本实用新型专利技术公开了一种导光板加工用定位装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有回型框板，所述工作台顶部的两侧均固定连接有电机一，所述电机一的表面固定连接在回型框板的表面，电机一的输出端固定连接有螺杆，螺杆远离电机一的一侧贯穿至回型框板的内部，螺杆的表面螺纹连接有L型板，L型板顶部的两侧均固定连接有竖板，竖板的内侧活动连接有旋转件，竖板的表面固定连接有电机二。本实用新型专利技术具备了自动定位导光板的优点，解决了传统的导光板定位装置需要工作人员手动操作，定位装置的操作步骤较为繁琐，操作的过程中需要消耗一定的时间，容易造成降低定位装置工作效率的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种导光板加工用定位装置
[0001]本技术涉及导光板
，具体为一种导光板加工用定位装置。
技术介绍
[0002]导光板：是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。
[0003]导光板加工过程中需要用到定位装置，传统的导光板定位装置需要工作人员手动操作，定位装置的操作步骤较为繁琐，操作的过程中需要消耗一定的时间，容易造成降低定位装置工作效率的问题。
[0004]因此，需要对导光板定位装置进行设计改造，有效的防止其操作繁琐的现象。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种导光板加工用定位装置，具备了自动定位导光板的优点，解决了传统的导光板定位装置需要工作人员手动操作，定位装置的操作步骤较为繁琐，操作的过程中需要消耗一定的时间，容易造成降低定位装置工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导光板加工用定位装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有回型框板，所述工作台顶部的两侧均固定连接有电机一，所述电机一的表面固定连接在回型框板的表面，所述电机一的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆远离电机一的一侧贯穿至回型框板的内部，所述螺杆的表面螺纹连接有L型板，所述L型板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的内侧活动连接有旋转件，所述竖板的表面固定连接有电机二，所述电机二输出端的表面固定连接在旋转件的表面，所述旋转件的底部设置有升降板，所述升降板的底部两侧均固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至L型板的底部，所述传动杆的底部固定连接有夹板，所述夹板的表面和回型框板的表面均固定连接有软垫组。
[0007]作为本技术优选的，所述旋转件的表面活动连接有滑轮，所述滑轮的表面与升降板的表面接触。
[0008]作为本技术优选的，所述夹板的顶部固定连接有弹片组，所述弹片组的表面固定连接在L型板的表面。
[0009]作为本技术优选的，所述回型框板的内侧固定连接有遮挡板，所述遮挡板位于电机一的顶部。
[0010]作为本技术优选的，所述回型框板内腔的顶部固定连接有限位杆，所述L型板套设在限位杆的表面。
[0011]作为本技术优选的，所述L型板的两侧均固定连接有折叠布，所述折叠布的表面固定连接在回型框板的内壁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置工作台、回型框板、电机一、螺杆、L型板、竖板、旋转件、电机二、升降板、传动杆、夹板和软垫组的配合使用，具备了自动定位导光板的优点，解决了传统的导光板定位装置需要工作人员手动操作，定位装置的操作步骤较为繁琐，操作的过程中需要消耗一定的时间，容易造成降低定位装置工作效率的问题。
[0014]2、本技术通过设置滑轮，能够隔绝旋转件与升降板接触，避免旋转件旋转的过程中出现磨损升降板的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大结构图；
[0018]图4为本技术旋转件的立体图。
[0019]图中：1、工作台；2、回型框板；3、电机一；4、螺杆；5、L型板；6、竖板；7、旋转件；8、电机二；9、升降板；10、传动杆；11、夹板；12、软垫组；13、滑轮；14、弹片组；15、遮挡板；16、限位杆；17、折叠布。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术提供的一种导光板加工用定位装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有回型框板2，工作台1顶部的两侧均固定连接有电机一3，电机一3的表面固定连接在回型框板2的表面，电机一3的输出端固定连接有螺杆4，螺杆4远离电机一3的一侧贯穿至回型框板2的内部，螺杆4的表面螺纹连接有L型板5，L型板5顶部的两侧均固定连接有竖板6，竖板6的内侧活动连接有旋转件7，竖板6的表面固定连接有电机二8，电机二8输出端的表面固定连接在旋转件7的表面，旋转件7的底部设置有升降板9，升降板9的底部两侧均固定连接有传动杆10，传动杆10的底部贯穿至L型板5的底部，传动杆10的底部固定连接有夹板11，夹板11的表面和回型框板2的表面均固定连接有软垫组12。
[0022]参考图3，旋转件7的表面活动连接有滑轮13，滑轮13的表面与升降板9的表面接触。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑轮13，能够隔绝旋转件7与升降板9接触，避免旋转件7旋转的过程中出现磨损升降板9的现象。
[0024]参考图3，夹板11的顶部固定连接有弹片组14，弹片组14的表面固定连接在L型板5的表面。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置弹片组14，能够拉动夹板11向上移动，避免夹板11出现需要人工手动抬起的现象，提高了夹板11的工作效率。
[0026]参考图1，回型框板2的内侧固定连接有遮挡板15，遮挡板15位于电机一3的顶部。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置遮挡板15，能够对电机二8进行遮挡，避免回型框板2的内侧出现有残留杂质的现象。
[0028]参考图2，回型框板2内腔的顶部固定连接有限位杆16，L型板5套设在限位杆16的表面。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位杆16，能够对L型板5进行限位，避免L型板5移动的过程中出现倾斜的现象。
[0030]参考图2，L型板5的两侧均固定连接有折叠布17，折叠布17的表面固定连接在回型框板2的内壁。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置折叠布17，能够对回型框板2的内部进行遮挡，避免回型框板2的内部出现有外界异物的现象。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：使用时，需要对导光板进行定位时，将导光板放置在回型框板2的顶部，启动电机一3，电机一3的输出端带动螺杆4旋转，螺杆4带动L型板5向靠近电机一3的一侧移动，当夹板11位于导光板的顶部时，启动电机二8，电机二8的输出端带动旋转件7旋转一百八十度，在此过程中，滑轮13推动升降板9、传动杆10、夹板11和软垫组12向下移动，当软垫组12与导光板接触时，导光板被夹板11定位，在此过程中，使用者无需接触上述提及的定位结构，从而具备了自动定位导光板的效果。
[0033]综上所述：该导光板加工用定位装置，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导光板加工用定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有回型框板(2)，所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)的表面固定连接在回型框板(2)的表面，所述电机一(3)的输出端固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)远离电机一(3)的一侧贯穿至回型框板(2)的内部，所述螺杆(4)的表面螺纹连接有L型板(5)，所述L型板(5)顶部的两侧均固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)的内侧活动连接有旋转件(7)，所述竖板(6)的表面固定连接有电机二(8)，所述电机二(8)输出端的表面固定连接在旋转件(7)的表面，所述旋转件(7)的底部设置有升降板(9)，所述升降板(9)的底部两侧均固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的底部贯穿至L型板(5)的底部，所述传动杆(10)的底部固定连接有夹板(11)，所述夹板(11)的表面和回型框板(2)的表面均固定连接有软垫组...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏，石蓉，
申请(专利权)人：苏州蓝茂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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