一种钢厂物料传送伺服机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢厂物料传送伺服机构，包括机架和安装于机架的带式输送机，机架的底部两侧固定连接有支撑板，机架的底部设置有用于支撑带式输送机传送带的可调支撑结构；本实用中通过带有网链传送带的输送机对物料传送，网链传送带具有更高的强度和承重效果，同时配合可调支撑结构支撑于传送带的底部，使得伺服传动的输送机对于质量较大的钢厂物料具有更好的承载传送效果，同时在定位杆的定位下，通过转动手轮可对支撑辊筒的支撑高度进行调节，从而在输送质量不同的物料时调节传送带的支撑效果，本实用在采用伺服传动的带式输送机的同时输送机的传送带承重传送效果可进行调节，可满足不同质量钢厂物料的输送工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢厂物料传送伺服机构


[0001]本技术涉及物料传送伺服机构
，具体为一种钢厂物料传送伺服机构。

技术介绍

[0002]伺服机构属于伺服控制系统，其中被控量为机械位置或机械位置对时间的导数，伺服控制系统能够跟踪输入的指令信号进行动作，从而获得精确的位置、速度及动力输出的自动控制系统；在钢厂的生产过程中需要对其生产相关的物料进行传送，然而实际生产过程中钢厂的物料其质量往往较大，则传送过程中物料对输送机的传送带的压力较大则会影响传送过程，同时不同生产过程中物料的质量也存在差异，然而常规输送机其传送带的传送承重能力难以进行调节，因此我们需要提出一种钢厂物料传送伺服机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢厂物料传送伺服机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种钢厂物料传送伺服机构，包括机架和安装于机架的带式输送机，所述机架的底部两侧固定连接有支撑板，所述机架的底部设置有用于支撑带式输送机传送带的可调支撑结构；
[0006]所述可调支撑结构包括第一定位板、第二定位板和安装架，所述安装架的底部中间位置转动连接有调节螺杆，所述安装架的底部两侧固定连接有定位杆，所述调节螺杆螺纹贯穿于第二定位板，两侧的定位杆分别定位滑动插接于第一定位板，所述安装架的顶部转动安装有若干组支撑辊筒，所述支撑辊筒转动并支撑于带式输送机传送带。
[0007]优选的，所述机架上安装有用于驱动带式输送机的驱动电机，所述驱动电机设置为伺服电机，所述带式输送机的传送带设置为网链传送带。
[0008]优选的，所述第一定位板和第二定位板固定连接于机架底部两侧的支撑板之间，所述第一定位板上开设有用于定位杆插接的定位孔，所述第二定位板开设有用于调节螺杆螺杆贯穿的螺纹通孔。
[0009]优选的，所述机架的上部通过安装螺栓安装有侧挡板，所述侧挡板位于带式输送机的两侧。
[0010]优选的，所述侧挡板的外侧面上设置有刻度线，所述刻度线与网链传送带的传送带呈对应设置。
[0011]优选的，所述定位杆的底部固定连接有手轮，所述定位杆的顶部通过转动接头转动连接于安装架的底部中心位置。
[0012]优选的，所述第一定位板设置有两组，所述第二定位板设置有一组，两组第一定位板和一组第二定位板呈平行设置，两组第一定位板设置于第二定位板的两侧。
[0013]优选的，所述安装架的顶部安装有若干组用于支撑辊筒转动安装的辊筒座，所述安装架上的支撑辊筒设置为平行对应的三组。
[0014]优选的，所述安装架的两端固定连接有固定块，所述定位杆的顶部配合螺母插接并固定于固定块上。
[0015]优选的，所述支撑板的两端设置有固定螺栓且支撑板的两端通过固定螺栓固定连接于机架的底部侧面。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过带式输送机、支撑板、可调支撑结构的定位板、调节螺杆与支撑辊筒等结构的设计，通过带有网链传送带的输送机对钢厂的物料传送，网链传送带具有更高的强度和承重效果，同时配合可调支撑结构支撑于传送带的底部，使得伺服传动的输送机对于质量较大的钢厂物料具有更好的承载传送效果，同时在定位杆的定位下，通过转动手轮可对支撑辊筒的支撑高度进行调节，从而在输送质量不同的物料时调节传送带的支撑效果，本实用在采用伺服传动的带式输送机的同时输送机的传送带承重传送效果可进行调节，可满足不同质量钢厂物料的输送工作。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术部分结构的示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0022]图4为本技术可调支撑结构的结构示意图。
