一种特高压绝缘子双节V型结构制造技术

技术编号:36079922 阅读:57 留言:0更新日期:2022-12-24 10:53
本实用新型专利技术公开了一种特高压绝缘子双节V型结构,包括固定罩壳,所述固定罩壳的内腔顶部与底部共同贯穿有定位筒,且所述定位筒的顶端靠近中心处固定连接有轴承,且所述轴承的内腔贯穿有螺纹调节杆,所述螺纹调节杆的顶端固定连接有啮合套,所述啮合套的顶部靠近中心处开设有凹槽,且所述凹槽的内腔底部处开设有啮合齿槽,通过各部件间的相互配合,使得该设备可实现双节V型结构绝缘子间的夹角在调整后的有效固定,方便快捷,避免影响双节V型结构绝缘子的使用效果。子的使用效果。子的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种特高压绝缘子双节V型结构


[0001]本技术涉及高压输电设备
,尤其涉及一种特高压绝缘子双节V型结构。

技术介绍

[0002]在电力系统中,发电机、变压器、绝缘子是主要的三大件。绝缘子贯穿于输变电中的每一个环节。目前,电力线路中绝缘子多采用单节结构,在特高压线路中由于电压等级较高,单节绝缘子长度过长存在的安全隐患越多。超过范围距离后,就会考虑单节绝缘子的长度较长而采用双节结构的绝缘子更为安全。
[0003]但在现有技术中,双节V型结构的绝缘子间的夹角在调整后,不便于对角度调整后的每节绝缘子的位置进行有效固定,易出现双节结构的绝缘子在调整后随风舞动的现象,影响双节V型结构绝缘子的使用效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种特高压绝缘子双节V型结构。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006]一种特高压绝缘子双节V型结构,包括固定罩壳,所述固定罩壳的内腔顶部与底部共同贯穿有定位筒,且所述定位筒的顶端靠近中心处固定连接有轴承,且所述轴承的内腔贯穿有螺纹调节杆,所述螺纹调节杆的顶端固定连接有啮合套,所述啮合套的顶部靠近中心处开设有凹槽,且所述凹槽的内腔底部处开设有啮合齿槽,所述定位筒的左右两侧靠近顶端处均铰接有铰接条,且两个所述铰接条的底端均铰接有活动套环,两个所述活动套环的内腔均贯穿有铰接杆,且两个所述铰接杆的底端均铰接有限位条杆,所述定位筒的左右两侧处均开设有限位槽,且相邻的所述限位条杆相靠近的一端分别贯穿相邻的限位槽的内腔并共同固定连接有螺纹套,所述螺纹调节杆贯穿螺纹套的中心处,所述螺纹调节杆的底端固定连接有螺纹调节块,所述定位筒的底端靠近中心处开设有穿孔,所述穿孔的内腔贯穿有升降套筒,所述升降套筒的底端固定连接有第二安装框,所述第二安装框的底部为开口设置,且所述开口内腔设有螺纹槽。
[0007]进一步的,所述升降套筒的左右两侧靠近顶端处均固定连接有限位杆,且两个所述限位杆均贯穿相邻的限位槽的内腔,且两个所述限位杆以升降套筒的中心为对称轴呈左右对称设置。
[0008]进一步的,所述固定罩壳的左右两侧靠近底部处均开设有条形开口。
[0009]进一步的,所述固定罩壳的左右两侧靠近顶部处均贯穿有固定套,所述固定套与固定罩壳之间为固定连接,且两个所述固定套的内腔均贯穿伸缩杆,相邻的所述伸缩杆的前侧靠近底端处均铰接有联动杆,且相邻的所述联动杆的底端与相邻的铰接杆之间相互铰接设置。
[0010]进一步的,相邻的所述伸缩杆的底端均固定连接有限位条板。
[0011]进一步的,相邻的所述伸缩杆的顶端均固定连接有第一安装框,且相邻的所述第一安装框的内腔与第二安装框的内腔均安装有绝缘子本体,若干个所述绝缘子本体以固定罩壳的中心为中心轴呈环形阵列状排列。
[0012]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0013]通过各部件间的相互配合,使得该设备可实现双节V型结构绝缘子间的夹角在调整后的有效固定,方便快捷,避免影响双节V型结构绝缘子的使用效果。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0015]图1为本实施例的主视图;
[0016]图2为图1中A处放大图;
[0017]图3为图1中B处放大图;
[0018]图4为图1中C处放大图。
