本发明专利技术公开了机床主轴技术领域的带有锁紧装置的机床主轴，包括机床主轴、轴承外圈和轴承内圈，机床主轴设置在轴承内圈的内侧，轴承外圈设置在轴承内圈的外侧，轴承外圈与轴承内圈之间安装有保持架，保持架上等距设置有滚动体，轴承内圈的右端延伸出轴承外圈的右端，轴承内圈的右端靠近机床主轴的一侧对称开设有空腔，空腔内设置有锁紧杆，锁紧杆的外壁套设有弹簧，弹簧靠近机床主轴的一端设置有固定套设在锁紧杆外壁的限位块，锁紧杆的一端贯穿轴承内圈的外壁面并固定连接有拉杆，所诉锁紧杆的另一端贯穿轴承内圈的内壁面，机床主轴上开设有与锁紧杆相匹配的锁紧孔，本发明专利技术结构简单，使用方便，且磨损较慢，使用寿命较长。使用寿命较长。使用寿命较长。
【技术实现步骤摘要】
带有锁紧装置的机床主轴
[0001]本专利技术涉及机床主轴
，具体为带有锁紧装置的机床主轴。
技术介绍
[0002]机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。现有的机床主轴上的锁紧机构结构复杂，使用不便，同时磨损较快，使用寿命较短，为此，我们提出带有锁紧装置的机床主轴。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供带有锁紧装置的机床主轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：带有锁紧装置的机床主轴，包括机床主轴、轴承外圈和轴承内圈，所述机床主轴设置在所述轴承内圈的内侧，所述轴承外圈设置在所述轴承内圈的外侧，所述轴承外圈与所述轴承内圈之间安装有保持架，所述保持架上等距设置有滚动体，所述轴承内圈的右端延伸出所述轴承外圈的右端，所述轴承内圈的右端靠近所述机床主轴的一侧对称开设有空腔，所述空腔内设置有锁紧杆，所述锁紧杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧靠近所述机床主轴的一端设置有固定套设在所述锁紧杆外壁的限位块，所述锁紧杆的一端贯穿所述轴承内圈的外壁面并固定连接有拉杆，所诉锁紧杆的另一端贯穿所述轴承内圈的内壁面，所述机床主轴上开设有与所述锁紧杆相匹配的锁紧孔。
[0005]作为优选，所述轴承外圈的外壁开设有与所述保持架相连通的注油孔，所述注油孔的内壁插接有注油塞。
[0006]作为优选，所述轴承外圈的左右两侧边缘与所述轴承内圈之间设置有密封圈。
[0007]作为优选，所述机床主轴的外壁设置有外齿花键，所述轴承内圈的内壁设置有与所述外齿花键相匹配的内齿花键。
[0008]作为优选，所述机床主轴、所述轴承外圈和所述轴承内圈的外壁均设置有耐腐蚀涂层。
[0009]作为优选，所述轴承外圈与所述轴承内圈的相对侧设置有与所述滚动体相匹配的滚道。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011]1、本专利技术通过向外侧拉动拉杆，带动锁紧杆远离拉杆的一端收回到空腔内，同时弹簧进行压缩，将机床主轴插入到轴承内圈内，使得机床主轴上的锁紧孔对准锁紧杆，松开拉杆，使得锁紧杆在弹簧的弹力下插入到锁紧孔中，即可实现机床主轴的锁紧操作，结构简单，使用方便，且磨损较慢，使用寿命较长。
[0012]2、本专利技术设置有注油孔和注油塞，通过将注油塞从注油孔中拔出，通过注油孔即可向保持架上加注润滑油，加注完毕后，将注油塞重新插回到注油孔中，使用方便，减小滚动体滚动时的摩擦力，从而减慢磨损，延长使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；
[0014]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为本专利技术轴承内圈内部结构示意图。
