本实用新型专利技术公开了一种起重机械安全高度限位装置，涉及起重机械技术领域，包括起重机主体，起重机主体的底部安装有起吊小车，起吊小车的底部固定安装有护板，护板的内侧固定安装有两个安装板，两个安装板内侧的底部安装有绕线辊，绕线辊的外侧缠绕有钢缆，本实用新型专利技术的有益效果为：通过导板、导向槽、导盒、导仓、安装块、驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、转轴、导轮与导槽的配合，可以将钢缆穿过导向槽的内部，对钢缆进行限位收放线，再通过两个导轮与导槽对其进行导线，可以对钢缆进行导向，并且通过钢缆与导槽接触配合，可以减少其晃动程度，从而降低钢缆与导向槽接触的摩擦力，从而有效的对钢缆进行了防护保护，延伸其使用寿命。延伸其使用寿命。延伸其使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机械安全高度限位装置
[0001]本技术涉及起重机械
，具体涉及一种起重机械安全高度限位装置。
技术介绍
[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称航吊，吊车；桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。目前现有的桥式起重机在使用过后收绳时其挂钩因重力与惯性影响在起吊小车下方会产生晃动，导致钢缆在绕线辊上摩擦，同时也影响钢缆与挂钩连接处的牢固性与连接强度，多次摩擦会影响钢缆的使用寿命与其起吊强度，磨损严重甚至会导致钢缆与挂钩连接处断裂，极为危险，且现有的起吊小车上都设置有用于导线的重锤与限位孔，在上升时由于惯性原因挂钩会使得钢缆晃动，导致在钢缆上升时与其重锤限位孔接触点摩擦较大，从而极易导致钢缆的损坏，影响了钢缆后续的使用，造成一定的损失，因此，本领域技术人员提供了一种起重机械安全高度限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种起重机械安全高度限位装置，包括起重机主体，所述起重机主体的底部安装有起吊小车，所述起吊小车的底部固定安装有护板，所述护板的内侧固定安装有两个安装板，两个所述安装板内侧的底部安装有绕线辊，所述绕线辊的外侧缠绕有钢缆，所述安装板内侧的底部固定安装有导板，所述导板的中部开设有导向槽，导向槽的形状为长条形，便于绕线辊进行收线，所述钢缆的一端穿过导向槽，所述导板底部的中部固定安装有导盒，所述导盒的内部开设有导仓，所述导盒的一侧固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有驱动电机，所述导盒的一侧安装有驱动齿轮，所述导盒的一侧且位于驱动齿轮的一侧安装有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述驱动电机的输出端与驱动齿轮固定连接，所述导仓的内部转动安装有两个转轴，两个所述转轴均延伸至导盒的一侧分别与驱动齿轮和从动齿轮连接，两个所述转轴的中部固定安装有导轮，所述导轮的中部开设有导槽，所述钢缆的一端穿过导仓的内部，所述钢缆与导槽配合。
[0004]优选的，所述护板两侧的底部均安装有导杆，所述护板两侧的内部均开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部设置有缓冲弹簧，所述导杆的顶部延伸至缓冲槽的内部安装有限位块，所述缓冲弹簧与限位块接触，两个所述导杆的底部固定安装有限位板，所述限位板的底部开设有限位槽，所述钢缆的一端穿过限位槽的内部延伸至限位板的底部固定安装有挂钩，所述挂钩与限位槽配合。
[0005]优选的，所述导板底部的一侧设置有上升限位器，所述上升限位器的底部设置有
触碰开关，所述限位板与触碰开关配合，所述安装板的内侧固定安装有信号接收器，所述上升限位器与信号接收器配合。
[0006]优选的，所述安装板的一侧安装有用于驱动绕线辊的电机。
[0007]优选的，所述导盒一侧的内部开设有与转轴配合的孔。
[0008]优选的，所述限位板的内部开设有与钢缆配合的孔。
[0009]优选的，所述护板两侧的内部均开设有与导杆配合的槽，所述导杆与护板活动连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、该一种起重机械安全高度限位装置，通过导板、导向槽、导盒、导仓、安装块、驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、转轴、导轮与导槽的配合，可以将钢缆穿过导向槽的内部，对钢缆进行限位收放线，再通过两个导轮与导槽对其进行导线，可以对钢缆进行导向，并且通过钢缆与导槽接触配合，可以减少其晃动程度，从而降低钢缆与导向槽接触的摩擦力，从而有效的对钢缆进行了防护保护，延伸其使用寿命。
