本实用新型专利技术公开一种稳定杆对称度检测装置，底座板上设有螺杆座，螺杆座之间设有转动螺杆，转动螺杆上设有移动套，移动套两侧对称通过拉杆联动机构设有装夹机构，底座板上设有移动槽，移动槽中设有移动板，移动板上中部通过转动联动机构也对称设有装夹机构，移动槽前侧的底座板上设有检测机构；本实用新型专利技术通过两组联动机构带动两组可滑动调节的装夹机构配合移动板的移动实现了定位机构的自由调节，避免了硬性定位造成的检测不便，同时可以准确检测对称度是否符合要求，更能准确的满足客户要求，减少客户装配问题，提高输出合格率，且可以大大增加装置的适用范围，降低了检测装置的设备成本，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定杆对称度检测装置
[0001]本技术涉及稳定杆检测设备
，尤其涉及一种稳定杆对称度检测装置。
技术介绍
[0002]为改善汽车行驶平顺性，通常把悬架刚度设计得比较低，其结果是影响了汽车行驶稳定性，为此，在悬架系统中采用了横向稳定杆结构，用来提高悬架侧倾角刚度，减少车身倾角，因此稳定杆的质量直接关乎汽车行驶的安全性，在稳定杆生产时需要使用对称度检测装置进行对称度检测；
[0003]传统的检测装置的夹持定位结构为固定的，存在硬性限位，无法准确的检测对称度，且只能对固定规格的稳定杆进行检测，通用性差，不同规格的稳定杆需要定制不同的检测装置，大大增加了检测装置的成本，因此，本技术提出一种稳定杆对称度检测装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种稳定杆对称度检测装置，该稳定杆对称度检测装置实现了定位机构的自由调节，避免了硬性定位造成的检测不便，同时可以准确检测对称度是否符合要求，更能准确的满足客户要求，减少客户装配问题，提高输出合格率，且可以大大增加装置的适用范围，降低了检测装置的设备成本。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种稳定杆对称度检测装置，包括底座板、端都定位机构、中部定位机构和检测机构，所述端部定位机构包括螺杆座、转动螺杆、移动套、拉杆联动机构和装夹机构，所述底座板上设有螺杆座，螺杆座对称设有两组，两组所述螺杆座之间设有转动螺杆，转动螺杆与螺杆座转动连接且一端伸出底座板外侧设有转动盘，所述转动螺杆上设有移动套，所述移动套两侧对称通过拉杆联动机构设有装夹机构，所述中部定位机构包括移动槽、移动板、转动联动机构和装夹机构，所述底座板上设有移动槽，移动槽中设有燕尾滑轨，所述移动槽中设有移动板，移动板底部设有燕尾滑槽，与移动槽中的燕尾滑轨滑动适配，所述移动板上中部通过转动联动机构也对称设有装夹机构，所述移动槽前侧的底座板上设有检测机构，检测机构贴近底座板前侧边设置。
[0006]进一步改进在于：所述拉杆联动机构包括铰接板、固定座和联动推拉杆，所述移动套两侧对称设有铰接板，移动套上下端设有铰接固定柱，两组铰接板与铰接固定柱转动铰接连接，所述转动螺杆两侧的底座板上对称设有固定座，固定座间隔设有两组，所述固定座中活动设有联动推拉杆，联动推拉杆通过固定座活动导向，所述联动推拉杆一端与铰接板外侧端部铰接，另一端穿过两组固定座与装夹机构中的移动座一侧固定连接。
[0007]进一步改进在于：所述转动联动机构包括转动座、铰接耳和铰接推拉杆，所述移动板上中心部设有转动座，转动座与移动板轴承转动连接，所述转动座两侧对称设有铰接耳，
所述铰接耳中设有铰接推拉杆，所述铰接推拉杆端部与装夹机构中的移动座一侧铰接连接。
[0008]进一步改进在于：所述装夹机构包括移动滑轨、移动座和夹持定位块，所述底座板和移动板上对称设有移动滑轨，所述移动滑轨上设有移动座，移动滑轨导向带动移动座移动的方向与移动板导向移动方向垂直，所述移动座上设有夹持定位块，夹持定位块内侧为弧形槽状，更好的贴合稳定杆夹持。
[0009]进一步改进在于：所述拉杆联动机构与移动座一侧固定连接，所述转动联动机构与移动座一侧铰接连接，所述底座板上的夹持定位块对侧开口夹持设置，用于夹持稳定杆折弯端头，所述移动板上的夹持定位块同侧开口夹持设置，用于夹持稳定杆中部多组弯曲段之间的直杆段。
[0010]进一步改进在于：所述检测机构包括滑槽、双向螺杆、移动块、检测销头和驱动马达，所述移动槽前侧的底座板上对称设有滑槽，贴近底座板前侧边设置，所述滑槽中贯穿通过双向螺杆设有移动块，移动块对称设有两组且分别设置在两组不同的滑槽中，分别与双向螺杆上螺纹不同向螺纹连接，所述移动块上设有检测销头，检测销头靠近稳定杆装夹侧内置有检测传感器，且检测销头与装夹的稳定杆等高，所述底座板一侧设有驱动马达，所述驱动马达输出端与双向螺杆连接传动，带动检测销头匀速向两侧分开移动。
