一种小体积大排量杠杆浮球式蒸汽疏水阀制造技术

本发明专利技术一种小体积大排量杠杆浮球式蒸汽疏水阀，该疏水阀具体结构为：阀体(1)与阀盖(7)连接，阀体(1)的上端设置有螺塞(3)，位于阀盖(7)右侧上端的型腔(7－1)内装有过滤网(11)，型腔(7－1)的端部(7－2)装有端盖(10)，型腔(7－1)内设置有出口流道(7－5)，阀盖左侧上部(7－4)的螺纹孔处装有压力平衡排空阀(4)，阀盖(7)的下部二台处设置有控制架组件(5)，阀盖(7)的底部螺纹孔处装有副阀座(9)。本发明专利技术的有益效果：小体积大排量的设计，减少腔体内闪蒸量，消除蒸汽疏水阀蒸汽“汽锁”弊端，降低成本、减小安装空间。减小安装空间。减小安装空间。

【技术实现步骤摘要】
一种小体积大排量杠杆浮球式蒸汽疏水阀


[0001]本专利技术涉及一种小体积大排量杠杆浮球式蒸汽疏水阀，更具体地说涉及一种高压差、大排量，性能稳定可靠的杠杆浮球式蒸汽疏水阀。

技术介绍

[0002]目前，大排量杠杆浮球式疏水阀为满足其排量参数内部启闭件设计较大，为满足启闭行程需超大壳体内腔，因此，造成大排量杠杆浮球式疏水阀体积庞大,从而增加了该类阀的各项成本。
[0003]此外，超大壳体内腔是造成蒸汽“汽锁”影响大排量杠杆浮球式疏水阀凝液排量不足的主要原因。高温凝结水由管道小腔体进入疏水阀大腔体扩容导致压力下降而产生的一种二次蒸汽，而充满腔体，致使设备管道中产生的凝结水无法进入腔体，(蒸汽疏水阀产生的这种问题称为蒸汽“汽锁”现象)而造成单位时间内凝液排量严重不足。
[0004]再则，大多蒸汽疏水阀都采用双金属片进行调节将不可凝气体(空气)排向大气的方式。阀门的启闭温度会因双金属特性而被限制，阀内的热空气占据腔体空间，不能及时排出导致设备管道中产生的凝结水滞留严重影响蒸汽使用设备的热效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术需要解决的技术问题是：a、小体积如何满足凝液大排量的要求；b、如何消除由于热空气造成的“气堵”问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：
[0007]本专利技术一种小体积大排量杠杆浮球式蒸汽疏水阀，该疏水阀包括阀体1、密封垫A2、螺塞3、压力平衡排空阀4、控制架组件5、密封垫B6、阀盖7、密封垫C8、副阀座9、固定端盖10、过滤网11、密封垫D12；
[0008]阀体1与阀盖7之间通过双头螺柱连接，用六角头螺母紧固，阀体1与阀盖7之间装有密封垫B6用于密封；阀体1的上端设置有螺塞3，阀体1与螺塞3之间装有密封垫A2用以密封；位于阀盖7右侧上端的型腔7－1内装有过滤网11，型腔7－1的端部7－2装有固定端盖10，型腔7－1内设置有出口流道7－5，端盖10与型腔7－1的端部7－2之间装有密封垫D12，通过六角头螺栓7
‑
3连接；
[0009]阀盖左侧上部7－4的螺纹孔处装有压力平衡排空阀4。
[0010]压力平衡排空阀4由膜盒4－1、阀芯4
‑
2、限位套4
‑
3、阀座4－4组成，其中膜盒4－1由膜盒上部4
‑1‑
1、膜盒下部4
‑1‑
2组成，所述的阀座4－4中部设置有贯穿阀座4－4中间部分的孔4
‑4‑
1，孔4
‑4‑
1的口端处设置有口部倒角4
‑4‑
2，在孔4
‑4‑
1的口端处设置有阀芯4
‑
2，同时阀芯4
‑
2放入限位套4
‑
3中、焊接于膜盒上部4
‑1‑
1内端面中心，阀座4－4插入位于膜盒下部4
‑1‑
2的内孔4
‑1‑
3中，并依靠阀座端面4
‑4‑
3定位，然后将阀座端面4
‑4‑
3与膜盒下部4
‑1‑
2进行焊接；最后将膜盒上部4
‑1‑
1与膜盒下部4
‑1‑
2整体进行焊接；
[0011]阀盖7的下部二台处设置有控制架组件5，控制架组件5与阀盖7的下部二台端面装
有密封垫C8；阀盖7的底部螺纹孔处装有副阀座9。
[0012]所述的控制架组件5的控制架5－1的下端螺纹孔5－17处设置有下阀座5－2，上端螺纹孔5－18处装有上阀座5－9，下阀座5－2与上阀座5－9中间穿有阀杆5－7，阀杆5－7下端依次装有下支架5－4和下阀片5－3，下支架5－4穿入下阀座5－2的孔A5－2－1中做为下阀片5－3密封导向，通过六角螺母与阀杆5－6下端部螺纹连接防止下支架5－4和下阀片5－3脱落；
[0013]阀杆5－7上端装有上支架5－6和上阀片5－5，上支架5－6穿入上阀座5－9的孔B5－9－1中做为上阀片5－5的导向，由连接轴5－10与阀杆5－7上端部螺纹连接固定，连接轴5－10另一端槽孔5－10－1处装有小螺杆5－11，通过销轴连接依次穿入连接轴5－10的孔C5－10－2、孔D5－10－3与小螺杆5－11的孔E5－11－1连接，销轴端部装开口销以防脱落，小螺杆5－11的螺纹端旋入四方螺母5－12的螺纹孔中并用六角螺母锁紧，四方螺母5－12的另一端插入杆架5－13的槽孔5－13－1中，通过销轴依次穿入四方螺母5－12的孔E5－11－1与杆架5－13的孔F5－13－2和孔G5－13－3连接，销轴端部装开口销以防脱落；
[0014]杆架5－13通过销轴依次穿过杆架5－13的孔H5－13－4、孔I5－13－5与控制架5－1的孔J5－1－1、孔K5－1－2形成滑动连接，销轴端部装开口销以防脱，杆架5－13与控制架5－1中间分别装有定位套5－14、轴套5－15用以限位，杆架5－13螺纹端装有浮球5－19，控制架5－1的腔体5－1－3内装有分水板5－8。