[0016]图中：1、机床主轴；2、轴承外圈；3、轴承内圈；4、保持架；5、滚动体；6、锁紧杆；7、限位块；8、弹簧；9、锁紧孔；10、拉杆；11、注油孔；12、注油塞；13、密封圈；14、外齿花键；15、内齿花键。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：带有锁紧装置的机床主轴，包括机床主轴1、轴承外圈2和轴承内圈3，机床主轴1设置在轴承内圈3的内侧，轴承外圈2设置在轴承内圈3的外侧，轴承外圈2与轴承内圈3之间安装有保持架4，保持架4上等距设置有滚动体5，用于承受负荷，轴承外圈2与轴承内圈3的相对侧设置有与滚动体5相匹配的滚道，轴承外圈2固定在轴承座上，起支承滚动体5的作用，通过保持架4将滚动体5分隔开来，使得滚动体5在滚道间正常的滚动运转。
[0020]本实施例中，请参阅图1和图2，轴承内圈3的右端延伸出轴承外圈2的右端，轴承内圈3的右端靠近机床主轴1的一侧对称开设有空腔，空腔内设置有锁紧杆6，锁紧杆6的外壁套设有弹簧8，弹簧8靠近机床主轴1的一端设置有固定套设在锁紧杆6外壁的限位块7，起到限位的作用，锁紧杆6的一端贯穿轴承内圈3的外壁面并固定连接有拉杆10，所诉锁紧杆6的另一端贯穿轴承内圈3的内壁面，机床主轴1上开设有与锁紧杆6相匹配的锁紧孔9，通过向外侧拉动拉杆10，带动锁紧杆6远离拉杆10的一端收回到空腔内，同时弹簧8进行压缩，将机床主轴1插入到轴承内圈3内，使得机床主轴1上的锁紧孔9对准锁紧杆6，松开拉杆10，使得锁紧杆6在弹簧8的弹力下插入到锁紧孔9中，即可实现机床主轴1的锁紧操作，结构简单，使用方便，且磨损较慢，使用寿命较长。
[0021]本实施例中，请参阅图1，轴承外圈2的外壁开设有与保持架4相连通的注油孔11，注油孔11的内壁插接有注油塞12，过将注油塞12从注油孔11中拔出，通过注油孔11即可向保持架4上加注润滑油，加注完毕后，将注油塞12重新插回到注油孔11中，使用方便，减小滚动体5滚动时的摩擦力，从而减慢磨损，延长使用寿命。
[0022]本实施例中，请参阅图1，轴承外圈2的左右两侧边缘与轴承内圈3之间设置有密封圈13，起到油封的作用，避免润滑油渗出。
[0023]本实施例中，请参阅图1，机床主轴1、轴承外圈2和轴承内圈3的外壁均设置有耐腐蚀涂层，避免出现腐蚀的情况，进而延长使用寿命。
[0024]实施例2：
[0025]请参阅图1和图3，该实施例不同于第一个实施例的是：机床主轴1的外壁设置有外齿花键14，轴承内圈3的内壁设置有与外齿花键14相匹配的内齿花键15，通过外齿花键14与内齿花键15的配合，方便将机床主轴1安装到轴承内圈3的内侧，使得机床主轴1可以与轴承内圈3一起旋转，同时使得机床主轴1可承受较大的载荷。
[0026]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带有锁紧装置的机床主轴，包括机床主轴(1)、轴承外圈(2)和轴承内圈(3)，其特征在于：所述机床主轴(1)设置在所述轴承内圈(3)的内侧，所述轴承外圈(2)设置在所述轴承内圈(3)的外侧，所述轴承外圈(2)与所述轴承内圈(3)之间安装有保持架(4)，所述保持架(4)上等距设置有滚动体(5)，所述轴承内圈(3)的右端延伸出所述轴承外圈(2)的右端，所述轴承内圈(3)的右端靠近所述机床主轴(1)的一侧对称开设有空腔，所述空腔内设置有锁紧杆(6)，所述锁紧杆(6)的外壁套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)靠近所述机床主轴(1)的一端设置有固定套设在所述锁紧杆(6)外壁的限位块(7)，所述锁紧杆(6)的一端贯穿所述轴承内圈(3)的外壁面并固定连接有拉杆(10)，所诉锁紧杆(6)的另一端贯穿所述轴承内圈(3)的内壁面，所述机床主轴(1)上开设有与所述锁紧杆(6)相匹配的锁紧孔(9)。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：扬州市久盈精密主轴有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。