一种液压成套设备密封组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压成套设备密封组件，包括缸体，两组所述第一安装槽内分别设置有第二密封圈与第三密封圈，所述端盖内设置有第一密封圈，所述安装环通过第一固定螺丝固定安装在导向套上；通过固定套、安装环与端盖的设置，通过安装环、第一固定螺丝与端盖进行配合，从而可对导向套与固定套进行固定，使固定套固定安装在导向套内，当在对第二密封圈与第三密封圈进行更换时，通过对安装环与端盖拆卸后，便可将固定套从导向套内取出后，通过新的固定套安装在导向套内，从而可便于对密封圈更换，通过固定套、安装环与端盖的设置，则可在密封圈因磨损而出现损坏后，而对密封圈进行更换时，可便于对密封圈更换。可便于对密封圈更换。可便于对密封圈更换。

【技术实现步骤摘要】
一种液压成套设备密封组件


[0001]本技术涉及液压缸
，具体为一种液压成套设备密封组件。

技术介绍

[0002]液压缸在使用的过程中，会使液压缸内部的密封圈因磨损而出现损坏，在现有技术中，在液压缸内密封圈出现损坏后，在对密封圈进行更换时，由于一些密封圈是设置在导向套内的，从而在对密封圈更换时，不便于对密封圈进行更换，因此我们需要提出一种液压成套设备密封组件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种液压成套设备密封组件，可在密封圈因磨损而出现损坏后，而对密封圈进行更换时，可便于对密封圈更换，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压成套设备密封组件，包括缸体，所述缸体的内部开设有空腔，所述空腔内活动安装有活塞，所述活塞内设置有活塞杆，所述空腔内设置有导向套，所述导向套的表面焊接固定有固定环，所述缸体的侧部固定安装有端盖，所述导向套通过固定环配合端盖固定安装在空腔内，所述导向套内插接有固定套，所述固定套的内侧开设有两组第一安装槽，两组所述第一安装槽内分别设置有第二密封圈与第三密封圈，所述端盖内设置有第一密封圈；
[0005]所述导向套的侧部设置有安装环，所述安装环上设置有第一固定螺丝，所述安装环通过第一固定螺丝固定安装在导向套上，所述安装环与固定套贴合。
[0006]优选的，所述第一密封圈、第二密封圈与第三密封圈均与活塞杆的表面贴合，所述活塞杆活动插接在安装环、固定套与端盖内。
[0007]优选的，所述导向套内侧与表面均开设有两组第二安装槽，所述导向套内侧开设的两组第二安装槽内均设置有第六密封圈。
[0008]优选的，所述导向套表面开设的两组第二安装槽内分别设置有第四密封圈与第五密封圈，所述第六密封圈与固定套的表面贴合，所述第四密封圈、第五密封圈均与空腔的内壁贴合。
[0009]优选的，所述安装环的侧部焊接固定有防护环，所述第一固定螺丝的螺帽设置在防护环内。
[0010]优选的，所述缸体的表面焊接有第一安装角，所述端盖的表面焊接有第二安装角。
[0011]优选的，所述第二安装角上设置有第二固定螺丝，所述端盖通过第二固定螺丝与螺母配合第一安装角、第二安装角固定安装在缸体上。
[0012]优选的，所述缸体的两端均开设有连通孔，所述缸体的两端焊接固定有与连通孔相对应的导通管，所述导通管上焊接固定有连接紧固头。
[0013]优选的，所述活塞的一侧设置有挡环与第一缓冲垫，所述空腔的内壁设置有第二
缓冲垫，所述活塞的另一侧设置有第三缓冲垫。
[0014]优选的，所述活塞、第一缓冲垫、第二缓冲垫与第三缓冲垫均与空腔的内壁贴合
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过固定套、安装环与端盖的设置，通过将固定套插接在导向套内，从而可使固定套内的第二密封圈、第三密封圈与活塞杆贴合，通过安装环、第一固定螺丝与端盖进行配合，从而可对导向套与固定套进行固定，使固定套固定安装在导向套内，当在对第二密封圈与第三密封圈进行更换时，通过对安装环与端盖拆卸后，便可将固定套从导向套内取出后，通过新的固定套安装在导向套内，从而可便于对密封圈更换，通过固定套、安装环与端盖的设置，则可在密封圈因磨损而出现损坏后，而对密封圈进行更换时，可便于对密封圈更换。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0019]图3为本技术安装环的结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A区放大的结构示意图。
