【技术实现步骤摘要】
一种具有止逆功能的浮球式疏水阀
[0001]本专利技术涉及一种密封性能好、漏气量小、工作稳定，而且还具有止逆功能的浮球式疏水阀，属于蒸汽疏水阀领域，具体地说是一种自由浮球式蒸汽疏水阀。
技术介绍
[0002]目前，公知的自由浮球疏水阀都不具备止逆功能，出现停机检修或负压情况时，排水通道内的凝液存在倒流情况，客户使用时需要另外安装止回阀，给使用带来极大的不便。现有的自由浮球式蒸汽疏水阀，一般浮球支撑点都是两个，一个在阀体内腔底面，一个在阀座排液孔口部，密封性能差，工作不稳定，阀座口部短时间内被冲蚀，使用寿命短。用户经常反馈此类疏水阀漏气量太大，超过GB/T 12251
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2005《蒸汽疏水阀实验方法》中规定的自由浮球式疏水阀的漏气量标准，特别是到冬天，就会形成“白龙”，不能满足自由浮球式蒸汽疏水阀设计的工作性能要求。CN86204258公开的专利三点支托浮球式疏水阀加工精度要求高,支托浮球的三点必须在一个球面上，加工难度很大,对浮球的尺寸精度要求也很高，且本身不具备止逆功能，长时间使用后还会存在失灵的情况，导致不能稳定地起到阻汽排水作用。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提出具有止逆功能的浮球式疏水阀；本专利技术所述的具有止逆功能的浮球式疏水阀能够克服现有自由浮球式蒸汽疏水阀漏气量偏大,工作性能不稳定，本身不具备止逆功能，容易产生空气气堵等问题；本专利技术漏气量少，甚至不漏气，工作性能稳定、可靠；具有止逆功能；采用U型双金属片排除空气，能够防止空气气堵，启动迅速。>[0004]为实现上述目的，本专利技术所述一种具有止逆功能的浮球式疏水阀，包括阀体和阀盖组成阀壳，所述阀壳内设置有浮球、U型双金属、止逆阀体，在阀体内设置有三个支撑浮球的支撑点，三个支撑点中的两个支撑点分别为第一凸台和第二凸台，另一支撑点为阀座孔口；
[0005]所述阀盖左端设有进水孔与阀盖内腔接通，阀盖右端设有出水孔与出水流道键槽形通孔接通，出水流道键槽形通孔与出水流道孔相通；阀盖左右两端分别焊接有进水口法兰和出水口法兰，所述进水口法兰和出水口法兰水平同心；
[0006]所述阀体上装有过滤网，过滤网上设有均匀排布的小孔，浮球设置于阀体与过滤网形成的腔内；所述阀体底部设有排污口，所述排污口与阀体内腔接通，排污口内设置有螺纹，所述排污口内的螺纹与排污螺塞匹配；
[0007]所述阀体内腔设置有与阀座面，阀座面上安装有止逆阀体，所述阀座面与阀体的底面之间的夹角为45
°
，所述阀座面上开设有阀座孔，阀座孔的底孔与出水流道孔接通；阀座孔内壁设置螺纹，阀座孔的螺纹与止逆阀体匹配；
[0008]所述第一凸台和第二凸台与阀座孔的中心轴线对称，且与阀体的中心轴线的交点A为中心点，直径为φ的圆柱体表面上,并且第一凸台和第二凸台之间的夹角为90
°
；
[0009]所述阀体上设有台阶盲孔，台阶盲孔与过滤网的沿口匹配。
[0010]所述排污口与排污螺塞之间安装有螺塞垫。
[0011]所述止逆阀体内设有三台阶排液通孔，所述台阶排液通孔的一端与浮球接触，其另一端与出水流道孔接通；所述与浮球接触的台阶排液通孔端为台阶排液的小口径端，与出水流道孔接通的台阶排液通孔端为台阶排液的大口径端。
[0012]所述止逆阀体台阶排液通孔大口径端内腔装有止逆阀芯,止逆阀体台阶排液通孔大口径端还设有通孔,通孔与档杆配合。
[0013]所述台阶排液通孔的孔口能够与浮球接触，孔口与浮球接触时严密配合；所述台阶排液通孔内的排水孔口能够与止逆阀芯接触，排水孔口与止逆阀芯接触时严密配合。
[0014]所述U型双金属通过定位压板固定于阀体底部，定位压板呈“几”型，所述定位压板与阀体底部固定。
[0015]所述阀体与阀盖之间设置有金属包边垫片，所述阀体上端面设置有用于放置金属包边垫片的包边槽，所述金属包边垫片位于出水流道键槽形通孔与出水流道孔连通处开设有出水通孔。
[0016]所述阀体的端面设有阀体螺栓通孔，阀盖的端面设有阀盖螺栓通孔；阀体螺栓通孔与阀盖螺栓通孔对应，所述阀体螺栓通孔与阀盖螺栓通孔之间贯穿双头螺柱，双头螺柱通过与其匹配的I型六角螺母固定。
[0017]所述U型双金属是由主动层和被动层合制而成，所述主动层靠U型外层，被动层靠U型内层，主动层受热的形变大于被动层的形变；
[0018]所述U型双金属的一端为尖部，其另一端为平部；U型双金属受热时，尖部整体就会弯向被动层，所述尖部形变后浮球与阀座孔口严密配合，所述尖部恢复形变后将浮球顶起，浮球与阀座孔口之间具有间隙；平部通过螺钉固定在阀体底部。
[0019]所述蒸汽疏水阀的背压是指蒸汽疏水阀下游压力即出口压力(称之为背压)，蒸汽疏水阀的出口压力的变化会导致蒸汽疏水阀工作性能的变化，疏水阀要确保背压发生变化时也要良好的维持工作。
