本实用新型专利技术涉及线路板加工领域，具体涉及一种线路板水平除胶渣抽药装置，包括安装板、药液抽入装置和药液运送装置，药液抽入装置和药液运送装置安装在安装板上，药液抽入装置和药液运送装置连通；药液抽入装置包括电机和泵体，电机与泵体驱动连接，药液运送装置包括输送筒和安装在输送筒内的减压组件，减压组件用于减弱药液抽入装置输送药液的压力，输送筒顶部侧面开设有出药口。本实用新型专利技术的线路板水平除胶渣抽药装置，具有药液输送流量均匀、结构紧凑且易拆卸维护，性能可靠的特点。性能可靠的特点。性能可靠的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板水平除胶渣抽药装置
[0001]本技术涉及线路板加工领域，具体涉及一种线路板水平除胶渣抽药装置。
技术介绍
[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。
[0003]目前线路板行业生产加工过程中常用的高锰酸钾除胶渣方法是一种性能相对稳定，经济实用的除胶渣方法，被大多数PCB厂家所使用，碱性高锰酸钾法利用高锰酸钾的强氧化性，在高温及强碱的条件下，使之与树脂发生化学反应，通过酸性还原作用，MnO2或Mn6+、Mn7+还原成Mn2+，这不仅可以把孔壁上的二氧化锰膜和锰酸盐残去除，而且还可以中和板上残留的碱液，从而达到溶解清除胶渣的目的。该方法能较好地清除胶渣，使孔壁形成理想的微观粗糙度并且可以电解再生，从而去除钻孔后留在孔壁上的钻污，使内外层有效的导通﹐并且在孔壁中形成蜂窝状结构，有利于后面PTH段钯的吸附，增强化铜层与其材的结合力，防止孔壁分离及吹孔的发生。
[0004]现有技术中的除胶渣药液抽入装置，药液输送流量不均匀，药液输送量不稳定，这种不稳定在大功率电机驱动增加抽药效率时更为明显，从而影响线路板除胶渣效果，影响线路板的后续制作工艺，而且存在密封性的问题，容易导致泵内液体泄漏进入电机从而对电机造成腐蚀，导致使用过程中可靠性低，影响使用寿命。
技术实现思路
[0005]为了解决上述
技术介绍
中的技术问题，本技术提供一种线路板水平除胶渣抽药装置，具有药液输送流量均匀、结构紧凑且易拆卸维护，性能可靠的特点。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种线路板水平除胶渣抽药装置，包括安装板、药液抽入装置和药液运送装置，药液抽入装置和药液运送装置安装在安装板上，药液抽入装置和药液运送装置连通；药液抽入装置包括电机和泵体，电机与泵体驱动连接，药液运送装置包括输送筒和安装在输送筒内的减压组件，减压组件用于减弱药液抽入装置输送药液的压力，输送筒顶部侧面开设有出药口。
[0008]进一步的，药液运送装置还包括底座和过滤网，过滤网呈环形柱状并位于输送筒内部，减压组件安装在底座上，输送筒和过滤网与底座可拆卸密封连接。
[0009]进一步的，减压组件包括法兰和通水柱，法兰安装在通水柱上，法兰的若干法兰孔为第一通水孔，通水柱水平方向开设有若干第二通水孔，通水柱与药液抽入装置连通。
[0010]进一步的，第二通水孔的直径大于第一通水孔的直径。
[0011]进一步的，泵体包括泵壳、叶轮、上盖和进水花拦，泵壳顶部与上盖固定连接，泵壳底部开设有通孔，进水花拦安装在通孔上，泵壳、上盖和进水花拦之间连接形成密封的搅拌槽，叶轮位于搅拌槽内，叶轮与电机通过泵轴转动连接。
[0012]进一步的，安装板在药液抽入装置和药液运送装置的中部位置开设有安装孔，药液抽入装置和药液运送装置套接在安装孔内，输送筒与安装板可拆卸连接。
[0013]进一步的，电机的底部安装有电机座，电机座包括与电机密封固定的电机密封板和若干连接柱，电机密封板通过若干连接柱固定在安装板顶部，泵轴穿过电机座与叶轮连接。
[0014]进一步的，安装板底部安装有连接管，连接管底部与泵体顶部固定连接，连接管底部侧壁开设有第三通水孔和第四通水孔，第三通水孔和第四通水孔用于将溢出药液排出连接管。
[0015]进一步的，连接管内设有环状挡板，环状挡板将连接管分为自下至上的第一连接管和第二连接管，第三通水孔安装在第一连接管的顶部侧壁上，第四通水孔安装在第二连接管的底部侧壁上。
