一种轴承支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承支座，包括用于安装轴承的支座本体，所述支座本体固定连接有安装座，所述安装座顶壁左右两侧均开设有安装口，所述支座本体前壁开设有贯穿口，所述贯穿口内壁安装有调节组件，本实用新型专利技术涉及轴承技术领域；该轴承支座，通过将轴承本体放入安装块上的圆形通口内，将轴承本体放在L型支撑块上与防滑胶垫贴合，转动操作块带动一号螺杆转动，一号螺杆推动卡块靠近轴承本体贴合固定，将安装座安装设备上，使得在对轴承本体进行固定的时候，不需要通过挤压捶打的方式进行放置安装，不会对轴承造成形变，并且安装方式简单容易操作，在后期的维护、更换的过程中工作时间减小，效率得到更高的提升。效率得到更高的提升。效率得到更高的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承支座


[0001]本技术涉及轴承
，具体是一种轴承支座。

技术介绍

[0002]轴承座主要是用于承接使用轴承的设备和轴承之间的媒介，主要有构造紧凑、回转灵敏、维护方便等特点，被广泛的运用于机械设备领域。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于现有的轴承支座在安装轴承的时候，主要是通过挤压、捶打的方式使得轴承进入到支座中，需要耗费较长的时间，并且捶打的方式容易造成轴承出现形变，影响轴承的正常使用。
[0004]为此，本技术提供了一种轴承支座，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承支座，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轴承支座，包括用于安装轴承的支座本体，所述支座本体固定连接有安装座，所述安装座顶壁左右两侧均开设有安装口，所述支座本体前壁开设有贯穿口，所述贯穿口内壁安装有调节组件，所述贯穿口中部活动连接有安装组件，所述安装组件顶壁和底壁均与调节组件固定连接；
[0007]所述安装组件包括安装块，所述安装块前壁开设有圆形通口，所述圆形通口内壁均匀布置有若干个L型支撑块，所述L型支撑块侧壁均固定连接有防滑胶垫，所述防滑胶垫侧壁均活动连接有同一个轴承本体，所述安装块侧壁均转动连接有一号螺杆，所述一号螺杆相邻的一端均螺接贯穿安装块转动连接有与轴承本体相匹配的卡块，所述卡块侧壁均与轴承本体外壁贴合，所述一号螺杆相互远离的一端均固定连接有操作块。
[0008]优选的，所述调节组件包括二号螺杆，所述贯穿口内侧顶壁和底壁均开设有限位滑槽，位于上部的限位滑槽内壁与二号螺杆转动连接，所述二号螺杆螺接贯穿有一号限位滑块，所述一号限位滑块外壁与对应的限位滑槽内壁贴合。
[0009]优选的，所述一号限位滑块底壁与安装块顶壁固定连接，位于下部的限位滑槽内壁横置固定连接有滑杆，所述滑杆滑动贯穿有二号限位滑块，所述二号限位滑块外壁与对应的限位滑槽内壁贴合，所述二号限位滑块顶壁与安装块底壁固定连接。
[0010]优选的，所述二号螺杆右端通过轴承贯穿支座本体固定连接有方形旋钮，所述支座本体顶部右壁且位于方形旋钮下方开设有限位槽，所述限位槽内壁固定连接有S极磁铁。
[0011]优选的，所述限位槽内插接有方形定位销，所述方形定位销顶壁与方形旋钮底壁贴合。
[0012]优选的，所述方形定位销左端固定连接有N极磁铁，所述N极磁铁和S极磁铁相互吸附。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种轴承支座。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该轴承支座，通过将轴承本体放入安装块上的圆形通口内，将轴承本体放在L型支撑块上与防滑胶垫贴合，转动操作块带动一号螺杆转动，一号螺杆推动卡块靠近轴承本体贴合固定，将安装座安装设备上，使得在对轴承本体进行固定的时候，不需要通过挤压捶打的方式进行放置安装，不会对轴承造成形变，并且安装方式简单容易操作，在后期的维护、更换的过程中工作时间减小，效率得到更高的提升。
[0016](2)、该轴承支座，通过转动方形旋钮带动二号螺杆转动，二号螺杆在带动一号限位滑块在限位滑槽内移动，从而一号限位滑块带动安装块移动，安装块带动二号限位滑块在滑杆上移动，当安装块带动轴承本体移动合适的位置后，将方形定位销带动N极磁铁插接到限位槽内与S极磁铁相互吸附，方形定位销与方形旋钮外壁贴合进行限位，使得在需要的轴承的位置进行短距离调节的时候，不需要对支座进行拆卸修改位置，对于后期的轴承使用便利性得到很大的提高，整个轴承支座的实用性和使用范围得到很好的提升，有利于装置的推广使用。
