一种换向器铜壳制造技术

本实用新型专利技术涉及换向器技术领域，具体涉及一种换向器铜壳，包括铜壳件，所述铜壳件由外环部和八个内环部组成，所述外环部的外侧设置有若干竖筋条，八个所述内环部的内侧均开设有若干组固定槽，八个所述内环部的内部且位于竖筋条相对应的位置处均开设有多组排气孔，所述铜壳件的内部且位于固定槽相对应的位置处开设有多组散热孔，与现有的换向器铜壳相比较，本实用新型专利技术通过设计提高了换向器铜壳整体的实用性、便捷性、牢固性、绝缘性以及隔热性。绝缘性以及隔热性。绝缘性以及隔热性。

【技术实现步骤摘要】
一种换向器铜壳


[0001]本技术涉及换向器
，具体涉及一种换向器铜壳。

技术介绍

[0002]换向器是直流电机的重要部件，作用是将电刷上所通过的直流电流转换为绕组内的交变电流或将绕组内的交变电动势转换为电刷端上的直流电动势，原理是，当线圈通过电流后，会在永久磁铁的作用下，通过吸引和排斥力转动，当它转到和磁铁平衡时，原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开，而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的触片上，这样不停的重复下去，直流电动机就转起来了
[0003]换向器铜壳是换向器的重要组成部分，电子喷油泵电机在工作时，换向器表面的铜材和汽油中的乙醇发生电化学腐蚀现象，导致铜材异常磨损，电机寿命受此影响提前结束，仅达到设计寿命的60％，现有的换向器铜壳制作材料为铜，长期使用会被乙醇腐蚀，同时现有的换向器铜壳强度不高，耐磨性不强，且在日常使用时，与换向器的牢固性不高，换向器与换向器铜壳容易发生打滑，且隔热效果较差，因此对于现有换向器铜壳的改进，设计一种新型换向器铜壳以改变上述技术缺陷，提高整体换向器铜壳的实用性、牢固性、隔热性便捷性以及绝缘性，显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种换向器铜壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种换向器铜壳，包括铜壳件，所述铜壳件由外环部和八个内环部组成，所述外环部的外侧设置有若干竖筋条，八个所述内环部的内侧均开设有若干组固定槽，八个所述内环部的内部且位于竖筋条相对应的位置处均开设有多组排气孔，所述铜壳件的内部且位于固定槽相对应的位置处开设有多组散热孔。
[0007]作为本技术优选的方案，八个所述内环部拼接后的外部结构大小与外环部的内部结构大小呈相对应设置。
[0008]作为本技术优选的方案，八个所述内环部均呈弧形结构设计，八个所述内环部拼接后呈环形结构，八个所述内环部均由橡胶材质制作而成。
[0009]作为本技术优选的方案，所述竖筋条贯穿外环部并与内环部进行固定连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述固定槽与散热孔的开设数量相同。
[0011]作为本技术优选的方案，所述散热孔贯穿外环部以及内环部，所述散热孔与固定槽的内部呈连通状。
[0012]作为本技术优选的方案，所述外环部呈环形结构设计，所述外环部由石墨材质制作而成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过内环部、固定槽以及竖筋条的设计，八个内环部之间开设有八个固定槽，通过固定槽可以对换向器进行固定限位作用，使换向器在运行过程中不会与换向器铜壳发生打滑，提高了换向器的安装牢固性，同时拆装过程轻松快捷，使用者手动即可进行拆装，不需要使用特殊工具，内环部由橡胶材质制作，具有出色的绝缘效果，同时还具备一定的韧性和弹性，对换向器起到了减震缓冲的作用，同时竖筋条贯穿外环部与内环部进行固定连接，进一步的提高了整体的牢固性，防止内环部与外环部脱落，有效的提高了换向器铜壳的整体实用性、便捷性、牢固性以及绝缘性。
[0015]2、本技术中，通过外环部、散热孔以及排气孔的设计，外环部由石墨材质制作而成，可以有效的防止汽油中的乙醇对其进行电化学腐蚀，对比铜制作的换向器铜壳，极大的提升了使用寿命，增加了自身强度，同时石墨的价格比铜便宜，有利于生产加工，且散热孔与固定槽呈连通状态，在换向器进行运转时，可以有效的对换向器进行换气和散热作用，避免了换向器在运转时温度太高导致烧毁，有效的提高了换向器铜壳的隔热性以及实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术铜壳件背面结构示意图；
[0018]图3为本技术铜壳件内部结构剖视图。
[0019]图中：1、铜壳件；2、外环部；3、内环部；4、竖筋条；5、固定槽；6、排气孔；7、散热孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种换向器铜壳，包括铜壳件1，铜壳件1由外环部2和八个内环部3组成，外环部2的外侧设置有若干竖筋条4，八个内环部3的内侧均开设有若干组固定槽5，八个内环部3的内部且位于竖筋条4相对应的位置处均开设有多组排气孔6，铜壳件1的内部且位于固定槽5相对应的位置处开设有多组散热孔7。
[0027]请参阅图1
‑
图3，在使用换向器铜壳时，首先将换向器通过通过内环部3内侧的固定槽5插入，固定槽5与换向器进行卡接，固定槽5对换向器起到了固定限位作用，使换向器在运行过程中不会与内环部3发生打滑，提高了铜壳件1的安装牢固性，同时换向器与内环部3的拆装过程轻松快捷，使用者手动即可进行拆装，八个内环部3均呈弧形结构设计，八个内环部3拼接后呈环形结构，八个内环部3均由橡胶材质制作而成，具有出色的绝缘效果，同时还具备一定的韧性和弹性，对换向器起到了减震缓冲的作用，竖筋条4贯穿外环部2与内环部3进行固定连接，进一步的提高了整体的牢固性，防止内环部3与外环部2脱落，有效的提高了换向器铜壳的整体实用性、便捷性、牢固性以及绝缘性。
[0028]请参阅图1和图2，在使用换向器铜壳时，外环部2由石墨材质制作而成，可以有效的防止汽油中的乙醇对其进行电化学腐蚀，对比铜制作的换向器铜壳，极大的提升了铜壳件1的使用寿命，增加了铜壳件1整体的强度，同时石墨的价格比铜便宜，有利于生产加工，散热孔7贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换向器铜壳，包括铜壳件(1)，其特征在于：所述铜壳件(1)由外环部(2)和八个内环部(3)组成，所述外环部(2)的外侧设置有若干竖筋条(4)，八个所述内环部(3)的内侧均开设有若干组固定槽(5)，八个所述内环部(3)的内部且位于竖筋条(4)相对应的位置处均开设有多组排气孔(6)，所述铜壳件(1)的内部且位于固定槽(5)相对应的位置处开设有多组散热孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种换向器铜壳，其特征在于：八个所述内环部(3)拼接后的外部结构大小与外环部(2)的内部结构大小呈相对应设置。3.根据权利要求1所述的一种换向器铜壳，其特征在于：八个所述内环部(3)均呈弧形结...

【专利技术属性】
技术研发人员：林梦展，
申请(专利权)人：浙江科硕精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：