一种铜止水带生产用进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜止水带生产用进料机构，包括底板和输料机构；底板：其上表面左端设有放置架，放置架上端对称设置的豁口之间放置有转轴；输料机构：包括滑板、输料轴、滑槽和立板，所述立板前后对称设置于底板的上表面右端，两个立板的内部均设有滑槽，滑槽的内部均滑动连接有滑板，两个滑板之间竖向对称转动连接有输料轴，两个输料轴的后端均设有齿轮，两个齿轮啮合连接，两个滑板的右侧均与导向槽板的左端固定连接，立板的右侧面均设有与导向槽板配合的通槽，该铜止水带生产用进料机构，能够对铜带进行自动输送，还能对输送时的铜带进行高度的调整，保证后续加工的精度。保证后续加工的精度。保证后续加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种铜止水带生产用进料机构


[0001]本技术涉及铜止水带生产
，具体为一种铜止水带生产用进料机构。

技术介绍

[0002]铜止水带与橡胶止水带、止水钢板有类似的用途，但是由于铜单质单价比较高，所以铜止水带一般是用于高级的水建工程，相比于橡胶止水带、止水钢板，铜止水带有着自己的优势，橡胶止水带怕划伤，一旦有开口非常容易撕裂扯断，止水钢板耐腐蚀性较差，非常容易生锈，而且钢板一般不会太长，需要很多焊接，焊接不好也会非常影响施工质量，这些缺陷在铜止水带上完全不存在，金属材质，抗拉伸强度高，铜材质在表面会生产一层氧化膜，耐腐蚀，虽然紫铜止水也需要焊接，但是铜板比钢板薄很多，焊接会简单很多，铜止水带加工通常使将卷状的铜带经过滚轮滚压成型，而现有的铜止水带生产设备在对铜带进行送料时，大多缺少对铜带的限位，而且还容易由于送料高度与后续成型高度不一致而导致铜带偏斜，影响后续加工质量，为此，我们提出了一种铜止水带生产用进料机构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铜止水带生产用进料机构方便原料的安装和固定，能够对铜带进行自动输送，还能对输送时的铜带进行高度的调整，而且能够对铜带进行限位输送，保证后续加工的精度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜止水带生产用进料机构，包括底板和输料机构；
[0005]底板：其上表面左端设有放置架，放置架上端对称设置的豁口之间放置有转轴；
[0006]输料机构：包括滑板、输料轴、滑槽和立板，所述立板前后对称设置于底板的上表面右端，两个立板的内部均设有滑槽，滑槽的内部均滑动连接有滑板，两个滑板之间竖向对称转动连接有输料轴，两个输料轴的后端均设有齿轮，两个齿轮啮合连接，两个滑板的右侧均与导向槽板的左端固定连接，立板的右侧面均设有与导向槽板配合的通槽，方便原料的安装和固定，能够对铜带进行自动输送，还能对输送时的铜带进行高度的调整，而且能够对铜带进行限位输送，保证后续加工的精度。
[0007]进一步的，所述底板的上表面前端设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，保证电路的正常运转。
[0008]进一步的，所述输料机构还包括电机，电机设置于前侧的立板前端面，电机的输出轴与下端的输料轴前端固定连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，为铜带的自动输送提供驱动力。
[0009]进一步的，所述立板上表面设置的螺纹孔内均螺纹连接有螺柱，螺柱的下端分别与同侧的滑板转动连接，方便调整铜带输送时的高度。
[0010]进一步的，所述导向槽板的外侧面右端通过滑条前后对称滑动连接有滑块，两个
滑块上端设置的螺孔均与丝杆螺纹连接，丝杆两端的螺纹方向相反，丝杆的中部与导向槽板上表面中部的通孔转动连接，两个滑块相对内侧面中部的凹槽内均转动连接有导向轮，对铜带的输送起到定位作用。
[0011]进一步的，所述输料轴的外侧面均固定套设有橡胶套，增大输料轴与铜带之间的摩擦力。
[0012]进一步的，所述放置架上端的豁口内均等角度转动连接有滚轮，滚轮的外侧面均与转轴的外侧面接触，降低放置架与转轴之间的摩擦力。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本铜止水带生产用进料机构，具有以下好处：
[0014]1、同步转动立板上端螺纹连接的螺柱带动滑板沿立板内部的滑槽竖向滑动，进而对铜带端头的高度进行调整，使铜带端头与止水带滚压机构的工作部位对应，控制开关控制电机工作，带动下端的输料轴转动，因为两个输料轴后端的齿轮啮合连接，所以两个输料轴同步反向转动，能够自动对铜带进行输送，而且能够保证输送的平整度。
