一种扭簧助力中高压蒸汽疏水阀制造技术

本发明专利技术公开一种扭簧助力中高压蒸汽疏水阀。本发明专利技术所述疏水阀包括阀盖和阀体组成阀壳，所述阀壳内设置有控制架、杠杆、浮球、阀座、阀芯、扭簧，杠杆的一端连接浮球，杠杆的另一端安装扭簧。本装置优点是结构中的扭簧易换，开阀压力调节范围广，中高压差下工作性能稳定、可靠，体积小；外置空气排放阀，内置蒸汽解锁阀，能消除空气气堵和蒸汽汽锁，安装方便，能够在线维修。在线维修。

【技术实现步骤摘要】
一种扭簧助力中高压蒸汽疏水阀


[0001]本专利技术涉及一种在中高压差下工作性能稳定、可靠，开阀压力可调节的特殊阀门，属于蒸汽疏水阀领域，具体地说是一种扭簧助力中高压蒸汽疏水阀。

技术介绍

[0002]随着国家对节能减排工作的不断深入开展，杠杆浮球式蒸汽疏水阀作为一种自力式疏水阀门，有着广泛的使用性。不同的工况选用不同形式的疏水阀，目前，公知的杠杆浮球式蒸汽疏水阀有单阀座和双阀座两种结构形式，双阀座密封很难做到两个阀座同时密封，一般漏气量较大；而单阀座密封在中高压差下，随着压差的增大，开阀静压力成倍的增加，要求的开阀力相应增大，为了开阀，就得加长杠杆或增大浮球直径，这样疏水阀的体积就会增大；而且增大浮球直径，为了保证浮球的承压强度，壁厚就必须增加，浮球的重量随之增加，造成疏水阀开启困难，导致疏水阀不能正常工作。目前，国内外尚无压差在6.5MPa.G以上的单阀座杠杆浮球式蒸汽疏水阀，因此不能够满足小体积高压差蒸汽加热设备选用疏水阀的需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提出一种扭簧助力中高压蒸汽疏水阀，本专利技术所述的疏水阀能够实现6.5MPa.G以上压差下工作稳定、可靠，而且体积小，能消除空气气堵和蒸汽汽锁，安装方便，能够在线维修的单座杠杠浮球式蒸汽疏水阀。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所述一种扭簧助力中高压蒸汽疏水阀，包括阀盖和阀体组成阀壳，所述阀壳内设置有控制架、杠杆、浮球、阀座、阀芯、扭簧，杠杆的一端连接浮球，杠杆的另一端安装扭簧；
[0005]所述阀盖内端面设有解锁阀座孔，解锁阀座孔内装有解锁阀座；所述解锁阀座孔内设置有螺纹，解锁阀座孔内的螺纹与解锁阀座匹配；所述解锁阀座孔与L型流道孔接通，L型流道孔通过阀盖流道连接孔与阀盖出水流道孔贯通；L型流道孔口部设有密封垫定位孔，密封垫定位孔与阀体内腔接通；
[0006]所述阀体一端设有进水孔与阀体内腔接通，阀体另一端设有出水孔与阀盖出水流道孔相通；阀体两端分别焊接有出水口法兰和进水口法兰，所述进水口法兰和出水口法兰水平同心；
[0007]所述阀体内装有过滤网，过滤网上设有均匀排布的小孔；所述控制架设置于阀体与过滤网形成的空腔内；所述阀体顶部设有排空阀座孔，所述排空阀座孔与阀体内腔接通，排空阀座孔内设置有螺纹，所述排空阀座孔内的螺纹与排空阀座匹配。
[0008]所述控制架上开设有阀座孔，阀座孔中装有阀座；所述阀座孔的底孔与控制架出水孔接通；阀座孔内壁设置螺纹，阀座孔的螺纹与阀座匹配；
[0009]所述控制架左右两侧对称设置两个悬臂，分别为控制架悬壁a、控制架悬壁b；控制架悬壁a上设有悬壁通孔a，控制架悬壁b上设有悬壁通孔b；所述杠杆上设有阀芯通孔，孔内
