本实用新型专利技术公开了一种高压大流量液压元件抗压试验装置，涉及零配件检测领域，包括底板，所述底板内卡接有轴承一，且轴承一内套接有螺杆一的下端光轴处，且螺杆一外表面螺纹连接有螺纹套一。本实用新型专利技术通过把手三转动螺杆二，螺杆二通过与滑槽、连接板、螺纹套二以及固定杆的配合，可带动两个固定板四相互靠近，通过两个固定板四可对液压元件本体进行夹持，从而可防止液压元件本体在接受抗压检测时位移，使固定板二对液压元件本体进行挤压，通过控制器可查看摄像头回传的画面，从而可实时观察液压元件本体在受压迫后的形变过程，该装置操作简单，有效的解决了背景技术中提出的问题。有效的解决了背景技术中提出的问题。有效的解决了背景技术中提出的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高压大流量液压元件抗压试验装置
[0001]本技术涉及一种零配件检测装置，特别涉及一种高压大流量液压元件抗压试验装置。
技术介绍
[0002]高压大流量液压元件在投产前需要进行抗压测试，以确保元件的强度达标，但目前现有的抗压检测装置结构单一，不具备夹持功能，元件在接受压力测试时容易位移，从而会导致测试结果不准确，并且操作步骤复杂，不便使用，实用性较差，为此我们提出了一种高压大流量液压元件抗压试验装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高压大流量液压元件抗压试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抗压检测装置结构单一，不具备夹持功能，元件在接受压力测试时容易位移，从而会导致测试结果不准确，并且操作步骤复杂，不便使用，实用性较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压大流量液压元件抗压试验装置，包括底板，所述底板内卡接有轴承一，且轴承一内套接有螺杆一的下端光轴处，且螺杆一外表面螺纹连接有螺纹套一，所述底板上侧固定连接有滑杆，且滑杆外表面滑动连接有滑套，且滑套和螺纹套一均与框架左侧固定连接，所述框架右侧固定连接有两个固定板三，且固定板三内卡接有轴承二，且两个轴承二内分别套接有螺杆二的两端光轴处，且螺杆二外表面设置有两种方向互为相反的螺纹，且每种螺纹外表面均螺纹连接有螺纹套二，所述框架右侧板内开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有两个连接板，且两个连接板分别与两个螺纹套二固定连接，且两个连接板的相对面均固定连接有固定杆。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆外表面套接有轴承三，且轴承三卡接在固定板四内，且两个固定板四的相对面均与液压元件本体外表面搭接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板上表面固定连接有L型板，且L型板上侧板底部分别固定连接有电动推杆和摄像头，所述电动推杆活动端固定连接有固定板一，且固定板一底部固定连接有四个压力传感器，且四个压力传感器均与固定板二固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板上侧固定连接有载物台，且载物台和固定板二分别与液压元件本体的两侧相对应。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述L型板右侧固定连接有控制器，且控制器通过导线分别与电动推杆、摄像头以及压力传感器电连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板内开设有U型槽，且U型槽内滑动连接有U型挡板，且U型挡板的前后两侧均固定连接有把手一。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺杆一上端固定连接有把手二，所述
螺杆二前端固定连接有把手三。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过把手三转动螺杆二，螺杆二通过与滑槽、连接板、螺纹套二以及固定杆的配合，可带动两个固定板四相互靠近，通过两个固定板四可对液压元件本体进行夹持，从而可防止液压元件本体在接受抗压检测时位移，通过把手二转动螺杆一，螺杆一通过与螺纹套一、滑杆以及滑套的配合可带动框架向下移动，使液压元件本体底部与载物台上侧搭接，然后通过控制器使电动推杆带动固定板一、固定板二以及压力传感器向下移动，使固定板二对液压元件本体进行挤压，通过控制器可查看摄像头回传的画面，从而可实时观察液压元件本体在受压迫后的形变过程，通过压力传感器可得知实时的压力参数，通过设置固定杆和轴承三，可翻转液压元件本体，从而可对液压元件本体的其他位置进行测试，进而可确保检测的全面性，该装置操作简单，有效的解决了
