流程工艺，符合生态友好的要求。
[0010]可选的，在本专利技术的一些实施例中，所述翻缝工艺可以采用本领域常规的方法进行。
[0011]可选的，在本专利技术的一些实施例中，所述烧毛是在德国奥斯多夫OSTHOFFOS07
‑
4烧毛机上进行，采用两正两反，车速90米/分钟，火焰强度12透烧，有较佳的瞬间透烧的烧毛效果，实现毛羽光洁干净且可以改善含胶原蛋白的家纺面料布面平整度、起皱情况。
[0012]可选的，在本专利技术的一些实施例中，在所述烧毛后进行所述酶冷轧堆工艺。所述酶冷轧堆工艺中，采用的酶堆助剂包括：第一酶退浆剂3～5g/L、渗透剂 2～4g/L、分散络合剂1～3g/L，冷酶堆退浆处理时间为6～8小时。
[0013]在酶冷轧堆中，采用酶退浆工作液灭火(代替水)，即可充分利用熄火热能(回收回用烧毛热能)把酶退浆工作液升温至有效温度50～60℃(低温)，接着打卷包覆，冷堆放置保温使布上的浆料在第一酶退浆剂作用下溶化分解退浆，烧毛+酶堆即灭火又升温酶工作液入冷堆退浆，酶堆可以充分使坯布上的杂质灰分浆料充分溶化，灭火的同时回收充分利用热能，有利于环保又有效的冷堆退浆，为后道染缸退浆时可缩短酶退浆工艺流程时间、节约能源，并提高退浆效果有积极的作用。
[0014]可选的，在本专利技术的一些实施例中，所述煮漂工艺包括酶退浆步骤以及煮练步骤，其中：
[0015]所述酶退浆步骤中采用的原料包括：第二酶退浆剂5～20g/L、渗透剂2～ 5g/L；所述酶退浆步骤的处理工艺条件为60～80℃
×
60min；
[0016]在本技术方案中，酶退浆的处理工艺条件为60～80℃
×
60min，6次。选择在染缸进行处理，避免连续长车工艺的牵拉力和高张力，采用偏低张力的染缸煮漂工艺作酶退浆处理，采用低温生态酶退浆处理工艺可以保持胶原蛋白不被破坏流失，较好的保持胶原蛋白及/或胶原蛋白纤维的原有特性，同时能获得较好的退浆效果。
[0017]可选的，在本专利技术的一些实施例中，所述的第二酶退浆剂为深圳圣威化工实业有限公司生产的BRILAS SW
‑
R。
[0018]可选的，在本专利技术的一些实施例中，所述的渗透剂为深圳圣威化工实业有限公司生产的BRIWET 826非离子渗透剂。
[0019]所述煮练步骤中采用的原料包括：纯碱8～20g/L、耐碱精练剂3～5g/L、精练渗透剂1～3g/L；所述煮练步骤的处理工艺条件为98℃
×
60min。
[0020]在本技术方案中，煮练的处理工艺条件为98℃
×
60min，6次。在染缸进行处理，避免连续长车工艺的高张力牵拉力，采用偏低张力的染缸工艺低张力处理；同时避免常规煮练工艺方式，烧碱、双氧水工艺会破坏胶原蛋白导致流失率严重，经过试验采用特殊精练酶及弱碱(纯碱)工艺，较好保持胶原蛋白的原有特性，同时能达到较好的煮练效果。
[0021]可选的，在本专利技术的一些实施例中，所述的耐碱精练剂为深圳圣威化工实业有限公司生产的BRIGEN 2137耐碱精练剂2137。
[0022]可选的，在本专利技术的一些实施例中，所述的精练渗透剂为昆山洺家助剂有限公司生产的Sinmorle L
‑
285N精练渗透去污剂。
[0023]可选的，在本专利技术的一些实施例中，所述卷染工艺，包括进缸、染色、皂洗、固色、烘干步骤，其中，
[0024]所述卷染的染色步骤中采用活性染色助剂(包括活性染料及染色助剂)。所述活性染料的浓度为大于或等于2owf％，或称2％(owf.)，百分比相对于布重而言；染色助剂包括：
[0025]匀染剂0.5～2g/L；
[0026]纯碱15～25g/L；
[0027]元明粉40～80g/L；
[0028]固色剂7.5～10g/L；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶原蛋白纤维与莫代尔纤维混纺的家纺面料染整工艺，其特征在于，其适用于深色家纺面料的染整，所述染整工艺包括：选择胶原蛋白纤维与莫代尔纤维混纺的待染整家纺面料的坯布并对其进行前处理、卷染染色以及后整理，得到深色家纺面料；其中，所述前处理包括翻缝、烧毛及酶冷轧堆、煮漂；所述烧毛及酶冷轧堆添加有第一酶退浆剂以及控制低温；所述后整理包括柔软整理及抗起毛起球整理、轧光和缩水。2.根据权利要求1所述的胶原蛋白纤维与莫代尔纤维混纺的家纺面料染整工艺，其特征在于，所述卷染染色包括进缸、染色、皂洗、固色、烘干步骤，所述染色步骤中采用活性染料及染色助剂；所述活性染料的浓度为大于或等于2％(owf.)，百分比相对于布重而言；所述染色助剂包括：匀染剂0.5～2g/L；纯碱15～25g/L；元明粉40～80g/L；固色剂7.5～10g/L；缓冲酸3～5g/L；卷染工艺的工艺条件为中低温，即60℃
±
5℃。3.一种胶原蛋白纤维与莫代尔纤维混纺的家纺面料染整工艺，其特征在于，其适用于浅色或中色家纺面料的染整，所述染整工艺包括：选择胶原蛋白纤维与莫代尔纤维混纺的待染整家纺面料的坯布并对其进行前处理、轧染染色以及后整理，得到浅色或中色家纺面料；其中，所述前处理包括翻缝、烧毛及酶冷轧堆、煮漂、预拉定型；所述烧毛及酶冷轧堆添加有第一酶退浆剂以及控制低温工艺；所述轧染染色包括湿短蒸轧染染色；所述后整理包括柔软整理及抗起毛起球整理、轧光和缩水。4.根据权利要求3所述的胶原蛋白纤维与莫代尔纤维混纺的家纺面料染整工艺，其特征在于，所述预拉定型工艺的工艺条件为130～140℃
×
60m/min。5.根据权利要求3所述的胶原蛋白纤维与莫代尔纤维混纺的家纺面料染整工艺，其特征在于，所述湿短蒸连续轧染包括浸轧染液、汽蒸、皂洗、热水洗、过酸洗、冷水洗以及烘干步骤，其中所述浸轧染液在轧染机中进行，轧余率在60～70％之间；所述汽蒸的温度在100℃～104℃，时间在1.5～2分钟；所述热水洗采用多个皂洗水箱进行，各水箱的温度为90～98℃；和/或所述浸轧染液的工作液包括如下组分：染料0.05～20g/L；缓冲剂10～...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠，欧翠英，全亦然，
申请(专利权)人：江苏欧化纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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