本实用新型专利技术公开了一种亚克力板加工用送料装置，包括固定架和亚克力板本体，所述固定架的内腔设置有传送组件，所述传送组件的顶部与亚克力板本体的底部接触，所述固定架的顶部通过螺栓连接有固定框，所述固定框的顶部通过螺栓连接有顶箱，所述顶箱的内腔设置有限位机构，所述顶箱顶部的正面和背面均通过螺栓连接有固定箱，所述顶箱底部的正面和背面均开设有配合限位机构使用的第一通槽，所述固定框顶部的正面和背面均开设有配合限位机构使用的第二通槽，通过气缸、齿条板、齿轮、正反丝杆、螺纹块、L形板和挡板，带动挡板进行移动，与亚克力板的边缘接触，防止亚克力板偏移甚至掉落，避免亚克力板损坏。免亚克力板损坏。免亚克力板损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板加工用送料装置
[0001]本技术涉及输送装置
，具体为一种亚克力板加工用送料装置。
技术介绍
[0002]亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。
[0003]经检索，中国技术申请号CN201920082500.2公开了一种亚克力板输送装置，通过设置的缓冲支腿，能够极大程度对输送装置进行缓冲减震，降低装置在运行过程中频繁抖动不利于正常输送的问题。
[0004]然而该技术仍具有如下缺陷：在对亚克力板送料输送的过程中，没有设置挡料结构，导致亚克力板在输送过程中会出现会偏移的现象，影响亚克力板的加工，甚至会导致亚克力板掉落，导致亚克力板损坏。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种亚克力板加工用送料装置，带动挡板进行移动，与亚克力板的边缘接触，防止亚克力板偏移甚至掉落，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种亚克力板加工用送料装置，包括固定架和亚克力板本体，所述固定架的内腔设置有传送组件，所述传送组件的顶部与亚克力板本体的底部接触，所述固定架的顶部通过螺栓连接有固定框，所述固定框的顶部通过螺栓连接有顶箱，所述顶箱的内腔设置有限位机构，所述顶箱顶部的正面和背面均通过螺栓连接有固定箱，所述顶箱底部的正面和背面均开设有配合限位机构使用的第一通槽，所述固定框顶部的正面和背面均开设有配合限位机构使用的第二通槽，且第二通槽的顶部与第一通槽的底部连通，所述限位机构包括驱动组件和移动组件，所述驱动组件包括气缸和齿条板，所述气缸通过螺栓连接于固定箱内腔的顶部，所述气缸的活塞杆与齿条板的顶部通过螺栓连接。
[0007]优选的，所述移动组件包括齿轮、正反丝杆、螺纹块、L形板和挡板，所述正反丝杆的两侧均通过轴承的内圈与顶箱内腔两侧的正面和背面转动连接，所述正反丝杆表面的中心处与齿轮的内腔键连接，所述齿轮的背面与齿条板的正面啮合，所述正反丝杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部与L形板的顶部通过螺栓连接，所述L形板的另一侧依次贯穿第一通槽和第二通槽并通过螺栓连接有挡板。
[0008]优选的，所述传送组件包括电机、主动辊、从动辊和传送带，所述电机通过固定座通过螺栓连接于固定架左侧的正面，所述电机的输出轴通过螺栓连接有主动辊，所述主动辊的右侧贯穿固定架并通过轴承的内圈与固定架内腔右侧的正面转动连接，所述主动辊和从动辊的表面通过传送带传动连接，所述固定架内腔的两侧从前至后均依次转动连接有托辊，所述从动辊的两侧均通过轴承的内圈与固定架内腔两侧的背面转动连接。
[0009]优选的，所述顶箱内腔顶部的正面和背面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部的底部与螺纹块的顶部通过螺栓连接。
[0010]优选的，还包括固定盒，所述固定盒嵌设于固定框内腔两侧的正面和背面，所述固定盒内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，且第二滑块相向的一侧通过螺栓连接有支撑杆，所述支撑杆相向的一侧与L形杆相反的一侧通过螺栓连接。
[0011]优选的，还包括工具箱，所述工具箱通过螺栓连接于固定架的右侧，所述工具箱内腔两侧的顶部和底部均通过螺栓连接有隔板，所述工具箱的顶部通过螺栓连接有用于控制电机和气缸的控制器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术提供一种亚克力板加工用送料装置，通过气缸、齿条板、齿轮、正反丝杆、螺纹块、L形板和挡板，带动挡板进行移动，与亚克力板的边缘接触，防止亚克力板偏移甚至掉落，避免亚克力板损坏。
[0014]2、本技术提供一种亚克力板加工用送料装置，通过电机、主动辊、从动辊和传送带的配合，对亚克力板进行送料。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定架结构侧视剖面图；