装有阀芯，用开口挡圈限位；所述杠杆左右两侧对称设置两个侧翼，分别为杠杆悬臂a和杠杆悬臂b，杠杆悬臂a和杠杆悬臂b上均开设有通孔；所述销轴依次穿过悬壁通孔a、杠杆悬臂a、杠杆悬臂b、悬壁通孔b，销轴的另一端用开口销固定；所述杠杆与浮球焊接；所述控制架悬壁b上开设有扭簧固定孔；扭簧的一端为扭簧固定端插入扭簧固定孔内固定，其另一端为扭簧作用端支撑在杠杆底面上；所述扭簧螺旋中心为扭簧孔，所述销轴还穿过扭簧孔。
[0010]所述排空阀座与阀体之间安装有螺塞垫；所述解锁阀与阀盖之间安装有螺塞垫。
[0011]所述排空阀座中心设有台阶排空孔，台阶排空孔口部设有锥形密封孔，锥形密封孔与排空阀芯上的密封面配合为线密封；所述排空阀芯上设有外螺纹与排空阀座上开设的螺纹孔相配合；所述排空阀座侧壁上设有排气小通孔，排气小通孔与排空阀座和排空阀芯形成的空腔接通。
[0012]所述阀座中心设有台阶排液通孔，台阶排液通孔的小端与阀芯接触密封，大端与出水流道通孔接通。
[0013]所述解锁阀座上设有迷宫小通孔，迷宫小通孔一端与阀腔接通，另一端与阀盖L型流道孔接通，进而通过流道连接孔，经过阀盖出水流道孔与阀体出水孔贯通。
[0014]所述控制架通过其上开设螺钉通孔，用控制架与阀盖通过螺钉贯穿螺钉通孔固定；所述控制架与阀盖之间设置有密封垫片；所述阀盖端面设置有用于放置密封垫片的包边槽a；所述阀座与控制架之间设置有密封垫片；所述控制架端面设置有用于放置密封垫片的包边槽b。
[0015]所述阀盖与阀体之间设置有密封垫片，所述阀体端面设置有用于放置密封垫片的包边槽c，所述密封垫片位于阀盖出水流道通孔与阀体出水孔的对应处开设有出水通孔。
[0016]所述阀盖的端面设有阀盖螺栓通孔，阀体的端面设有阀体螺栓通孔；阀盖螺栓通孔与阀体螺栓通孔对应，所述阀盖螺栓通孔与阀体螺栓通孔之间贯穿双头螺柱，双头螺柱通过与其匹配的I型六角螺母固定，所述I型六角螺母和阀盖之间设置有弹簧垫圈。
[0017]本专利技术所述一种扭簧助力中高压蒸汽疏水阀，其有益效果在于：本专利技术适用中高压差饱和蒸汽主管、伴热管线、蒸汽输送管线及蒸汽间接加热设备。使用扭簧助力，帮助平衡高压差下疏水阀开启静压力，能有效地解决6.5MPa.G以上静压力大，疏水阀开启困难问题。扭簧易换，开阀压力调节范围广，工作性能稳定、可靠；体积小。外置空气排放阀，能消除空气气堵，启动迅速；内置蒸汽解锁阀，能消除蒸汽汽锁，工作稳定；安装方便，可在线维修。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构剖视示意图；
[0019]图2为图1的左视图；
[0020]图3为图1中阀盖1的结构示意图；
[0021]图4为图3的剖视示意图
[0022]图5为图1中阀体3的结构剖视示意图；
[0023]图6为图5的俯视结构剖视示意图；
[0024]图7为图1中A处局部放大示意图；
[0025]图8为图7的左视图；
[0026]图9为图7中扭簧22的结构示意图；
[0027]图10为图9的俯视图；
[0028]图11为图7中控制架12的结构示意图；
[0029]图12为图11的左视图；
[0030]图13为图7中杠杆6的结构示意图；
[0031]图14为图13的左视图；
[0032]图15为本专利技术一种扭簧助力中高压疏水阀腔体内空气及不凝气体、蒸汽、低温凝结水、高温凝结水的示意图；
[0033]图16为本专利技术工作原理初始排除冷空气及不凝气体示意图；
[0034]图17为本专利技术工作原理中蒸汽及高温凝结水进入，排空气阀关阀状态示意图；