[0011]进一步改进在于：所述移动板在移动槽中移动的方向与移动套在转动螺杆上的移动方向相同，所述移动板上设有锁定螺栓，贯穿移动板与燕尾滑轨锁紧。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过两组联动机构带动两组可滑动调节的装夹机构配合移动板的移动实现了定位机构的自由调节，避免了硬性定位造成的检测不便，同时可以准确检测对称度是否符合要求，更能准确的满足客户要求，减少客户装配问题，提高输出合格率，且可以大大增加装置的适用范围，降低了检测装置的设备成本，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术主视图。
[0014]图2为本技术俯视图。
[0015]图3为本技术端都定位机构主视剖面图。
[0016]图4为本技术中部定位机构主视剖面图。
[0017]其中：1、底座板；2、螺杆座；3、转动螺杆；4、移动套；5、移动槽；6、移动板；7、铰接板；8、固定座；9、联动推拉杆；10、转动座；11、铰接耳；12、铰接推拉杆；13、移动滑轨；14、移动座；15、夹持定位块；16、滑槽；17、双向螺杆；18、移动块；19、检测销头；20、驱动马达；21、锁定螺栓。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1
‑
4所示，本实施例提供了一种稳定杆对称度检测装置，包括底座板1、端都定位机构、中部定位机构和检测机构，所述端部定位机构包括螺杆座2、转动螺杆3、移动套
4、拉杆联动机构和装夹机构，所述底座板1上设有螺杆座2，螺杆座对称设有两组，两组所述螺杆座2之间设有转动螺杆3，转动螺杆与螺杆座转动连接且一端伸出底座板外侧设有转动盘，所述转动螺杆3上设有移动套4，所述移动套4两侧对称通过拉杆联动机构设有装夹机构，所述中部定位机构包括移动槽5、移动板6、转动联动机构和装夹机构，所述底座板1上设有移动槽5，移动槽中设有燕尾滑轨，所述移动槽5中设有移动板6，移动板底部设有燕尾滑槽，与移动槽中的燕尾滑轨滑动适配，所述移动板6上中部通过转动联动机构也对称设有装夹机构，所述移动槽5前侧的底座板1上设有检测机构，检测机构贴近底座板前侧边设置。
[0020]所述拉杆联动机构包括铰接板7、固定座8和联动推拉杆9，所述移动套4两侧对称设有铰接板7，移动套上下端设有铰接固定柱，两组铰接板与铰接固定柱转动铰接连接，所述转动螺杆3两侧的底座板1上对称设有固定座8，固定座间隔设有两组，所述固定座8中活动设有联动推拉杆9，联动推拉杆通过固定座活动导向，所述联动推拉杆9一端与铰接板7外侧端部铰接，另一端穿过两组固定座与装夹机构中的移动座一侧固定连接。
[0021]所述转动联动机构包括转动座10、铰接耳11和铰接推拉杆12，所述移动板6上中心部设有转动座10，转动座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定杆对称度检测装置，其特征在于：包括底座板(1)、端部定位机构、中部定位机构和检测机构，所述端部定位机构包括螺杆座(2)、转动螺杆(3)、移动套(4)、拉杆联动机构和装夹机构，所述底座板(1)上设有螺杆座(2)，所述螺杆座(2)之间设有转动螺杆(3)，所述转动螺杆(3)上设有移动套(4)，所述移动套(4)两侧对称通过拉杆联动机构设有装夹机构，所述中部定位机构包括移动槽(5)、移动板(6)、转动联动机构和装夹机构，所述底座板(1)上设有移动槽(5)，所述移动槽(5)中设有移动板(6)，所述移动板(6)上中部通过转动联动机构也对称设有装夹机构，所述移动槽(5)前侧的底座板(1)上设有检测机构。2.根据权利要求1所述的一种稳定杆对称度检测装置，其特征在于：所述拉杆联动机构包括铰接板(7)、固定座(8)和联动推拉杆(9)，所述移动套(4)两侧对称设有铰接板(7)，所述转动螺杆(3)两侧的底座板(1)上对称设有固定座(8)，所述固定座(8)中活动设有联动推拉杆(9)，所述联动推拉杆(9)一端与铰接板(7)外侧端部铰接，另一端与装夹机构固定连接。3.根据权利要求1所述的一种稳定杆对称度检测装置，其特征在于：所述转动联动机构包括转动座(10)、铰接耳(11)和铰接推拉杆(12)，所述移动板(6)上中心部设有转动座(10)，所述转动座(10)两侧对称设有铰接耳(11)，所述铰接耳(11)中设有铰接推拉杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：单肖晓，吴芳芬，周雅静，
申请(专利权)人：芜湖中瑞弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。