技术介绍
中提出的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术底板立体结构示意图；
[0015]图3为本技术L型板立体结构示意图；
[0016]图4为本技术框架立体结构示意图；
[0017]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1底板、2L型板、3控制器、4U型挡板、5把手一、6电动推杆、7固定板一、8压力传感器、9固定板二、10载物台、11滑杆、12滑套、13框架、14螺杆一、15螺纹套一、16把手二、17液压元件本体、18连接板、19固定板三、20螺纹套二、21螺杆二、22把手三、23摄像头、24固定杆、25固定板四。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种高压大流量液压元件抗压试验装置，包括底板1，底板1内卡接有轴承一，且轴承一内套接有螺杆一14的下端光轴处，且螺杆一14外表面螺纹连接有螺纹套一15，底板1上侧固定连接有滑杆11，且滑杆11外表面滑动连接有滑套12，且滑套12和螺纹套一15均与框架13左侧固定连接，框架13右侧固定连接有两个固定板三19，且固定板三19内卡接有轴承二，且两个轴承二内分别套接有螺杆二21的两端光轴处，且螺杆二21外表面设置有两种方向互为相反的螺纹，且每种螺纹外表面均螺纹连接有螺纹套二20，通过将待检测的液压元件本体17放在两个固定板四25之间，然后通过把手三22转动螺杆二21，螺杆二21通过与滑槽、连接板18、螺纹套二20以及固定杆24的配合，可带动两个固定板四25相互靠近，通过两个固定板四25可对液压元件本体17进行夹持，从而可防止液压元件本体17在接受抗压检测时位移，框架13右侧板内开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有两个连接板18，且两个连接板18分别与两个螺纹套二20固定连接，且两个连
接板18的相对面均固定连接有固定杆24，通过设置固定杆24和轴承三，可翻转液压元件本体17，从而可对液压元件本体17的其他位置进行测试，固定杆24外表面套接有轴承三，且轴承三卡接在固定板四25内，且两个固定板四25的相对面均与液压元件本体17外表面搭接，底板1上表面固定连接有L型板2，且L型板2上侧板底部分别固定连接有电动推杆6和摄像头23，电动推杆6活动端固定连接有固定板一7，且固定板一7底部固定连接有四个压力传感器8，且四个压力传感器8均与固定板二9固定连接，通过把手二16转动螺杆一14，螺杆一14通过与螺纹套一15、滑杆11以及滑套12的配合可带动框架13向下移动，使液压元件本体17底部与载物台10上侧搭接，然后通过控制器3使电动推杆6带动固定板一7、固定板二9以及压力传感器8向下移动，使固定板二9对液压元件本体17进行挤压，底板1上侧固定连接有载物台10，且载物台10和固定板二9分别与液压元件本体17的两侧相对应，L型板2右侧固定连接有控制器3，且控制器3通过导线分别与电动推杆6、摄像头23以及压力传感器8电连接，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压大流量液压元件抗压试验装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)内卡接有轴承一，且轴承一内套接有螺杆一(14)的下端光轴处，且螺杆一(14)外表面螺纹连接有螺纹套一(15)，所述底板(1)上侧固定连接有滑杆(11)，且滑杆(11)外表面滑动连接有滑套(12)，且滑套(12)和螺纹套一(15)均与框架(13)左侧固定连接，所述框架(13)右侧固定连接有两个固定板三(19)，且固定板三(19)内卡接有轴承二，且两个轴承二内分别套接有螺杆二(21)的两端光轴处，且螺杆二(21)外表面设置有两种方向互为相反的螺纹，且每种螺纹外表面均螺纹连接有螺纹套二(20)，所述框架(13)右侧板内开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有两个连接板(18)，且两个连接板(18)分别与两个螺纹套二(20)固定连接，且两个连接板(18)的相对面均固定连接有固定杆(24)。2.根据权利要求1所述的一种高压大流量液压元件抗压试验装置，其特征在于：所述固定杆(24)外表面套接有轴承三，且轴承三卡接在固定板四(25)内，且两个固定板四(25)的相对面均与液压元件本体(17)外表面搭接。3.根据权利要求1所述的一种高压大流量液压元件抗压试验装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘惠强，
申请(专利权)人：四川泰力电气成套有限公司，
类型：新型
国别省市：
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