[0035]图18为本专利技术工作原理中浮球上浮，开阀状态示意图；
[0036]图19为本专利技术工作原理中浮球复位，关阀状态示意图；
[0037]图中：1
‑
阀盖、2
‑
中法兰密封垫、3
‑
阀体、4
‑
过滤网、5
‑
吊环、6
‑
杠杆、7
‑
排空阀芯、8
‑
排空阀座、9
‑
排空阀密封垫、10
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭簧助力中高压蒸汽疏水阀，包括阀盖(1)和阀体(3)组成阀壳，所述阀壳内设置有控制架(12)、杠杆(6)、浮球(11)、阀座(18)、阀芯(20)、扭簧(22)，杠杆(6)的一端连接浮球(11)，杠杆(6)的另一端安装扭簧(22)，其特征在于：所述阀盖(1)内端面设有解锁阀座孔(29)，解锁阀座孔(29)内装有解锁阀座(24)；所述解锁阀座孔(29)内设置有螺纹，解锁阀座孔(29)内的螺纹与解锁阀座(24)匹配；所述解锁阀座孔(29)与L型流道孔(30)接通，L型流道孔(30)通过阀盖流道连接孔(31)与阀盖出水流道孔(33)贯通；L型流道孔(30)口部设有密封垫定位孔(32)，密封垫定位孔(32)与阀体(3)内腔接通；所述阀体(3)一端设有进水孔(38)与阀体(3)内腔接通，阀体(3)另一端设有出水孔(39)与阀盖出水流道孔(33)相通；阀体(3)两端分别焊接有出水口法兰(10
‑
1)和进水口法兰(10)，所述进水口法兰(10)和出水口法兰(10
‑
1)水平同心；所述阀体(3)内装有过滤网(4)，过滤网(4)上设有均匀排布的小孔；所述控制架(12)设置于阀体(3)与过滤网(4)形成的空腔内；所述阀体(3)顶部设有排空阀座孔(37)，所述排空阀座孔(37)与阀体(3)内腔接通，排空阀座孔(37)内设置有螺纹，所述排空阀座孔(37)内的螺纹与排空阀座(8)匹配。2.如权利要求1所述一种扭簧助力中高压蒸汽疏水阀，其特征在于：所述控制架(12)上开设有阀座孔(45)，阀座孔(45)中装有阀座(18)；所述阀座孔(45)的底孔与控制架出水孔(40)接通；阀座孔(45)内壁设置螺纹，阀座孔(45)的螺纹与阀座(18)匹配；所述控制架(12)左右两侧对称设置两个悬臂，分别为控制架悬壁a(41)、控制架悬壁b(41
‑
1)；控制架悬壁a(41)上设有悬壁通孔a(42)，控制架悬壁b(41
‑
1)上设有悬壁通孔b(42
‑
1)；所述杠杆(6)上设有阀芯通孔(50)，孔内装有阀芯(20)，用开口挡圈(21)限位；所述杠杆(6)左右两侧对称设置两个侧翼，分别为杠杆悬臂a(48)和杠杆悬臂b(48
‑
1)，杠杆悬臂a(48)和杠杆悬臂b(48
‑
1)上均开设有通孔(49)；所述销轴(23)依次穿过悬壁通孔a(42)、杠杆悬臂a(48)、杠杆悬臂b(48
‑
1)、悬壁通孔b(42
‑
1)，销轴(23)的另一端用开口销(52)固定；所述杠杆(6)与浮球(11)焊接；所述控制架悬壁b(41
‑
1)上开设有扭簧固定孔(43)；扭簧(22)的一端为...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷娟，李治辉，杜金明，杨芳军，
申请(专利权)人：甘肃红峰机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：