一种乙炔气生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种乙炔气生产系统，其包括反应塔、洗涤塔以及水循环机构，反应塔开设有进液口、排液口，洗涤塔与反应塔经由一输气管连通设置，洗涤塔开设有一进水口与一排水口，水循环机构包括一沉淀箱与一清水箱，沉淀箱连通排液口与排水口设置，沉淀箱的顶部经由一排气管与洗涤塔连通设置，沉淀箱开设有一溢流口，沉淀箱经由溢流口与清水箱相连通，清水箱与进液口以及进水口连通设置、并经由抽水泵向进液口以及进水口输送清水，清水箱顶部开口设置，用以补充消耗的循环水；解决现有技术的乙炔气生产过程中需要到大量水进行喷淋反应或喷淋洗涤，耗费水资源严重，污水处理压力大，为乙炔气生产添加了额外的工作负担的问题。为乙炔气生产添加了额外的工作负担的问题。为乙炔气生产添加了额外的工作负担的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种乙炔气生产系统


[0001]本技术涉及乙炔气生产
，尤其涉及一种乙炔气生产系统。

技术介绍

[0002]乙炔，分子式C2H2，俗称风煤和电石气，在工业生产中，常用电石和水反应制得乙炔，电石与水反应会产生大量的反应热，生成的乙炔气体中会含有水蒸气与电石粉尘等杂质。
[0003]为去除乙炔气体中的水蒸气与电石粉尘，通常会采用喷淋洗涤的方式去除乙炔气中的水蒸气与粉尘，例如专利申请号为CN202110269838.0的中国专利技术专利，提出了一种乙炔生产工艺，其包括如下工艺步骤：S1，原料处理；S2，加料；S3，反应；S4，冷却除杂；S5，干燥收集；其中乙炔发生器包括发生器本体和安装于发生器本体内的喷淋装置，发生器本体内开设有反应腔，发生器本体转动安装有搅拌轴，搅拌轴沿轴向安装有物料盘，搅拌轴上设有连接管，连接管与搅拌轴间设置有安装组件，喷淋装置包括进水组件、密封组件和喷水组件，各喷水组件分别位于各物料盘上方，上述乙炔的生产工艺中，反应过程中与冷却除杂过程中，均需要用大量的水进行喷淋，耗费水资源严重，同时对喷淋产生的污水进行处理，污水处理工作量大，为乙炔的生产添加了额外的工作负担。
[0004]因此，现有技术的乙炔气生产过程中需要到大量水进行喷淋反应或喷淋洗涤，存在耗费水资源严重，污水处理压力大，为乙炔气生产添加了额外的工作负担的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种乙炔气生产系统，用以解决现有技术的乙炔气生产过程中需要到大量水进行喷淋反应或喷淋洗涤，耗费水资源严重，污水处理压力大，为乙炔气生产添加了额外的工作负担的问题。
[0006]本技术提供一种乙炔气生产系统包括反应塔、洗涤塔以及水循环机构，所述反应塔开设有进液口、排液口，所述洗涤塔与所述反应塔经由一输气管连通设置，所述洗涤塔开设有一进水口与一排水口，所述水循环机构包括一沉淀箱与一清水箱，所述沉淀箱连通所述排液口与排水口设置，所述沉淀箱的顶部经由一排气管与所述洗涤塔连通设置，所述沉淀箱开设有一溢流口，所述沉淀箱经由所述溢流口与所述清水箱相连通，所述清水箱与所述进液口以及进水口连通设置、并经由抽水泵向所述进液口以及进水口输送清水，所述清水箱顶部开口设置，用以补充消耗的循环水。
[0007]进一步的，所述沉淀箱经由一反应污水管与所述排液口连通设置，所述沉淀箱经由一洗涤污水管与所述排水口连通设置，所述清水箱经由一反应清水管与所述进液口连通设置，所述清水箱经由一洗涤清水管与所述进水口连通设置，所述反应污水管、洗涤污水管、反应清水管、以及洗涤清水管上均固定设置有阀门与抽水泵。
[0008]进一步的，所述排气管上固定设置有抽气泵。
[0009]进一步的，所述沉淀箱底部连通设置有一排污管，所述排污管上固定设置有阀门
以及污泥泵。
[0010]进一步的，所述溢流口开设于所述沉淀箱的中部，用以在沉淀箱内留出气体缓存的空间。
[0011]进一步的，所述清水箱与所述沉淀箱的一侧壁固定连接，且所述清水箱的顶壁与所述溢流口的底壁位于同一高度位置。
[0012]进一步的，所述溢流口上接拆卸设置有一滤网，所述滤网为钢丝网状结构。
[0013]进一步的，所述沉淀箱与所述溢流口外周固定设置有一用于固定滤网的插座，所述插座呈U形结构，所述插座与所述沉淀箱侧壁之间具有一插接间隙，所述滤网可插拔于所述插接间隙中。
[0014]进一步的，述清水箱内穿设有一热交换管，所述热交换管内流通有自来水。
[0015]进一步的，所述热交换管呈螺旋状设置。