[0015]2、转动丝杆，因为丝杆两端的螺纹方向相反，能够带动与丝杆螺纹连接的两个滑块相向滑动，直至滑块内部的导向轮与铜带接触，从而对铜带进行定位，保证后续铜止水带加工的精度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术侧面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术输料机构的局部剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术放置架的局部剖视结构示意图。
[0021]图中：1底板、2输料机构、21滑板、22电机、23输料轴、24滑槽、25立板、3放置架、31滚轮、4转轴、5螺柱、6橡胶套、7导向槽板、8滑块、9导向轮、10丝杆、11控制开关。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：一种铜止水带生产用进料机构，包括底板1和输料机构2；
[0024]底板1：其上表面左端设有放置架3，放置架3上端对称设置的豁口之间放置有转轴4，放置架3上端的豁口内均等角度转动连接有滚轮31，滚轮31的外侧面均与转轴4的外侧面接触，将铜带原料安装至转轴4的中部，然后再将转轴4放置于放置架3的上端，使转轴4的外侧面与放置架3上端豁口内部的滚轮31接触，滚轮31能够减小放置架3与转轴4之间的摩擦力，方便对原料的固定；
[0025]输料机构2：包括滑板21、输料轴23、滑槽24和立板25，立板25前后对称设置于底板
1的上表面右端，两个立板25的内部均设有滑槽24，滑槽24的内部均滑动连接有滑板21，两个滑板21之间竖向对称转动连接有输料轴23，两个输料轴23的后端均设有齿轮，两个齿轮啮合连接，两个滑板21的右侧均与导向槽板7的左端固定连接，立板25的右侧面均设有与导向槽板7配合的通槽，输料机构2还包括电机22，电机22设置于前侧的立板25前端面，电机22的输出轴与下端的输料轴23前端固定连接，立板25上表面设置的螺纹孔内均螺纹连接有螺柱5，螺柱5的下端分别与同侧的滑板21转动连接，输料轴23的外侧面均固定套设有橡胶套6，橡胶套6能够增大输料轴23与铜带之间的摩擦力，同步转动立板25上端螺纹连接的螺柱5带动滑板21沿立板25内部的滑槽24竖向滑动，进而对铜带端头的高度进行调整，使铜带端头与止水带滚压机构的工作部位对应，然后电机22工作，带动下端的输料轴23转动，因为两个输料轴23后端的齿轮啮合连接，所以两个输料轴23同步反向转动，能够自动对铜带进行输送。
[0026]其中：底板1的上表面前端设有控制开关11，控制开关11的输入端电连接外部电源，电机22的输入端电连接控制开关11的输出端，保证电路的正常运转。
[0027]其中：导向槽板7的外侧面右端通过滑条前后对称滑动连接有滑块8，两个滑块8上端设置的螺孔均与丝杆10螺纹连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜止水带生产用进料机构，其特征在于：包括底板(1)和输料机构(2)；底板(1)：其上表面左端设有放置架(3)，放置架(3)上端对称设置的豁口之间放置有转轴(4)；输料机构(2)：包括滑板(21)、输料轴(23)、滑槽(24)和立板(25)，所述立板(25)前后对称设置于底板(1)的上表面右端，两个立板(25)的内部均设有滑槽(24)，滑槽(24)的内部均滑动连接有滑板(21)，两个滑板(21)之间竖向对称转动连接有输料轴(23)，两个输料轴(23)的后端均设有齿轮，两个齿轮啮合连接，两个滑板(21)的右侧均与导向槽板(7)的左端固定连接，立板(25)的右侧面均设有与导向槽板(7)配合的通槽。2.根据权利要求1所述的一种铜止水带生产用进料机构，其特征在于：所述底板(1)的上表面前端设有控制开关(11)，控制开关(11)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种铜止水带生产用进料机构，其特征在于：所述输料机构(2)还包括电机(22)，电机(22)设置于前侧的立板(25)前端面，电机(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：王豪，
申请(专利权)人：河南好景科技有限公司，
类型：新型
国别省市：