本实用新型专利技术涉及雷管折叠技术领域，公开了一种对雷管进行折叠的加工装置，包括：旋转机构、拉长机构、移动机构以及用于装载雷管的装载架，所述旋转机构与所述拉长机构连接，所述拉长机构设置于所述移动机构上，所述移动机构用于驱动所述装载架进行水平移动，所述旋转机构用于对所述装载架上的雷管进行折叠，所述拉长机构用于对所述装载架上的雷管进行拉长。通过装载架装载雷管，移动机构驱动装载架进行水平移动，方便依次接收电子雷管，拉长机构驱动装载架进行水平移动，对电子雷管进行拉长作业，旋转机构驱动装载架进行旋转运动，对装载架上的电子雷管进行折叠，进而提供了一种对雷管进行折叠的加工装置，方便快速对电子雷管进行折叠作业。行折叠作业。行折叠作业。
【技术实现步骤摘要】
一种对雷管进行折叠的加工装置
[0001]本技术涉及雷管折叠
，尤其涉及一种对雷管进行折叠的加工装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，电子雷管生产线中，电子雷管通过脱模机需要进行脱模处理，对电子雷管进行头尾拉长和折叠处理。
[0003]因此，如何提供一种对雷管进行折叠的加工装置，以快速对雷管进行折叠成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于如何提供一种对雷管进行折叠的加工装置，以快速对雷管进行折叠。
[0005]为此，根据第一方面，本技术实施例公开了一种对雷管进行折叠的加工装置，包括：旋转机构、拉长机构、移动机构以及用于装载雷管的装载架，所述旋转机构与所述拉长机构连接，所述拉长机构设置于所述移动机构上，所述移动机构用于驱动所述装载架进行水平移动，所述旋转机构用于对所述装载架上的雷管进行折叠，所述拉长机构用于对所述装载架上的雷管进行拉长。
[0006]本技术进一步设置为，还包括：与所述旋转机构连接的升降气缸，所述升降气缸的一端固定安装有拨料块，所述升降气缸用于驱动所述装载架进行升降。
[0007]本技术进一步设置为，所述旋转机构包括旋转底架，所述旋转底架上转动连接有用于带动所述装载架进行旋转的旋转臂，所述旋转底架上安装有用于给所述旋转臂提供旋转动力的旋转电机。
[0008]本技术进一步设置为，所述旋转底架的一侧安装有阻挡杆以及用于驱动所述阻挡杆进行伸缩的阻挡气缸，所述旋转臂上设有与所述阻挡杆插接配合的阻挡槽。
[0009]本技术进一步设置为，所述旋转底架的一侧安装有位移传感器。
[0010]本技术进一步设置为，所述旋转底架上设有用于对所述旋转臂进行旋转限位的限位组件。
[0011]本技术进一步设置为，所述拉长机构包括底板、连接块以及用于驱动所述连接块进行移动的拉长气缸，所述连接块与所述旋转机构固定连接，所述旋转机构与所述底板滑动连接。
[0012]本技术进一步设置为，所述底板上安装有用于对所述旋转机构进行缓冲的缓冲器。
[0013]本技术进一步设置为，所述移动机构包括移动架，所述移动架的一端用于驱动所述拉长机构在所述移动架上滑动的移动电机。
[0014]本技术进一步设置为，所述装载架转动连接有卡勾，所述卡勾的一侧嵌设安装有弹簧。
[0015]本技术具有以下有益效果：通过装载架装载雷管，移动机构驱动装载架进行水平移动，方便依次接收电子雷管，拉长机构驱动装载架进行水平移动，对电子雷管进行拉长作业，旋转机构驱动装载架进行旋转运动，对装载架上的电子雷管进行折叠，进而提供了一种对雷管进行折叠的加工装置，方便快速对电子雷管进行折叠作业。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实施例公开的一种对雷管进行折叠的加工装置的立体结构示意图；
[0018]图2是本实施例公开的一种对雷管进行折叠的加工装置的局部结构示意图；
[0019]图3是本实施例公开的一种对雷管进行折叠的加工装置中装载架的结构示意图。