[0020]所述疏水阀背压的出现会导致蒸汽疏水阀的实际工作压差减少，进而影响疏水阀的流体能力。极端工况时，疏水阀入口压力低于背压，从而使得疏水阀产生滞流而不能正常工作。
[0021]所述当蒸汽疏水阀停止工作时，疏水阀后的背压会使得冷凝水倒流，进而产生腐蚀等问题。在启动时，疏水阀后的背压有时会由于冷凝水侧的水锤震荡而产生破坏。
[0022]本专利技术所述一种具有止逆功能的浮球式疏水阀，其有益效果在于：本专利技术适用于饱和蒸汽主管、伴热管线、蒸汽输送管线及蒸汽间接加热设备。其优点是三点支撑浮球，使疏水阀漏气量很少，甚至不漏气，工作性能稳定、可靠,使用寿命长(启闭系统大于12000小时，壳体大于8年)；装有U型双金属自动排空气，能够防止空气气堵，启动迅速；安装方便，结构紧凑，且本身具备止逆功能，可有效避免凝液倒流形成水锤对浮球疏水阀本体内部的损坏，能稳定地起到阻汽排水作用。
附图说明
[0023]图1为本专利技术结构剖视示意图；
[0024]图2为图1的左视图；
[0025]图3为图1中阀体1的结构剖视图；
[0026]图4为图3的俯视图
[0027]图5为图1中阀体1和浮球7的三点支撑结构剖视示意图；
[0028]图6为图1中止逆阀体9和止逆阀芯10及档杆11拆分放大示意图；
[0029]图7为图1中U型双金属16的结构放大示意图；
[0030]图8为图7的俯视图；
[0031]图9为图1中U型定位压板15的结构放大示意图；
[0032]图10为图9的俯视图；
[0033]图11为图1中金属包边垫片4的结构示意图；
[0034]图12为图1中阀盖5与出入水口法兰8焊接剖视示意图；
[0035]图13为本专利技术一种具有止逆功能的浮球式疏水阀腔体内空气及不凝气体、蒸汽、低温凝结水、高温凝结水的示意图；
[0036]图14为本专利技术工作原理初始示意图；
[0037]图15为本专利技术工作原理中高温凝结水进入，双金属下弯，关阀状态示意图；
[0038]图16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有止逆功能的浮球式疏水阀，包括阀体(1)和阀盖(5)组成阀壳，所述阀壳内设置有浮球(7)、U型双金属(16)、止逆阀体(9)，在阀体(1)内设置有三个支撑浮球(7)的支撑点，三个支撑点中的两个支撑点分别为第一凸台(22)和第二凸台(23)，另一支撑点为阀座孔口(38)，其特征在于：所述阀盖(5)左端设有进水孔(41)与阀盖(5)内腔接通，阀盖(5)右端设有出水孔(42)与出水流道键槽形通孔(43)接通，出水流道键槽形通孔(43)与出水流道孔(19)相通；阀盖(5)左右两端分别焊接有进水口法兰(8)和出水口法兰(8
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1)，所述进水口法兰(8)和出水口法兰(8
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1)水平同心；所述阀体(1)上装有过滤网(6)，过滤网(6)上设有均匀排布的小孔，浮球(7)设置于阀体(1)与过滤网(6)形成的腔内；所述阀体(1)底部设有排污口(28)，所述排污口(28)与阀体(1)内腔接通，排污口(28)内设置有螺纹，所述排污口(28)内的螺纹与排污螺塞(17)匹配；所述阀体(1)内腔设置有与阀座面(21)，阀座面(21)上安装有止逆阀体(9)，所述阀座面(21)与阀体(1)的底面之间的夹角为45
°
，所述阀座面(21)上开设有阀座孔(20)，阀座孔(20)的底孔与出水流道孔(19)接通；阀座孔(20)内壁设置螺纹，阀座孔(20)的螺纹与止逆阀体(9)匹配；所述第一凸台(22)和第二凸台(23)位于与阀体水平中心轴线(26)对称，且以止逆阀体(9)的中心轴线(30)为轴线，直径为φ的圆柱体表面上,并且第一凸台(22)和第二凸台(23)之间的夹角为90
°
。2.如权利要求1所述一种具有止逆功能的浮球式疏水阀，其特征在于：所述阀体(1)上设有台阶盲孔(24)，台阶盲孔(24)与过滤网(6)的沿口匹配。3.如权利要求2所述一种具有止逆功能的浮球式疏水阀，其特征在于：所述排污口(28)与排污螺塞(17)之间安装有螺塞垫(18)。4.如权利要求3所述一种具有止逆功能的浮球式疏水阀，其特征在于：所述止逆阀体(9),也是止逆阀体,其内设有三级台阶排液通孔(31)，所述台阶排液通孔(31)的一端与浮球(7)接触，其另一端与出水流道孔(19)接通；所述与浮球(7)接触的台阶排液通孔(31)端为台阶排液的小口径端...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷娟，朱文正，崔晓红，何婷婷，
申请(专利权)人：甘肃红峰机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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