本实用新型专利技术公开了一种污水高效絮凝澄清装置，包括絮凝池、澄清池、絮凝电机、絮凝转轴、絮凝搅拌杆、传输管、传输阀、传输泵、澄清过滤网、上排水管、排水过滤网、下排水管和排污管，所述澄清池设于絮凝池一侧，所述絮凝电机固设于絮凝池中心处上方，所述絮凝转轴设于絮凝电机的输出端，所述絮凝转轴转动设于絮凝池内，所述絮凝搅拌杆设于絮凝转轴侧壁，所述传输管设于絮凝池下方，所述传输阀设于传输管一端，所述传输泵固设于絮凝池一侧，所述传输管一端与絮凝池连接。本实用新型专利技术属于污水处理技术领域，具体是提供了一种絮凝效率高，提高污水净化效果，快速澄清絮凝后的污水，过滤上清液中的悬浮物，提高出水水质的污水高效絮凝澄清装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种污水高效絮凝澄清装置
[0001]本技术属于污水处理
，具体是指一种污水高效絮凝澄清装置。
技术介绍
[0002]工业废水中含有大量酸性或碱性污染物，需要经过净化处理才能进行排放。电絮凝反应除杂现已常用于废水的净化处理中，但现有电絮凝反应设备大都为单腔室容器设备，电解絮凝生成的杂质则通过沉积到腔室底部的排污口排出，絮凝杂质沉降速度慢，澄清后的上清液浑浊，甚至出现悬浮物等问题，难以保障出水水流的稳定性，容易造成絮凝杂质随水流一同从出水口流出，影响处理后出水水质条件。所以，急需一种新型污水高效絮凝澄清装置阶级上述难题。
技术实现思路
[0003]为解决上述现有难题，本技术提供了一种絮凝效率高，提高污水净化效果，快速澄清絮凝后的污水，过滤上清液中的悬浮物，提高出水水质的污水高效絮凝澄清装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术污水高效絮凝澄清装置，包括絮凝池、澄清池、絮凝电机、絮凝转轴、絮凝搅拌杆、传输管、传输阀、传输泵、澄清过滤网、上排水管、排水过滤网、下排水管和排污管，所述澄清池设于絮凝池一侧，所述絮凝电机固设于絮凝池中心处上方，所述絮凝转轴设于絮凝电机的输出端，所述絮凝转轴转动设于絮凝池内，所述絮凝搅拌杆设于絮凝转轴侧壁，所述传输管设于絮凝池下方，所述传输阀设于传输管一端，所述传输泵固设于絮凝池一侧，所述传输管一端与絮凝池连接，所述传输管远离絮凝池的一端与传输泵的输入端连接，所述澄清过滤网设于澄清池下端内，所述上排水管设于澄清池一侧，所述上排水管一端与澄清池连接且设于澄清过滤网上方，所述排水过滤网固设于澄清池一端内且设于澄清过滤网下方，所述下排水管设于上排水管下方且与澄清池连接，所述下排水管设于澄清过滤网下方且设于排水过滤网一侧，所述排污管设于澄清池中心处下方，所述排污管一端贯通澄清池底壁，絮凝电机带动絮凝转轴转动，转动的絮凝转轴带动絮凝搅拌杆在絮凝池内转动，从而加快絮凝剂与污水的反应速度，絮凝后的污水从传输管输送到澄清池内，污水在澄清池内沉淀，上清液中漂浮的杂质被澄清过滤网过滤，再由上排水管排出，排水过滤网过滤由下排水管排出的水中的杂质，排污管便于排放絮凝杂质。
[0005]进一步地，所述絮凝池一端上方设有污水入口，所述污水入口贯通絮凝池顶壁，所述絮凝池远离污水入口的一端上方设有絮凝剂入口，所述絮凝剂入口贯通絮凝池顶壁，通过污水入口将污水输入絮凝池内，通过絮凝剂入口将絮凝剂输入絮凝池内。
[0006]进一步地，所述澄清池中心处上方固设于清洁电机，所述清洁电机的输出端设有清洁转轴，所述清洁转轴转动设于澄清池内，所述清洁转轴下端固设有清洁刷，所述清洁刷设于澄清池内底壁上方，所述清洁转轴下端呈倾斜状设置，清洁电机带动清洁转轴转动，清洁转轴带动清洁刷在澄清池底壁上方移动，使清洁刷将澄清池底壁清理干净。
[0007]进一步地，所述排污管一端设有排污阀，所述上排水管一端设有上排水阀，所述下
排水管一端设有下排水阀，打开排污阀澄清池下端内的絮凝杂质从排污管排出，打开上排水阀上清液从上排水管排出，打开下排水阀水从下排水管排出。
[0008]进一步地，所述絮凝池、澄清池下方分别设有支撑脚，所述支撑脚对称固设于絮凝池、澄清池底壁两端，支撑脚便于支撑絮凝池、澄清池。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的污水高效絮凝澄清装置，絮凝搅拌杆搅拌污水和絮凝剂，加快絮凝反应速度，澄清池分离污水中的絮凝杂质，澄清过滤网过滤上清液中的漂浮物，排水过滤网过滤水流中的絮凝杂质，净化效率高，操作简单，提高排出水质。
