泵装置制造方法及图纸

技术编号:36153663 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-31 19:59
一种泵装置,有助于提高设置在第一壳与第二壳之间的O形圈的组装效率。本发明专利技术的泵装置包括:马达,该马达具有转子和定子;叶轮,该叶轮安装于所述转子;壳体,该壳体具有轴向上组合且用于形成供所述转子和所述叶轮配置的泵室的第一壳和第二壳;以及O形圈,该O形圈环绕所述转子的旋转轴线,且被所述第一壳和所述第二壳从轴向上的两侧夹持,在所述第一壳上形成有供所述O形圈收纳的环状槽,所述O形圈弹性抵接于所述环状槽的外周面,其中,所述外周面的至少靠所述环状槽的开口侧的部分包括第一倾斜面,该第一倾斜面相对于轴向以越靠所述环状槽的开口侧则越靠外周侧的方式倾斜。槽的开口侧则越靠外周侧的方式倾斜。槽的开口侧则越靠外周侧的方式倾斜。

【技术实现步骤摘要】
泵装置


[0001]本专利技术涉及泵装置。

技术介绍

[0002]在供热水器中,有时需要使用泵装置,这种泵装置通常包括:马达,该马达具有转子和定子;叶轮,该叶轮安装于转子;壳体,该壳体具有轴向上组合而形成供转子和叶轮配置的泵室的第一壳和第二壳;以及O形圈,该O形圈环绕转子的旋转轴线,且被第一壳和第二壳从轴向上的两侧夹持,并且,O形圈被形成在第一壳上的环状槽收纳。
[0003]在上述泵装置中,有时O形圈在收纳于环状槽内之前的外径尺寸大于环状槽的内径尺寸(也就是说,在O形圈收纳于环状槽内之后,O形圈与环状槽的外周面弹性抵接),在制造时,需要使O形圈缩小外径尺寸后嵌入环状槽内,然后再盖上第二壳并固定,因此,在固定第二壳之前,有时O形圈会因振动、冲击等而从环状槽脱出。如上所述,O形圈在收纳于环状槽内之前的外径尺寸大于环状槽的内径尺寸,因此,在O形圈从环状槽脱出的情况下,即使盖上第二壳,O形圈也只会就此被压扁,而不会收纳到环状槽中,由此,需要再次将O形圈缩小外径尺寸后嵌入环状槽内,导致O形圈的组装效率降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术正是鉴于上述问题而完成的,目的在于提供一种泵装置,有助于提高设置在第一壳与第二壳之间的O形圈的组装效率。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术提供一种泵装置,包括:马达,该马达具有转子和定子;叶轮,该叶轮安装于所述转子;壳体,该壳体具有轴向上组合且用于形成供所述转子和所述叶轮配置的泵室的第一壳和第二壳;以及O形圈,该O形圈环绕所述转子的旋转轴线,且被所述第一壳和所述第二壳从轴向上的两侧夹持,在所述第一壳上形成有供所述O形圈收纳的环状槽,所述O形圈弹性抵接于所述环状槽的外周面,其中,所述外周面的至少靠所述环状槽的开口侧的部分包括第一倾斜面,所述第一倾斜面相对于轴向以越靠所述环状槽的开口侧则越靠外周侧的方式倾斜。
[0006]顺便提一下,在本专利技术中,“轴向”、“周向”和“径向”等方向均以转子的旋转轴线为基准。
[0007]根据本专利技术的泵装置,环状槽的外周面的至少靠环状槽的开口侧的部分包括第一倾斜面,该第一倾斜面相对于轴向以越靠环状槽的开口侧则越靠外周侧的方式倾斜,因此,在使O形圈缩小外径尺寸而嵌入环状槽内并盖上第二壳之后,即使O形圈在第二壳固定于第一壳之前因振动、冲击等而从环状槽脱出,在固定第二壳时,O形圈也容易沿着第一倾斜面朝环状槽的底部移动而再次回到环状槽内,有助于提高O形圈的组装效率并利用O形圈确保第一壳与第二壳之间的密封性。
[0008]此外,在本专利技术的泵装置中,优选所述第二壳具有环状突起,所述环状突起进入所述环状槽并按压所述O形圈。
[0009]根据本专利技术的泵装置,第二壳具有环状突起,环状突起进入环状槽并按压O形圈,因此,有助于增大O形圈的压缩量,从而进一步确保第一壳与第二壳之间的密封性。
[0010]此外,在本专利技术的泵装置中,优选所述环状突起的外周面的至少靠所述环状槽的底部侧的部分是第二倾斜面,该第二倾斜面相对于轴向以越靠所述环状槽的底部侧则越靠内周侧的方式倾斜。
[0011]根据本专利技术的泵装置,环状突起的外周面的至少靠环状槽的底部侧的部分是第二倾斜面,该第二倾斜面相对于轴向以越靠环状槽的底部侧则越靠内周侧的方式倾斜,因此,容易通过第一倾斜面和第二倾斜面的配合而自动实现第一壳和第二壳彼此的对位。
[0012]此外,在本专利技术的泵装置中,优选所述环状突起的前端在轴向上比所述第一倾斜面的内周侧端部靠近所述环状槽的底部。
[0013]根据本专利技术的泵装置,环状突起的前端在轴向上比第一倾斜面的内周侧端部靠近环状槽的底部,因此,有助于进一步增大O形圈的压缩量,从而进一步确保第一壳与第二壳之间的密封性。