[0020]附图标记：1、旋转机构；11、旋转底架；12、旋转臂；121、阻挡槽；13、旋转电机；14、阻挡杆；15、阻挡气缸；16、位移传感器；17、限位组件；2、拉长机构；21、底板；22、连接块；23、拉长气缸；24、缓冲器；3、移动机构；31、移动架；32、移动电机；4、装载架；41、卡勾；42、弹簧；5、升降气缸；6、拨料块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0025]本技术实施例公开了一种对雷管进行折叠的加工装置，如图1和图2所示，包括：旋转机构1、拉长机构2、移动机构3以及用于装载雷管的装载架4，旋转机构1与拉长机构2连接，拉长机构2设置于移动机构3上，移动机构3用于驱动装载架4进行水平移动，旋转机构1用于对装载架4上的雷管进行折叠，拉长机构2用于对装载架4上的雷管进行拉长。
[0026]需要说明的是，通过装载架4装载雷管，移动机构3驱动装载架4进行水平移动，方
便依次接收电子雷管，拉长机构2驱动装载架4进行水平移动，对电子雷管进行拉长作业，旋转机构1驱动装载架4进行旋转运动，对装载架4上的电子雷管进行折叠，进而提供了一种对雷管进行折叠的加工装置，方便快速对电子雷管进行折叠作业。
[0027]如图1和图2所示，还包括：与旋转机构1连接的升降气缸5，升降气缸5的一端固定安装有拨料块6，升降气缸5用于驱动装载架4进行升降。需要说明的是，升降气缸5的升降作用，带动装载架4进行升降，进而通过拨料块6的拨料作用，方便拨出装载架4内电子雷管。
[0028]如图1和图2所示，旋转机构1包括旋转底架11，旋转底架11上转动连接有用于带动装载架4进行旋转的旋转臂12，旋转底架11上安装有用于给旋转臂12提供旋转动力的旋转电机13。需要说明的是，旋转臂12呈L形块设置，升降气缸5与旋转臂12固定连接，通过旋转电机13的驱动作用，带动旋转臂12进行旋转运动，使升降气缸5带动装载架4进行旋转运动，进而对电子雷管进行折叠。
[0029]如图1和图2所示，旋转底架11的一侧安装有阻挡杆14以及用于驱动阻挡杆14进行伸缩的阻挡气缸15，旋转臂12上设有与阻挡杆14插接配合的阻挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对雷管进行折叠的加工装置，其特征在于，包括：旋转机构(1)、拉长机构(2)、移动机构(3)以及用于装载雷管的装载架(4)，所述旋转机构(1)与所述拉长机构(2)连接，所述拉长机构(2)设置于所述移动机构(3)上，所述移动机构(3)用于驱动所述装载架(4)进行水平移动，所述旋转机构(1)用于对所述装载架(4)上的雷管进行折叠，所述拉长机构(2)用于对所述装载架(4)上的雷管进行拉长。2.根据权利要求1所述的对雷管进行折叠的加工装置，其特征在于，还包括：与所述旋转机构(1)连接的升降气缸(5)，所述升降气缸(5)的一端固定安装有拨料块(6)，所述升降气缸(5)用于驱动所述装载架(4)进行升降。3.根据权利要求1所述的对雷管进行折叠的加工装置，其特征在于，所述旋转机构(1)包括旋转底架(11)，所述旋转底架(11)上转动连接有用于带动所述装载架(4)进行旋转的旋转臂(12)，所述旋转底架(11)上安装有用于给所述旋转臂(12)提供旋转动力的旋转电机(13)。4.根据权利要求3所述的对雷管进行折叠的加工装置，其特征在于，所述旋转底架(11)的一侧安装有阻挡杆(14)以及用于驱动所述阻挡杆(14)进行伸缩的阻挡气缸(15)，所述旋转臂(12)上设有与所述阻挡杆(14)插接配合的阻挡槽(121)。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴云松，汤子罗，
申请(专利权)人：深圳市锐巽自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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