附图说明
[0010]图1为本方案提出的污水高效絮凝澄清装置的结构示意图；
[0011]图2为本方案提出的污水高效絮凝澄清装置的澄清池结构示意图。
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：1、絮凝池，2、澄清池，3、絮凝电机，4、絮凝转轴，5、絮凝搅拌杆，6、传输管，7、传输阀，8、传输泵，9、澄清过滤网，10、上排水管，11、排水过滤网，12、下排水管，13、排污管，14、污水入口，15、絮凝剂入口，16、清洁电机，17、清洁转轴，18、清洁刷，19、排污阀，20、上排水阀，21、下排水阀，22、支撑脚。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1和图2所示，本方案提出的污水高效絮凝澄清装置，包括絮凝池1、澄清池2、絮凝电机3、絮凝转轴4、絮凝搅拌杆5、传输管6、传输阀7、传输泵8、澄清过滤网9、上排水管10、排水过滤网11、下排水管12和排污管13，所述澄清池2设于絮凝池1一侧，所述絮凝电机3固设于絮凝池1中心处上方，所述絮凝转轴4设于絮凝电机3的输出端，所述絮凝转轴4转动设于絮凝池1内，所述絮凝搅拌杆5设于絮凝转轴4侧壁，所述传输管6设于絮凝池1下方，所述传输阀7设于传输管6一端，所述传输泵8固设于絮凝池1一侧，所述传输管6一端与絮凝池1连接，所述传输管6远离絮凝池1的一端与传输泵8的输入端连接，所述澄清过滤网9设于澄清池2下端内，所述上排水管10设于澄清池2一侧，所述上排水管10一端与澄清池2连接且设于澄清过滤网9上方，所述排水过滤网11固设于澄清池2一端内且设于澄清过滤网9下方，所述下排水管12设于上排水管10下方且与澄清池2连接，所述下排水管12设于澄清过滤网9下方且设于排水过滤网11一侧，所述排污管13设于澄清池2中心处下方，所述排污管13一端贯通澄清池2底壁。
[0015]如图1所示，所述絮凝池1一端上方设有污水入口14，所述污水入口14贯通絮凝池1顶壁，所述絮凝池1远离污水入口14的一端上方设有絮凝剂入口15，所述絮凝剂入口15贯通絮凝池1顶壁，所述絮凝池1、澄清池2下方分别设有支撑脚22，所述支撑脚22对称固设于絮
凝池1、澄清池2底壁两端。
[0016]如图2所示，所述澄清池2中心处上方固设于清洁电机16，所述清洁电机16的输出端设有清洁转轴17，所述清洁转轴17转动设于澄清池2内，所述清洁转轴17下端固设有清洁刷18，所述清洁刷18设于澄清池2内底壁上方，所述清洁转轴17下端呈倾斜状设置，所述排污管13一端设有排污阀19，所述上排水管10一端设有上排水阀20，所述下排水管12一端设有下排水阀21。
[0017]具体使用时，通过污水入口14将污水输入絮凝池1内，通过絮凝剂入口15将絮凝剂输入絮凝池1内，然后絮凝电机3带动絮凝转轴4转动，转动的絮凝转轴4带动絮凝搅拌杆5在絮凝池1内转动，从而加快絮凝剂与污水的反应速度，传输阀7打开，传输泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水高效絮凝澄清装置，其特征在于：包括絮凝池、澄清池、絮凝电机、絮凝转轴、絮凝搅拌杆、传输管、传输阀、传输泵、澄清过滤网、上排水管、排水过滤网、下排水管和排污管，所述澄清池设于絮凝池一侧，所述絮凝电机固设于絮凝池中心处上方，所述絮凝转轴设于絮凝电机的输出端，所述絮凝转轴转动设于絮凝池内，所述絮凝搅拌杆设于絮凝转轴侧壁，所述传输管设于絮凝池下方，所述传输阀设于传输管一端，所述传输泵固设于絮凝池一侧，所述传输管一端与絮凝池连接，所述传输管远离絮凝池的一端与传输泵的输入端连接，所述澄清过滤网设于澄清池下端内，所述上排水管设于澄清池一侧，所述上排水管一端与澄清池连接且设于澄清过滤网上方，所述排水过滤网固设于澄清池一端内且设于澄清过滤网下方，所述下排水管设于上排水管下方且与澄清池连接，所述下排水管设于澄清过滤网下方且设于排水过滤网一侧，所述排污管设于澄清池中心处下方，所述排污管一端贯通澄清池底壁。2.根据权利要求1所述的一种污水高效絮...
【专利技术属性】
技术研发人员：金志娜，徐志军，
申请(专利权)人：北京京润水务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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