一种新型高性能减水剂液体干燥装置制造方法及图纸

技术编号:36147031 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-28 15:19
本实用新型专利技术涉及一种新型高性能减水剂液体干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的顶部固定连接有驱动箱,所述驱动箱的顶部固定连接有防护箱,所述防护箱的内侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有活动杆,所述活动杆的外侧固定连接有搅拌叶片,所述活动杆的外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的左右两侧均啮合有第二齿轮,两个所述第二齿轮的内侧均固定连接有驱动杆,两个所述驱动杆的外侧均固定连接有扇叶片,所述干燥箱的内顶壁固定连接有两个加热箱,两个所述加热箱的内侧均固定连接有加热电板。该新型高性能减水剂液体干燥装置,整体结构简单,方便使用,实现了干燥装置对高性能减水剂液体翻动的目的。干燥装置对高性能减水剂液体翻动的目的。干燥装置对高性能减水剂液体翻动的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高性能减水剂液体干燥装置


[0001]本技术涉及干燥装置
,具体为一种新型高性能减水剂液体干燥装置。

技术介绍

[0002]高性能减水剂是国内外近年来开发的新型外加剂品种,主要为聚羧酸盐类产品,它具有梳状的结构特点,有带有游离的羧酸阴离子团的主链和聚氧乙烯基侧链组成,用改变单体的种类,比例和反应条件可生产具各种不同性能和特性的高性能减水剂。
[0003]高性能减水剂液体在生产加工的过程中,往往需要用到干燥装置对高性能减水剂液体进行干燥处理,但是现有的新型高性能减水剂液体干燥装置不具备翻动的优点,导致干燥装置在对减水剂液体进行干燥的过程中需要消耗大量的时间,影响了减水剂液体生产的速度,不方便使用,降低了干燥装置的使用效率和使用效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型高性能减水剂液体干燥装置,具备翻动等优点,解决了现有的新型高性能减水剂液体干燥装置不具备翻动的优点,导致干燥装置在对减水剂液体进行干燥的过程中需要消耗大量的时间,影响了减水剂液体生产的速度,不方便使用,降低了干燥装置的使用效率和使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型高性能减水剂液体干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的顶部固定连接有驱动箱,所述驱动箱的顶部固定连接有防护箱,所述防护箱的内侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有活动杆,所述活动杆的外侧固定连接有搅拌叶片,所述活动杆的外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的左右两侧均啮合有第二齿轮,两个所述第二齿轮的内侧均固定连接有驱动杆,两个所述驱动杆的外侧均固定连接有扇叶片,所述干燥箱的内顶壁固定连接有两个加热箱,两个所述加热箱的内侧均固定连接有加热电板。
[0006]进一步,两个所述驱动杆的顶端均固定连接有滚动块,两个所述滚动块均与驱动箱转动连接。
[0007]进一步,所述活动杆的底端均固定连接有转动块,所述转动块与干燥箱转动连接。
[0008]进一步,所述干燥箱右侧的底部固定连接有出料框,所述出料框的内侧活动连接有挡料板,所述出料框与干燥箱相连通。
[0009]进一步,所述干燥箱的左侧固定连接有进料框,所述进料框的顶部活动连接有密封盖,所述进料框与干燥箱相连通。
[0010]进一步,所述干燥箱底部的四角均固定连接有支撑脚,所述干燥箱的正面固定连接有透明窗。
[0011]进一步,两个所述加热箱的底部均开设有均匀分布的进风孔,两个所述扇叶片分别位于两个加热电板的上方,两个所述扇叶片分别位于两个加热箱的内侧。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]1、该新型高性能减水剂液体干燥装置,将需要干燥的高性能减水剂液体通过进料框倒入干燥箱的内侧,通过驱动电机可以依次带动活动杆和第一齿轮转动,因为两个第二齿轮均与第一齿轮啮合,所以第一齿轮转动的过程中,会分别带动两个第二齿轮、两个驱动杆和两个扇叶片转动,两个扇叶片转动的过程中会使两个加热箱的内侧产生风力,通过设置两个加热电板,可以分别对两个加热箱内侧的风力进行加热形成热风,两个加热箱内侧热风会通过进风孔吹入干燥箱的内侧,通过热风在干燥箱内侧的循环流动,可以对干燥箱内侧的高性能减水剂液体进行干燥处理,实现了高性能减水剂液体干燥加工的处理,将挡料板从出料框的内侧抽出,可将干燥箱内侧干燥好的高性能减水剂液体通过出料框放出。