[0017]图3为本技术的图1所示A处结构放大图；
[0018]图4为本技术的移动组件结构立体图。
[0019]图中标号：1、固定架；2、亚克力板本体；3、传送组件；31、电机；32、主动辊；33、从动辊；34、传送带；4、固定框；5、顶箱；6、限位机构；61、驱动组件；611、气缸；612、齿条板；62、移动组件；621、齿轮；622、正反丝杆；623、螺纹块；624、L形板；625、挡板；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、第二滑槽；10、固定盒；11、工具箱；12、固定箱；13、支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1～4所示的一种亚克力板加工用送料装置，包括固定架1和亚克力板本体2，固定架1的内腔设置有传送组件3，传送组件3的顶部与亚克力板本体2的底部接触，固定架1的顶部通过螺栓连接有固定框4，固定框4的顶部通过螺栓连接有顶箱5，顶箱5的内腔设置有限位机构6，顶箱5顶部的正面和背面均通过螺栓连接有固定箱12，顶箱5底部的正面和背面均开设有配合限位机构6使用的第一通槽，固定框4顶部的正面和背面均开设有配合限位机构6使用的第二通槽，且第二通槽的顶部与第一通槽的底部连通，限位机构6包括驱动组件61和移动组件62，驱动组件61包括气缸611和齿条板612，气缸611通过
螺栓连接于固定箱12内腔的顶部，气缸611的活塞杆与齿条板612的顶部通过螺栓连接，移动组件62带动其中挡板625进行移动，与亚克力板的边缘接触，防止亚克力板偏移甚至掉落。
[0022]移动组件62包括齿轮621、正反丝杆622、螺纹块623、L形板624和挡板625，正反丝杆622的两侧均通过轴承的内圈与顶箱5内腔两侧的正面和背面转动连接，正反丝杆622表面的中心处与齿轮621的内腔键连接，齿轮621的背面与齿条板612的正面啮合，正反丝杆622表面的两侧均螺纹连接有螺纹块623，螺纹块623的底部与L形板624的顶部通过螺栓连接，L形板624的另一侧依次贯穿第一通槽和第二通槽并通过螺栓连接有挡板625，带动挡板625进行移动，使亚克力板在输送过程中，避免发生偏移，影响加工。
[0023]传送组件3包括电机31、主动辊32、从动辊33和传送带34，电机31通过固定座通过螺栓连接于固定架1左侧的正面，电机31的输出轴通过螺栓连接有主动辊32，主动辊32的右侧贯穿固定架1并通过轴承的内圈与固定架1内腔右侧的正面转动连接，主动辊32和从动辊33的表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚克力板加工用送料装置，包括固定架(1)和亚克力板本体(2)，其特征在于：所述固定架(1)的内腔设置有传送组件(3)，所述传送组件(3)的顶部与亚克力板本体(2)的底部接触，所述固定架(1)的顶部通过螺栓连接有固定框(4)，所述固定框(4)的顶部通过螺栓连接有顶箱(5)，所述顶箱(5)的内腔设置有限位机构(6)，所述顶箱(5)顶部的正面和背面均通过螺栓连接有固定箱(12)，所述顶箱(5)底部的正面和背面均开设有配合限位机构(6)使用的第一通槽，所述固定框(4)顶部的正面和背面均开设有配合限位机构(6)使用的第二通槽，且第二通槽的顶部与第一通槽的底部连通，所述限位机构(6)包括驱动组件(61)和移动组件(62)，所述驱动组件(61)包括气缸(611)和齿条板(612)，所述气缸(611)通过螺栓连接于固定箱(12)内腔的顶部，所述气缸(611)的活塞杆与齿条板(612)的顶部通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种亚克力板加工用送料装置，其特征在于：所述移动组件(62)包括齿轮(621)、正反丝杆(622)、螺纹块(623)、L形板(624)和挡板(625)，所述正反丝杆(622)的两侧均通过轴承的内圈与顶箱(5)内腔两侧的正面和背面转动连接，所述正反丝杆(622)表面的中心处与齿轮(621)的内腔键连接，所述齿轮(621)的背面与齿条板(612)的正面啮合，所述正反丝杆(622)表面的两侧均螺纹连接有螺纹块(623)，所述螺纹块(623)的底部与L形板(624)的顶部通过螺栓连接，所述L形板(624)的另一侧依次贯穿第一通槽和第二通槽并通过螺栓连接有挡板(625)。3.根据权利要求1所述的一种亚克力...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小华，徐正青，陈若进，刘强，陈玉宏，
申请(专利权)人：安徽迈明亚克力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。