[0014]此外,在本专利技术的泵装置中,优选所述第二倾斜面相对于轴向倾斜的角度与所述第一倾斜面相对于轴向倾斜的角度相同。
[0015]根据本专利技术的泵装置,第二倾斜面相对于轴向倾斜的角度与第一倾斜面相对于轴向倾斜的角度相同,因此,能利用第一倾斜面顺畅地引导第二倾斜面移动,提高组装效率。
[0016]此外,在本专利技术的泵装置中,优选所述环状槽的内周面和所述环状突起的内周面构成在径向和/或周向上进行所述第一壳与所述第二壳之间的定位的定位部。
[0017]根据本专利技术的泵装置,环状槽的内周面和环状突起的内周面构成在径向和/或周向上进行第一壳与第二壳之间的定位的定位部,因此,有助于提高组装效率。
[0018]此外,在本专利技术的泵装置中,优选所述第一倾斜面的外周侧端部和/或内周侧端部构成圆角部。
[0019]根据本专利技术的泵装置,第一倾斜面的外周侧端部和/或内周侧端部构成圆角部,因此,在组装第一壳和第二壳时,有助于避免第二壳、O形圈被第一壳的外周侧端部卡住,或抑制O形圈因与第一倾斜面的外周侧端部和/或内周侧端部接触而摩擦。
[0020]此外,在本专利技术的泵装置中,优选所述第一倾斜面的沿轴向剖切得到的轮廓线的主体或整体是相对于轴向倾斜的角度为10
°
以上的直线。
[0021]根据本专利技术的泵装置,第一倾斜面的沿轴向剖切得到的轮廓线的主体或整体是相对于轴向倾斜的角度为10
°
以上的直线,因此,在O形圈在第二壳固定于第一壳之前因振动、冲击等而从环状槽脱出的情况下,在固定第二壳时,O形圈容易可靠地沿着第一倾斜面朝环状槽的底部移动而再次回到环状槽内。
[0022]此外,在本专利技术的泵装置中,优选所述环状槽的外周面包括与所述第一倾斜面的内周侧端部相连且与轴向平行地延伸的平行面,所述O形圈在径向上与所述平行面抵接,且在轴向上与所述环状槽的底部抵接。
[0023]根据本专利技术的泵装置,环状槽的外周面包括与第一倾斜面的内周侧端部相连且与轴向平行地延伸的平行面,O形圈在径向上与平行面抵接,且在轴向上与环状槽的底部抵接,因此,在使O形圈缩小外径尺寸而嵌入环状槽内之后,与O形圈抵接于第一倾斜面的情况相比,O形圈不容易从环状槽脱出,并且,通过O形圈与环状槽的平行面和底部同时抵接,能
进一步确保第一壳与第二壳之间的密封性。
[0024]此外,在本专利技术的泵装置中,优选所述环状槽的轴向深度大于所述O形圈的沿轴向剖切的截面的轴向尺寸。
[0025]此外,在本专利技术的泵装置中,优选所述第一壳覆盖所述定子的至少一部分,所述第二壳形成有与所述泵室连通的流体入口和流体出口。
[0026](专利技术效果)
[0027]根据本专利技术,环状槽的外周面的至少靠环状槽的开口侧的部分包括第一倾斜面,该第一倾斜面相对于轴向以越靠环状槽的开口侧则越靠外周侧的方式倾斜,因此,在使O形圈缩小外径尺寸而嵌入环状槽内并盖上第二壳之后,即使O形圈在第二壳固定于第一壳之前因振动、冲击等而从环状槽脱出,在固定第二壳时,O形圈也容易沿着第一倾斜面朝环状槽的底部移动而再次回到环状槽内,有助于提高O形圈的组装效率并利用O形圈确保第一壳与第二壳之间的密封性。
附图说明
[0028]图1是本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵装置,包括:马达,该马达具有转子和定子;叶轮,该叶轮安装于所述转子;壳体,该壳体具有轴向上组合且用于形成供所述转子和所述叶轮配置的泵室的第一壳和第二壳;以及O形圈,该O形圈环绕所述转子的旋转轴线,且被所述第一壳和所述第二壳从轴向上的两侧夹持,在所述第一壳上形成有供所述O形圈收纳的环状槽,所述O形圈弹性抵接于所述环状槽的外周面,其特征在于,所述外周面的至少靠所述环状槽的开口侧的部分包括第一倾斜面,所述第一倾斜面相对于轴向以越靠所述环状槽的开口侧则越靠外周侧的方式倾斜。2.如权利要求1所述的泵装置,其特征在于,所述第二壳具有环状突起,所述环状突起进入所述环状槽并按压所述O形圈。3.如权利要求2所述的泵装置,其特征在于,所述环状突起的外周面的至少靠所述环状槽的底部侧的部分是第二倾斜面,所述第二倾斜面相对于轴向以越靠所述环状槽的底部则越靠内周侧的方式倾斜。4.如权利要求2所述的泵装置,其特征在于,所述环状突起的前端在轴向上比所述第一倾斜面的内周侧端部靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员:牧俊辉
申请(专利权)人:日本电产三协株式会社
类型:发明
国别省市:

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