[0019]图中:1、固定罩壳;2、螺纹调节杆;3、啮合套;4、定位筒;5、绝缘子本体;6、第一安装框;7、伸缩杆;8、固定套;9、联动杆;10、活动套环;11、铰接杆;12、螺纹调节块;13、螺纹套;14、限位条杆;15、限位杆;16、限位条板;17、铰接条;18、升降套筒;19、第二安装框。
具体实施方式
[0020]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0021]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1至图4,一种特高压绝缘子双节V型结构,包括固定罩壳1,固定罩壳1的内腔顶部与底部共同贯穿有定位筒4,且定位筒4的顶端靠近中心处固定连接有轴承,且轴承的内腔贯穿有螺纹调节杆2,螺纹调节杆2的顶端固定连接有啮合套3,啮合套3的顶部靠近中心处开设有凹槽,且凹槽的内腔底部处开设有啮合齿槽,定位筒4的左右两侧靠近顶端处均铰接有铰接条17,且两个铰接条17的底端均铰接有活动套环10,两个活动套环10的内腔均贯穿有铰接杆11,且两个铰接杆11的底端均铰接有限位条杆14,定位筒4的左右两侧处
均开设有限位槽,且相邻的限位条杆14相靠近的一端分别贯穿相邻的限位槽的内腔并共同固定连接有螺纹套13,螺纹调节杆2贯穿螺纹套13的中心处,螺纹调节杆2的底端固定连接有螺纹调节块12,定位筒4的底端靠近中心处开设有穿孔,穿孔的内腔贯穿有升降套筒18,升降套筒18的左右两侧靠近顶端处均固定连接有限位杆15,且两个限位杆15均贯穿相邻的限位槽的内腔,且两个限位杆15以升降套筒18的中心为对称轴呈左右对称设置,升降套筒18的底端固定连接有第二安装框19,第二安装框19的底部为开口设置,且开口内腔设有螺纹槽。
[0024]固定罩壳1的左右两侧靠近底部处均开设有条形开口,固定罩壳1的左右两侧靠近顶部处均贯穿有固定套8,固定套8与固定罩壳1之间为固定连接,且两个固定套8的内腔均贯穿伸缩杆7,相邻的伸缩杆7的底端均固定连接有限位条板16,相邻的伸缩杆7的顶端均固定连接有第一安装框6,且相邻的第一安装框6的内腔与第二安装框19的内腔均安装有绝缘子本体5,若干个绝缘子本体5以固定罩壳1的中心为中心轴呈环形阵列状排列,相邻的伸缩杆7的前侧靠近底端处均铰接有联动杆9,且相邻的联动杆9的底端与相邻的铰接杆11之间相互铰接设置,使得该设备可实现双节V型结构绝缘子间的夹角在调整后的有效固定,方便快捷,避免影响双节V型结构绝缘子的使用效果。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特高压绝缘子双节V型结构,包括固定罩壳(1),其特征在于:所述固定罩壳(1)的内腔顶部与底部共同贯穿有定位筒(4),且所述定位筒(4)的顶端靠近中心处固定连接有轴承,且所述轴承的内腔贯穿有螺纹调节杆(2),所述螺纹调节杆(2)的顶端固定连接有啮合套(3),所述啮合套(3)的顶部靠近中心处开设有凹槽,且所述凹槽的内腔底部处开设有啮合齿槽,所述定位筒(4)的左右两侧靠近顶端处均铰接有铰接条(17),且两个所述铰接条(17)的底端均铰接有活动套环(10),两个所述活动套环(10)的内腔均贯穿有铰接杆(11),且两个所述铰接杆(11)的底端均铰接有限位条杆(14),所述定位筒(4)的左右两侧处均开设有限位槽,且相邻的所述限位条杆(14)相靠近的一端分别贯穿相邻的限位槽的内腔并共同固定连接有螺纹套(13),所述螺纹调节杆(2)贯穿螺纹套(13)的中心处,所述螺纹调节杆(2)的底端固定连接有螺纹调节块(12),所述定位筒(4)的底端靠近中心处开设有穿孔,所述穿孔的内腔贯穿有升降套筒(18),所述升降套筒(18)的底端固定连接有第二安装框(19),所述第二安装框(19)的底部为开口设置,且所述开口内腔设有螺纹槽。2.根据权利要求1所述的一种特高压绝缘子双节V型结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛莉
申请(专利权)人:四川泰力电气成套有限公司
类型:新型
国别省市:

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