[0021]图中：1、缸体；2、空腔；3、活塞杆；4、端盖；5、第一密封圈；6、导向套；7、固定环；8、固定套；9、第一安装槽；10、第二安装槽；11、第二密封圈；12、活塞；13、第三密封圈；14、连通孔；15、安装环；16、防护环；17、第一固定螺丝；18、第四密封圈；19、第五密封圈；20、第一安装角；21、第二安装角；22、第二固定螺丝；23、挡环；24、第一缓冲垫；25、第二缓冲垫；26、第三缓冲垫；27、导通管；28、连接紧固头；29、第六密封圈。
具体实施方式
[0022]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种液压成套设备密封组件，包括缸体1，缸体1的内部开设有空腔2，空腔2内活动安装有活塞12，活塞12内设置有活塞杆3，空腔2内设置有导向套6，导向套6的表面焊接固定有固定环7，缸体1的侧部固定安装有端盖4，导向套6通过固定环7配合端盖4固定安装在空腔2内，导向套6内插接有固定套8，固定套8的内侧开设有两组第一安装槽9，两组第一安装槽9内分别设置有第二密封圈11与第三密封圈13，端盖4内设置有第一密封圈5；
[0025]导向套6的侧部设置有安装环15，安装环15上设置有第一固定螺丝17，安装环15通过第一固定螺丝17固定安装在导向套6上，安装环15与固定套8贴合；
[0026]通过安装环15的设置，通过端盖4、安装环15与第一固定螺丝17进行配合，从而可
对固定套8进行固定；
[0027]第一密封圈5、第二密封圈11与第三密封圈13均与活塞杆3的表面贴合，活塞杆3活动插接在安装环15、固定套8与端盖4内，导向套6内侧与表面均开设有两组第二安装槽10，导向套6内侧开设的两组第二安装槽10内均设置有第六密封圈29，导向套6表面开设的两组第二安装槽10内分别设置有第四密封圈18与第五密封圈19，第六密封圈29与固定套8的表面贴合，第四密封圈18、第五密封圈19均与空腔2的内壁贴合；
[0028]通过第二安装槽10的设置，从而可对固定套8与导向套6的连接处进行密封；
[0029]缸体1的表面焊接有第一安装角20，端盖4的表面焊接有第二安装角21，第二安装角21上设置有第二固定螺丝22，端盖4通过第二固定螺丝22与螺母配合第一安装角20、第二安装角21固定安装在缸体1上，缸体1的两端均开设有连通孔14，缸体1的两端焊接固定有与连通孔14相对应的导通管27，导通管27上焊接固定有连接紧固头28；
[0030]活塞12的一侧设置有挡环23与第一缓冲垫2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压成套设备密封组件，包括缸体(1)，其特征在于：所述缸体(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)内活动安装有活塞(12)，所述活塞(12)内设置有活塞杆(3)，所述空腔(2)内设置有导向套(6)，所述导向套(6)的表面焊接固定有固定环(7)，所述缸体(1)的侧部固定安装有端盖(4)，所述导向套(6)通过固定环(7)配合端盖(4)固定安装在空腔(2)内，所述导向套(6)内插接有固定套(8)，所述固定套(8)的内侧开设有两组第一安装槽(9)，两组所述第一安装槽(9)内分别设置有第二密封圈(11)与第三密封圈(13)，所述端盖(4)内设置有第一密封圈(5)；所述导向套(6)的侧部设置有安装环(15)，所述安装环(15)上设置有第一固定螺丝(17)，所述安装环(15)通过第一固定螺丝(17)固定安装在导向套(6)上，所述安装环(15)与固定套(8)贴合。2.根据权利要求1所述的一种液压成套设备密封组件，其特征在于：所述第一密封圈(5)、第二密封圈(11)与第三密封圈(13)均与活塞杆(3)的表面贴合，所述活塞杆(3)活动插接在安装环(15)、固定套(8)与端盖(4)内。3.根据权利要求1所述的一种液压成套设备密封组件，其特征在于：所述导向套(6)内侧与表面均开设有两组第二安装槽(10)，所述导向套(6)内侧开设的两组第二安装槽(10)内均设置有第六密封圈(29)。4.根据权利要求3所述的一种液压成套设备密封组件，其特征在于：所述导向套(6)表面开设的两组第二安装槽(10)内分别设置有第四密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学彪，焦传佳，
申请(专利权)人：武汉思亘远电控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：