[0014]2、该新型高性能减水剂液体干燥装置,通过上述原理,通过驱动电机可以依次带动活动杆和六个搅拌叶片转动,六个搅拌叶片转动的过程中,可以对干燥箱内侧的高性能减水剂液体进行翻动,高性能减水剂液体翻动的过程中,配合热风在干燥箱内侧的循环流动,可以提高干燥箱内侧高性能减水剂液体干燥的效果,可以提高干燥箱内侧高性能减水剂液体干燥的速度,整体结构简单,方便使用,实现了干燥装置对高性能减水剂液体翻动的目的,干燥装置在对减水剂液体进行干燥的过程中不需要消耗大量的时间,提高了减水剂液体生产的速度,提高了干燥装置的使用效率和使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术结构中干燥箱连接结构正视图;
[0017]图3为本技术结构中干燥箱连接结构俯视图。
[0018]图中:1、干燥箱;2、驱动箱;3、防护箱;4、驱动电机;5、活动杆;6、搅拌叶片;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、驱动杆;10、扇叶片;11、加热箱;12、加热电板;13、滚动块;14、转动块;15、出料框;16、挡料板;17、进料框;18、密封盖;19、支撑脚;20、透明窗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本实施例中的一种新型高性能减水剂液体干燥装置,包括干燥箱1,干燥箱1的顶部固定连接有驱动箱2,驱动箱2的顶部固定连接有防护箱3,防护箱3的内侧固定连接有驱动电机4,驱动电机4的输出轴固定连接有活动杆5,活动杆5的外侧固定连接有搅拌叶片6,活动杆5的外侧固定连接有第一齿轮7,第一齿轮7的左右两侧均啮合有第二齿轮8,两个第二齿轮8的内侧均固定连接有驱动杆9,两个驱动杆9的外侧均固定连接有扇叶片10,干燥箱1的内顶壁固定连接有两个加热箱11,两个加热箱11的内侧均固定连接有加热电板12。
[0021]两个驱动杆9的顶端均固定连接有滚动块13,两个滚动块13均与驱动箱2转动连接,驱动杆9的顶端依次贯穿干燥箱1、驱动箱2和第二齿轮8并延伸至滚动块13的底部,活动
杆5的底端均固定连接有转动块14,转动块14与干燥箱1转动连接,活动杆5的底端依次贯穿防护箱3、驱动箱2、第一齿轮7和干燥箱1并延伸至转动块14的顶部。
[0022]干燥箱1右侧的底部固定连接有出料框15,出料框15的内侧活动连接有挡料板16,出料框15与干燥箱1相连通,干燥箱1的左侧固定连接有进料框17,进料框17的顶部活动连接有密封盖18,进料框17与干燥箱1相连通,干燥箱1底部的四角均固定连接有支撑脚19,干燥箱1的正面固定连接有透明窗20,四个支撑脚19的底部均固定连接有耐磨块。
[0023]两个加热箱11的底部均开设有均匀分布的进风孔,两个扇叶片10分别位于两个加热电板12的上方,两个扇叶片10分别位于两个加热箱11的内侧,加热电板12位于进风孔的上方,干燥箱1的内底壁为斜面,两个第二齿轮8和第一齿轮7均位于驱动箱2的内侧,搅拌叶片6的数量为六个。
[0024]另外,通过设置驱动箱2,可以对两个第二齿轮8和第一齿轮7进行隐藏,通过设置两个滚动块13,可以提高两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高性能减水剂液体干燥装置,其特征在于:包括干燥箱(1),所述干燥箱(1)的顶部固定连接有驱动箱(2),所述驱动箱(2)的顶部固定连接有防护箱(3),所述防护箱(3)的内侧固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有活动杆(5),所述活动杆(5)的外侧固定连接有搅拌叶片(6),所述活动杆(5)的外侧固定连接有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)的左右两侧均啮合有第二齿轮(8),两个所述第二齿轮(8)的内侧均固定连接有驱动杆(9),两个所述驱动杆(9)的外侧均固定连接有扇叶片(10),所述干燥箱(1)的内顶壁固定连接有两个加热箱(11),两个所述加热箱(11)的内侧均固定连接有加热电板(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型高性能减水剂液体干燥装置,其特征在于:两个所述驱动杆(9)的顶端均固定连接有滚动块(13),两个所述滚动块(13)均与驱动箱(2)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型高性能减水剂液体干燥装置,其特征在于:所述活动杆(5)的底端均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐三华李硕丰赵瑞鑫
申请(专利权)人:湖北裕顺建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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