[0012]2、该一种起重机械安全高度限位装置，通过缓冲槽、缓冲弹簧、限位块、限位板、限位槽、上升限位器、触碰开关、信号接收器与挂钩的配合，可以当绕线辊收线挂钩到达起重器械顶部时卡入挂钩内部，避免挂钩因惯性产生晃动，且通过导杆与缓冲弹簧配合，可以减少当挂钩上升时产生的冲击，从而减少其磨损性，延长器使用寿命，且通过限位板与触碰开关的配合，当挂钩收至限定高度过后，便会通过上升限位器与信号接收器对绕线辊进行急停，避免挂钩上升高度过后从而对装置造成损坏。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例提供的起吊小车立体主体结构示意图；
[0014]图2是本申请实施例提供的整体结构示意图
[0015]图3是本申请实施例提供的起吊小车剖视结构示意图；
[0016]图4是本申请实施例提供的导盒侧视剖视结构示意图；
[0017]图5是本申请实施例提供的导盒的背视结构示意图；
[0018]图中：1、起重机主体；2、起吊小车；3、护板；4、安装板；5、绕线辊；6、钢缆；7、导板；8、导向槽；9、导盒；10、导仓；11、安装块；12、驱动电机；13、驱动齿轮；14、从动齿轮；15、转轴；16、导轮；17、导槽；18、导杆；19、缓冲槽；20、缓冲弹簧；21、限位块；22、限位板；23、限位槽；24、上升限位器；25、触碰开关；26、信号接收器；27、挂钩。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1～5，在本实施例中提供一种起重机械安全高度限位装置，包括起重机
主体1，起重机主体1的底部安装有起吊小车2，起重机主体1为现有的桥式起重器械，其设置有用于控制起吊小车2与绕线辊5的控制器，且上升限位器24、触碰开关25和信号接收器26均通过控制器进行调配使用，其均为现有的装置，起吊小车2的底部固定安装有护板3，护板3的内部开设有用于安装安装板4与绕线辊5的安装仓，护板3的主要作用是对安装板4与绕线辊5进行防护保护，护板3的内侧固定安装有两个安装板4，两个安装板4内侧的底部安装有绕线辊5，安装板4的一侧安装有用于驱动绕线辊5的电机，绕线辊5的外侧缠绕有钢缆6，安装板4内侧的底部固定安装有导板7，导板7的中部开设有导向槽8，导向槽8的主要作用是用于对钢缆6进行限位与导向的作用，钢缆6的一端穿过导向槽8，导板7底部的中部固定安装有导盒9，导盒9的内部开设有导仓10，导盒9的一侧固定安装有安装块11，安装块11的顶部固定安装有驱动电机12，驱动电机12的主要作用是通过带动驱动齿轮13与从动齿轮14啮合使得导轮16转动，从而使得钢缆6在上升与下降时起到辅助收放线的作用，且因为当挂钩27到达底部地面过后钢缆6便不会再通过重力下降，此时若是绕线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机械安全高度限位装置，包括起重机主体(1)，其特征在于，所述起重机主体(1)的底部安装有起吊小车(2)，所述起吊小车(2)的底部固定安装有护板(3)，所述护板(3)的内侧固定安装有两个安装板(4)，两个所述安装板(4)内侧的底部安装有绕线辊(5)，所述绕线辊(5)的外侧缠绕有钢缆(6)，所述安装板(4)内侧的底部固定安装有导板(7)，所述导板(7)的中部开设有导向槽(8)，所述钢缆(6)的一端穿过导向槽(8)，所述导板(7)底部的中部固定安装有导盒(9)，所述导盒(9)的内部开设有导仓(10)，所述导盒(9)的一侧固定安装有安装块(11)，所述安装块(11)的顶部固定安装有驱动电机(12)，所述导盒(9)的一侧安装有驱动齿轮(13)，所述导盒(9)的一侧且位于驱动齿轮(13)的一侧安装有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)与驱动齿轮(13)啮合，所述驱动电机(12)的输出端与驱动齿轮(13)固定连接，所述导仓(10)的内部转动安装有两个转轴(15)，两个所述转轴(15)均延伸至导盒(9)的一侧分别与驱动齿轮(13)和从动齿轮(14)连接，两个所述转轴(15)的中部固定安装有导轮(16)，所述导轮(16)的中部开设有导槽(17)，所述钢缆(6)的一端穿过导仓(10)的内部，所述钢缆(6)与导槽(17)配合。2.根据权利要求1所述的一种起重机械安全高度限位装置，其特征在于，所述护板(3)两侧的底部均安装有导杆(18)，所述护板(3)两...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明涛，魏巍，刘益民，
申请(专利权)人：杨明涛，
类型：新型
国别省市：
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