[0016]相对于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0017](1)本技术的线路板水平除胶渣抽药装置，通过在药液运送装置的进药口设置减压组件，其中减压组件包括法兰和通水柱，法兰安装在通水柱上，法兰的若干法兰孔为第一通水孔，通水柱水平方向开设有若干第二通水孔，第二通水孔用于将药液向水平方向扩散，在电机增加转速，提高抽药效率时，解决第一通水孔水压过大从而导致药液输送流量不均匀不稳定的技术问题。
[0018](2)本技术的线路板水平除胶渣抽药装置，在安装板底部安装有连接管，连接管底部与泵体顶部固定连接，连接管底部侧壁开设有第三通水孔和第四通水孔，第三通水孔和第四通水孔用于将溢出药液排出连接管，连接管用于密封泵轴，同时将泵体内溢出的药液排出连接管，防止药液堆积影响抽药工作，提高抽药过程中的可靠性。
[0019](3)本技术的线路板水平除胶渣抽药装置，在电机的底部安装有电机座，电机密封板通过若干连接柱固定在安装板顶部，连接柱将电机密封板和安装板分成双层结构，增强了隔热性，同时可防止因高温导致高锰酸钾挥发的强氧化气体腐蚀电机，增强了抽药工作的可靠性。
附图说明
[0020]为了更清楚的说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0021]图1为本技术线路板水平除胶渣抽药装置的总构成图；
[0022]图2为本技术线路板水平除胶渣抽药装置的药液抽入装置的结构示意图；
[0023]图3为本技术线路板水平除胶渣抽药装置的药液运送装置的结构示意图；
[0024]图4为本技术线路板水平除胶渣抽药装置的减压组件的结构示意图；
[0025]图5为本技术线路板水平除胶渣抽药装置的连接管的结构示意图；
[0026]其中，100、药液抽入装置；110、电机；111、泵轴；112、电机座；113、电机密封板；114、连接柱；115、连接管；116、第三通水孔；117、第四通水孔；120、泵体；121、泵壳；122、叶轮；123、上盖；124、进水花拦；200、药液运送装置；118、环状挡板；201、底座；202、输送筒；
203、过滤网；204、出药口；210、减压组件；211、法兰；212、通水柱；213、第一通水孔；214、第二通水孔；300、安装板；301、安装孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0028]结合附图1至附图5及具体实施例详细论述本技术：
[0029]如图1至图5所示的一种线路板水平除胶渣抽药装置，包括安装板300、药液抽入装置100和药液运送装置200，药液抽入装置100和药液运送装置200安装在安装板300上，药液抽入装置100和药液运送装置200连通；药液抽入装置1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板水平除胶渣抽药装置，其特征在于：包括安装板、药液抽入装置和药液运送装置，所述药液抽入装置和药液运送装置安装在所述安装板上，所述药液抽入装置和药液运送装置连通；所述药液抽入装置包括电机和泵体，所述电机与泵体驱动连接，所述药液运送装置包括输送筒和安装在输送筒内的减压组件，所述减压组件用于减弱所述药液抽入装置输送药液的压力，所述输送筒顶部侧面开设有出药口。2.根据权利要求1中所述的线路板水平除胶渣抽药装置，其特征在于：所述药液运送装置还包括底座和过滤网，所述过滤网呈环形柱状并位于所述输送筒内部，所述减压组件安装在所述底座上，所述输送筒和过滤网与所述底座可拆卸密封连接。3.根据权利要求1中所述的线路板水平除胶渣抽药装置，其特征在于：所述减压组件包括法兰和通水柱，所述法兰安装在所述通水柱上，所述法兰的若干法兰孔为第一通水孔，所述通水柱水平方向开设有若干第二通水孔，所述通水柱与所述药液抽入装置连通。4.根据权利要求3中所述的线路板水平除胶渣抽药装置，其特征在于：所述第二通水孔的直径大于所述第一通水孔的直径。5.根据权利要求1中所述的线路板水平除胶渣抽药装置，其特征在于：所述泵体包括泵壳、叶轮、上盖和进水花拦，所述泵壳顶部与所述上盖固定连接，所述泵壳底部开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃军平，杨景章，杨景柱，潘成乐，潘成君，覃超能，
申请(专利权)人：广东致辉工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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