电絮凝污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了电絮凝污水处理设备，包括顶箱，所述顶箱顶部转动设有动力轴，所述动力轴底部连接有过滤网，所述过滤网的中心处设有内凹收集槽，所述过滤网内侧向内凹收集槽方向倾斜，所述顶箱顶部设有污水进口，所述污水进口位于过滤网的上方，所述顶箱上设有电解装置，所述电解装置上的电极板位于过滤网的下方，顶箱上设有快速收集抖动机构，所述快速收集抖动机构与动力轴连接。本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，具体是提供了一种电絮凝污水处理设备，在凝絮前，利用过滤网对污水进行预过滤除杂，并通过快速收集抖动机构主动将过滤网上的杂质进行收集；同时利用带动刮板一和刮板二对顶箱侧壁和滤网板上沉淀的凝絮进行主动收集。收集。收集。

【技术实现步骤摘要】
电絮凝污水处理设备


[0001]本技术涉及污水处理
，具体是指电絮凝污水处理设备。

技术介绍

[0002]电絮凝法是将络合吸附与氧化还原、酸碱中和、气浮分离结合起来的废水处理工艺。电絮凝法废水处理需要使用到污水处理设备，目前的电絮凝污水处理设备在杂质和沉淀的收集方面比较被动，缺乏主动的收集机构。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种电絮凝污水处理设备。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本方案电絮凝污水处理设备，包括顶箱，所述顶箱顶部转动设有动力轴，所述动力轴底部连接有过滤网，所述过滤网的中心处设有内凹收集槽，所述过滤网内侧向内凹收集槽方向倾斜，所述顶箱顶部设有污水进口，所述污水进口位于过滤网的上方，所述顶箱上设有电解装置，所述电解装置上的电极板位于过滤网的下方，顶箱上设有快速收集抖动机构，所述快速收集抖动机构与动力轴连接。
[0005]作为本方案的进一步优化，所述快速收集抖动机构包括壳体、支架一、支架二、固定挡板、套筒一、套筒二、T型滑杆一、T型滑杆二、连接座、安装杆、弹簧一、弹簧二和弹簧三，所述壳体设于顶箱顶部，所述支架一和支架二设于壳体内的两相对内壁上，所述套筒一、套筒二分别铰接设于支架一和支架二上，所述T型滑杆一滑动贯穿套筒一，所述T型滑杆二滑动贯穿套筒二，所述连接座两端分别与T型滑杆一和T型滑杆二的外端铰接，所述固定挡板设于壳体侧壁上且位于连接座的下方，所述安装杆设于连接座上且滑动贯穿固定挡板，所述弹簧一滑动套接设于T型滑杆一上且位于套筒一中，所述弹簧二滑动套接设于T型滑杆二上且位于套筒二中，所述弹簧三滑动套接设于安装杆上且位于连接座和固定挡板之间，所述安装杆的底端与动力轴转动连接，所述动力轴旋转滑动贯穿壳体和顶箱顶壁。
[0006]作为本方案的进一步优化，所述顶箱的底部连通设有底箱，所述底箱中设有滤网板，所述顶箱与底箱之间的连通口处设有控制阀。
[0007]作为本方案的进一步优化，所述顶箱底壁上转动设有竖轴，所述竖轴通过固定杆设有刮板一，所述刮板一与顶箱中下部侧壁滑动接触，所述顶箱上设有动力器，所述动力器与竖轴连接。
[0008]优选地，所述动力器包括罩壳、锥齿轮一、锥齿轮二和电机一，所述电机一设于顶箱外壁上，所述电机一的输出轴延伸至顶箱中，所述锥齿轮一设于竖轴上，所述锥齿轮二设于电机一的输出轴上且与锥齿轮一啮合，所述罩壳与竖轴和电机一的输出轴转动连接且罩设在锥齿轮一和锥齿轮二上。
[0009]优选地，所述动力轴上套设有转动齿轮，所述壳体内设有电机二，所述电机二的输出轴上设有长齿轮，所述长齿轮与转动齿轮啮合。
[0010]优选地，所述竖轴转动贯穿延伸至底箱中，所述竖轴的底端设有刮板二，所述刮板
二与滤网板刮动接触，所述滤网板一侧设有内凹盛放槽。
[0011]优选地，所述底箱的底部设有出水口。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案在凝絮前，利用过滤网对污水进行预过滤除杂，并通过快速收集抖动机构在污水下落时带动过滤网旋转并抖动主动将过滤网上的杂质进行收集；同时利用电机一的设置带动刮板一和刮板二对顶箱侧壁和滤网板上沉淀的凝絮进行主动收集。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本方案电絮凝污水处理设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本方案电絮凝污水处理设备的内部结构示意图；
[0016]图3为本方案电絮凝污水处理设备快速收集抖动机构的结构示意图；