[0015]本专利技术给用户提供了一种体积小，且能排出超大凝液量的杠杆浮球式蒸汽疏水阀。满足小体积大排量的设计，以减少了腔体内的闪蒸量，从而消除了蒸汽疏水阀蒸汽“汽锁”的弊端，在降低成本的同时减小了安装空间的要求。压力平衡排空阀安装在阀体内腔上部的设计，可迅速排除空气及不可凝气体，解决了双金属片做为排空阀导致的双金属受温度限制而无法排除热空气的问题，而导致疏水阀产生的空气“气堵”的弊端；该排空阀4属于球面密封，阀芯4
‑
2在限位套4
‑
3中上、下、左、右都有活动的间隙，所以当排空阀4关闭时，阀芯4
‑
2的球面会自动找正定心，进行密封，这种结构比平面密封的膜盒排空阀密封效果更加可靠；膜盒4－1与阀座4－4采用焊接连接，结构牢固不易松动，排空阀4关闭时动作平稳。阀盖下端副阀座的设计，可提高疏水阀排出凝液的速率，缩短排放时间，以提高换热设备的热效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种小体积大排量杠杆浮球式蒸汽疏水阀主视图
[0017]图2为图1的俯视图
[0018]图3为图1的右视图
[0019]图4为图1中阀体1的主视图
[0020]图5为图4的右视图
[0021]图6为图4的左视图
[0022]图7为图1中阀盖7的主视图
[0023]图8为图7的俯视图
[0024]图9为图7的仰视旋转图
[0025]图10为图1中密封垫A的主视图
[0026]图11为图10的俯视图
[0027]图12为螺塞的主视图
[0028]图13为图12的俯视图
[0029]图14为控制架5的主视图
[0030]图15为图14局部剖视图
[0031]图16为控制架的主视图
[0032]图17为图14的俯视图
[0033]图18为图14的右视图
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小体积大排量杠杆浮球式蒸汽疏水阀，其特征在于：该疏水阀包括阀体(1)、密封垫A(2)、螺塞(3)、压力平衡排空阀(4)、控制架组件(5)、密封垫B(6)、阀盖(7)、密封垫C(8)、副阀座(9)、固定端盖(10)、过滤网(11)、密封垫D(12)；A.阀体(1)与阀盖(7)之间通过双头螺柱连接，用六角头螺母紧固，阀体(1)与阀盖(7)之间装有密封垫B(6)用于密封；阀体(1)的上端设置有螺塞(3)，阀体(1)与螺塞(3)之间装有密封垫A(2)用以密封；位于阀盖(7)右侧上端的型腔(7－1)内装有过滤网(11)，型腔(7－1)的端部(7－2)装有端盖(10)，型腔(7－1)内设置有出口流道(7－5)，端盖(10)与型腔(7－1)的端部(7－2)之间装有密封垫D(12)，通过六角头螺栓(7
‑
3)连接；B.阀盖左侧上部(7－4)的螺纹孔处装有压力平衡排空阀(4)，压力平衡排空阀(4)由膜盒(4－1)、阀芯(4
‑
2)、限位套(4
‑
3)、阀座(4－4)组成，其中膜盒(4－1)由膜盒上部(4
‑1‑
1)、膜盒下部(4
‑1‑
2)组成，所述的阀座(4－4)中部设置有贯穿阀座(4－4)中间部分的孔(4
‑4‑
1)，孔(4
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1)的口端处设置有口部倒角(4
‑4‑
2)，在孔(4
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1)的口端处设置有阀芯(4
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2)，同时阀芯(4
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2)放入限位套(4
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3)中、焊接于膜盒上部(4
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1)内端面中心，阀座(4－4)插入位于膜盒下部(4
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2)的内孔(4
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3)中，并依靠阀座端面(4
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3)定位，将阀座端面(4
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3)与膜盒下部(4
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2)进行焊接；将膜盒上部(4

【专利技术属性】
技术研发人员：李治辉，霍沛瑶，万金萍，马驰，曹德彪，
申请(专利权)人：甘肃红峰机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：