[0016]与现有技术相比，本技术所提供的一种乙炔气生产系统，通过水循环机构的设置，将反应器排出的反应污水与洗涤塔排出的洗涤污水进行循环利用，以节约水资源，并减少污水的排出，降低污水处理的压力，具体的，水循环机构包括沉淀箱与清水箱，沉淀箱连通反应塔的排液口与洗涤塔的排水口设置，用以收集反应塔产生的反应污水与洗涤塔产生的洗涤污水，沉淀箱上还开设有溢流口，通过溢流口的设置向清水箱内输送清水，沉淀箱的上部经由一排气管与洗涤塔连通设置，用以向洗涤塔中输送污水中产生的乙炔气，避免乙炔气的浪费，同时也避免乙炔气向外界排放污染环境，清水箱与反应塔的进液口以及洗涤塔的进水口连通设置，用以向反应塔和洗涤塔提供喷淋水，从而实现对污水的循环利用的效果，减少水资源消耗，降低污水排出量，减轻污水处理的压力。
[0017]在另一方面，清水箱的顶部开口设置，工作人员可方便的从开口处补充乙炔生产过程中所消耗的水，同时开口设置的清水箱与外界连通，具有良好的散热效果，可对循环水进行散热，以免循环水温度过高，导致反应塔中的温度超标，保证乙炔气生产的顺利进行。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种乙炔气生产系统一实施例中整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的一种乙炔气生产系统一实施例中水循环机构的结构示意图；
[0020]图3为图2中A部分的放大示意图。
[0021]图中：1、反应塔；2、洗涤塔；3、水循环机构；11、进液口；12、排液口；13、输气管；21、进水口；22、排水口；31、沉淀箱；32、清水箱；311、排气管；3111、抽气泵；312、溢流口；313、反应污水管；314、洗涤污水管；315、排污管；316、污泥泵；317、滤网；318、插座；321、反应清水管；322、洗涤清水管；323、抽水泵；324、阀门；325、热交换管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0023]如图1
‑
2所示，本实施例中的一种乙炔气生产系统包括反应塔1、洗涤塔2以及水循
环机构3，反应塔1开设有进液口11、排液口12，洗涤塔2与反应塔1经由一输气管13连通设置，洗涤塔2开设有一进水口21与一排水口22，水循环机构3包括一沉淀箱31与一清水箱32，沉淀箱31连通排液口12与排水口22设置，沉淀箱顶部31经由一排气管311与洗涤塔2连通设置，沉淀箱31开设有一溢流口312，沉淀箱31经由溢流口312与清水箱32相连通，清水箱与31进液口11以及进水口21连通设置、并经由抽水泵323向进液口11以及进水口21输送清水，清水箱32顶部开口设置，用以补充消耗的循环水。
[0024]其中，反应塔1为制备乙炔气的反应装置，反应塔1内部装有电石，通过反应塔1内设置的喷淋装置向电石喷水，使水与电石反应生成乙炔气体，反应塔1上开设有进液口11与排液口12，分别用于喷淋水的进入与反应产生污水的排出，上述结构为本领域技术人员容易想到的方案，在此不做过赘述；洗涤塔2为一洗涤结构，用以洗涤乙炔气，除去乙炔气中的水蒸气与电石粉尘，在洗涤过程中也会对乙炔气进行冷却，洗涤所用洗涤液采用清水即可，同样的洗涤塔2也开设有进水口21与排水口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙炔气生产系统，其特征在于，包括反应塔、洗涤塔以及水循环机构；所述反应塔开设有进液口、排液口；所述洗涤塔与所述反应塔经由一输气管连通设置，所述洗涤塔开设有一进水口与一排水口；所述水循环机构包括一沉淀箱与一清水箱，所述沉淀箱连通所述排液口与排水口设置，所述沉淀箱的顶部经由一排气管与所述洗涤塔连通设置，所述沉淀箱开设有一溢流口，所述沉淀箱经由所述溢流口与所述清水箱相连通，所述清水箱与所述进液口以及进水口连通设置、并经由抽水泵向所述进液口以及进水口输送清水，所述清水箱顶部开口设置，用以补充消耗的循环水。2.根据权利要求1所述的乙炔气生产系统，其特征在于，所述沉淀箱经由一反应污水管与所述排液口连通设置，所述沉淀箱经由一洗涤污水管与所述排水口连通设置，所述清水箱经由一反应清水管与所述进液口连通设置，所述清水箱经由一洗涤清水管与所述进水口连通设置，所述反应污水管、洗涤污水管、反应清水管、以及洗涤清水管上均固定设置有阀门与抽水泵。3.根据权利要求1所述的乙炔气生产系统，其特征在于，所述排气管上固定设置有抽气泵。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：何家明，
申请(专利权)人：襄阳市明满气体有限公司，
类型：新型
国别省市：