[0017]图4为本方案电絮凝污水处理设备滤网板的结构示意图。
[0018]其中，1、顶箱，2、动力轴，3、过滤网，4、内凹收集槽，5、污水进口，6、电解装置，7、壳体，8、支架一，9、支架二，10、固定挡板，11、套筒一，12、套筒二，13、T型滑杆一，14、T型滑杆二，15、连接座，16、安装杆，17、弹簧一，18、弹簧二，19、弹簧三，20、底箱，21、滤网板，22、控制阀，23、竖轴，24、刮板一，25、罩壳，26、锥齿轮一，27、锥齿轮二，28、电机一，29、转动齿轮，30、电机二，31、长齿轮，32、刮板二，33、内凹盛放槽，34、出水口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1
‑
图3所示，本方案电絮凝污水处理设备，包括顶箱1，顶箱1顶部转动设有动力轴2，动力轴2底部连接有过滤网3，过滤网3的中心处设有内凹收集槽4，过滤网3内侧向内凹收集槽4方向倾斜，顶箱1顶部设有污水进口5，污水进口5位于过滤网3的上方且远离内凹收集槽4，顶箱1上设有电解装置6，电解装置6上的电极板位于过滤网3的下方，顶箱1上设有快速收集抖动机构，快速收集抖动机构与动力轴2连接。
[0022]如图3，作为实施例1，快速收集抖动机构包括壳体7、支架一8、支架二9、固定挡板10、套筒一11、套筒二12、T型滑杆一13、T型滑杆二14、连接座15、安装杆16、弹簧一17、弹簧二18和弹簧三19，壳体7设于顶箱1顶部，支架一8和支架二9设于壳体7内的两相对内壁上，套筒一11、套筒二12分别铰接设于支架一8和支架二9上，T型滑杆一13滑动贯穿套筒一11，T型滑杆二14滑动贯穿套筒二12，连接座15两端分别与T型滑杆一13和T型滑杆二14的外端铰
接，固定挡板10设于壳体7侧壁上且位于连接座15的下方，安装杆16设于连接座15上且滑动贯穿固定挡板10，弹簧一17滑动套接设于T型滑杆一13上且位于套筒一11中，弹簧二18滑动套接设于T型滑杆二14上且位于套筒二12中，弹簧三19滑动套接设于安装杆16上且位于连接座15和固定挡板10之间，安装杆16的底端与动力轴2转动连接，动力轴2旋转滑动贯穿壳体7和顶箱1顶壁；
[0023]动力轴2上套设有转动齿轮29，壳体7内设有电机二30，电机二30的输出轴上设有长齿轮31，长齿轮31与转动齿轮29啮合，在动力轴2带动转动齿轮29上下移动时，长齿轮31的设置可确保转动齿轮29始终能与长齿轮31啮合。
[0024]如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电絮凝污水处理设备，其特征在于：包括顶箱(1)，所述顶箱(1)顶部转动设有动力轴(2)，所述动力轴(2)底部连接有过滤网(3)，所述过滤网(3)的中心处设有内凹收集槽(4)，所述过滤网(3)内侧向内凹收集槽(4)方向倾斜，所述顶箱(1)顶部设有污水进口(5)，所述污水进口(5)位于过滤网(3)的上方，所述顶箱(1)上设有电解装置(6)，所述电解装置(6)上的电极板位于过滤网(3)的下方，顶箱(1)上设有快速收集抖动机构，所述快速收集抖动机构与动力轴(2)连接。2.根据权利要求1所述的电絮凝污水处理设备，其特征在于：所述快速收集抖动机构包括壳体(7)、支架一(8)、支架二(9)、固定挡板(10)、套筒一(11)、套筒二(12)、T型滑杆一(13)、T型滑杆二(14)、连接座(15)、安装杆(16)、弹簧一(17)、弹簧二(18)和弹簧三(19)，所述壳体(7)设于顶箱(1)顶部，所述支架一(8)和支架二(9)设于壳体(7)内的两相对内壁上，所述套筒一(11)、套筒二(12)分别铰接设于支架一(8)和支架二(9)上，所述T型滑杆一(13)滑动贯穿套筒一(11)，所述T型滑杆二(14)滑动贯穿套筒二(12)，所述连接座(15)两端分别与T型滑杆一(13)和T型滑杆二(14)的外端铰接，所述固定挡板(10)设于壳体(7)侧壁上且位于连接座(15)的下方，所述安装杆(16)设于连接座(15)上且滑动贯穿固定挡板(10)，所述弹簧一(17)滑动套接设于T型滑杆一(13)上且位于套筒一(11)中，所述弹簧二(18)滑动套接设于T型滑杆二(14)上且位于套筒二(12)中，所述弹簧三(19)滑动套接设于安装杆(16)上且位于连接座(15)和固定挡板(10)之间，所述安装杆(16)的底端与动力轴(2)转动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金志娜，徐志军，
申请(专利权)人：北京京润水务有限公司，
类型：新型
国别省市：