[0023]图中：1、机架；2、带式输送机；3、网链传送带；4、支撑板；5、可调支撑结构；6、侧挡板；7、安装螺栓；8、第一定位板；9、第二定位板；10、手轮；11、支撑辊筒；12、安装架；13、定位杆；14、调节螺杆；15、定位孔；16、辊筒座；17、固定螺栓；18、固定块；19、螺纹通孔；20、刻度线。
具体实施方式
[0024]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：
[0027]一种钢厂物料传送伺服机构，包括机架1和安装于机架1的带式输送机2，所述机架
1的底部两侧固定连接有支撑板4，所述机架1的底部设置有用于支撑带式输送机2传送带的可调支撑结构5；
[0028]所述可调支撑结构5包括第一定位板8、第二定位板9和安装架12，所述安装架12的底部中间位置转动连接有调节螺杆14，所述安装架12的底部两侧固定连接有定位杆13，所述调节螺杆14螺纹贯穿于第二定位板9，两侧的定位杆13分别定位滑动插接于第一定位板8，所述安装架12的顶部转动安装有若干组支撑辊筒11，所述支撑辊筒11转动并支撑于带式输送机2传送带。
[0029]所述机架1上安装有用于驱动带式输送机2的驱动电机，所述驱动电机设置为伺服电机，所述带式输送机2的传送带设置为网链传送带3。
[0030]所述第一定位板8和第二定位板9固定连接于机架1底部两侧的支撑板4之间，所述第一定位板8上开设有用于定位杆13插接的定位孔15，所述第二定位板9开设有用于调节螺杆14螺杆贯穿的螺纹通孔19；所述机架1的上部通过安装螺栓7安装有侧挡板6，所述侧挡板6位于带式输送机2的两侧。
[0031]所述侧挡板6的外侧面上设置有刻度线20，所述刻度线20与网链传送带3的传送带呈对应设置；所述定位杆13的底部固定连接有手轮10，所述定位杆13的顶部通过转动接头转动连接于安装架12的底部中心位置。
[0032]所述第一定位板8设置有两组，所述第二定位板9设置有一组，两组第一定位板8和一组第二定位板9呈平行设置，两组第一定位板8设置于第二定位板9的两侧；通过带式输送机2、支撑板4、可调支撑结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢厂物料传送伺服机构，包括机架(1)和安装于机架(1)的带式输送机(2)，其特征在于：所述机架(1)的底部两侧固定连接有支撑板(4)，所述机架(1)的底部设置有用于支撑带式输送机(2)传送带的可调支撑结构(5)；所述可调支撑结构(5)包括第一定位板(8)、第二定位板(9)和安装架(12)，所述安装架(12)的底部中间位置转动连接有调节螺杆(14)，所述安装架(12)的底部两侧固定连接有定位杆(13)，所述调节螺杆(14)螺纹贯穿于第二定位板(9)，两侧的定位杆(13)分别定位滑动插接于第一定位板(8)，所述安装架(12)的顶部转动安装有若干组支撑辊筒(11)，所述支撑辊筒(11)转动并支撑于带式输送机(2)传送带。2.根据权利要求1所述的一种钢厂物料传送伺服机构，其特征在于：所述机架(1)上安装有用于驱动带式输送机(2)的驱动电机，所述驱动电机设置为伺服电机，所述带式输送机(2)的传送带设置为网链传送带(3)。3.根据权利要求1所述的一种钢厂物料传送伺服机构，其特征在于：所述第一定位板(8)和第二定位板(9)固定连接于机架(1)底部两侧的支撑板(4)之间，所述第一定位板(8)上开设有用于定位杆(13)插接的定位孔(15)，所述第二定位板(9)开设有用于调节螺杆(14)螺杆贯穿的螺纹通孔(19)。4.根据权利要求1所述的一种钢厂物料传送伺服机构，其特征在于：所述机架(1)的上部通过安装螺栓(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学彪，焦传佳，
申请(专利权)人：武汉思亘远电控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：