附图说明
[0017]图1是本技术的外部结构立体图；
[0018]图2是本技术的内部结构主视图；
[0019]图3是本技术的A的放大图；
[0020]图4是本技术的B的放大图。
[0021]图中1、支座本体；2、安装座；3、安装口；4、贯穿口；5、调节组件；51、限位滑槽；52、二号螺杆；53、滑杆；54、二号限位滑块；55、一号限位滑块；56、方形旋钮；57、方形定位销；58、N极磁铁；59、S极磁铁；6、安装组件；61、安装块；62、圆形通口；63、L型支撑块；64、防滑胶垫；65、轴承本体；66、一号螺杆；67、卡块；68、操作块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
‑
4，一种轴承支座，包括用于安装轴承的支座本体1，支座本体1固定连接有安装座2，安装座2顶壁左右两侧均开设有安装口3，支座本体1前壁开设有贯穿口4，贯穿口4内壁安装有调节组件5，贯穿口4中部活动连接有安装组件6，安装组件6顶壁和底壁均与调节组件5固定连接；
[0025]安装组件6包括安装块61，安装块61前壁开设有圆形通口62，圆形通口62内壁均匀布置有若干个L型支撑块63，L型支撑块63侧壁均固定连接有防滑胶垫64，防滑胶垫64侧壁均活动连接有同一个轴承本体65，安装块61侧壁均转动连接有一号螺杆66，一号螺杆66相邻的一端均螺接贯穿安装块61转动连接有与轴承本体65相匹配的卡块67，卡块67侧壁均与轴承本体65外壁贴合，一号螺杆66相互远离的一端均固定连接有操作块68，在后期轴承内圈转动工作的时候，由于卡块67和轴承本体65相匹配，并对轴承外圈进行卡接固定，所以不
会导致一号螺杆66转动，影响卡块67对轴承本体65限位卡接，在工作的过程中轴承本体65不会脱离与L型支撑块63和防滑胶垫64接触，并且防滑胶垫64具有防滑效果辅助卡块67进行限位。
[0026]实施例二：
[0027]请参阅图1
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4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：调节组件5包括二号螺杆52，贯穿口4内侧顶壁和底壁均开设有限位滑槽51，位于上部的限位滑槽51内壁与二号螺杆52转动连接，二号螺杆52螺接贯穿有一号限位滑块55，一号限位滑块55外壁与对应的限位滑槽51内壁贴合，一号限位滑块55底壁与安装块61顶壁固定连接，位于下部的限位滑槽51内壁横置固定连接有滑杆53，滑杆53滑动贯穿有二号限位滑块54，二号限位滑块54外壁与对应的限位滑槽51内壁贴合，二号限位滑块54顶壁与安装块61底壁固定连接，二号螺杆52右端通过轴承贯穿支座本体1固定连接有方形旋钮56，支座本体1顶部右壁且位于方形旋钮56下方开设有限位槽，限位槽内壁固定连接有S极磁铁59，限位槽内插接有方形定位销57，方形定位销57顶壁与方形旋钮56底壁贴合，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承支座，包括用于安装轴承的支座本体(1)，其特征在于：所述支座本体(1)固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)顶壁左右两侧均开设有安装口(3)，所述支座本体(1)前壁开设有贯穿口(4)，所述贯穿口(4)内壁安装有调节组件(5)，所述贯穿口(4)中部活动连接有安装组件(6)，所述安装组件(6)顶壁和底壁均与调节组件(5)固定连接；所述安装组件(6)包括安装块(61)，所述安装块(61)前壁开设有圆形通口(62)，所述圆形通口(62)内壁均匀布置有若干个L型支撑块(63)，所述L型支撑块(63)侧壁均固定连接有防滑胶垫(64)，所述防滑胶垫(64)侧壁均活动连接有同一个轴承本体(65)，所述安装块(61)侧壁均转动连接有一号螺杆(66)，所述一号螺杆(66)相邻的一端均螺接贯穿安装块(61)转动连接有与轴承本体(65)相匹配的卡块(67)，所述卡块(67)侧壁均与轴承本体(65)外壁贴合，所述一号螺杆(66)相互远离的一端均固定连接有操作块(68)。2.根据权利要求1所述的一种轴承支座，其特征在于：所述调节组件(5)包括二号螺杆(52)，所述贯穿口(4)内侧顶壁和底壁均开设有限位滑槽(51)，位于上部的限位滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琳，
申请(专利权)人：苏州盖锜智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：