一种旋转式自动压铆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式自动压铆机，包括压铆机组件，压铆机组件包括旋转式自动压铆机框架组件、DD马达、铆钉吸嘴组件、治具传送组件以及电脑；DD马达和铆钉吸嘴组件安装于旋转式自动压铆机框架组件上；电脑安装于旋转式自动压铆机框架组件侧面；本实用新型专利技术通过DD马达和铆钉吸嘴组件安装于旋转式自动压铆机框架组件上；电脑安装于旋转式自动压铆机框架组件侧面；旋转式自动压铆机框架组件通过导线连接控制旋转式自动压铆机框架组件、DD马达、铆钉吸嘴组件以及治具传送组件，该自动化设备可以减少人工操作，由自动化机器来为手机壳进行压铆作业，增加产品的良品率和生产效率，并且封装成模组，增强通用性。增强通用性。增强通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式自动压铆机


[0001]本技术涉及一种自动化设备领域，具体涉及一种旋转式自动压铆机。

技术介绍

[0002]现有的手机壳一般内置组件塑胶件，塑胶件用于安装天线等零件，以满足手机信号的传输要求；由于手机壳由塑胶件分隔为多段，阳极氧化等表面处理时需要每段都能导通，才能够在手机外壳表面导上一层较好的氧化膜，因此在阳极氧化前手机壳与塑料胶组件通过铆钉做桥接连通导电；
[0003]在传统技术中，手机壳与塑料胶组件桥接的铆钉通过人工来压合，容易导致铆钉定位不精确并有松动且不牢固的问题，该加工技术效率低，还容易损坏产品结构，产生不良品。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供了一种旋转式自动压铆机；该自动化设备可以减少人工操作，由自动化机器来为手机壳进行压铆作业，增加产品的良品率和生产效率，并且封装成模组，增强通用性。
[0005]本技术旋转式自动压铆机是通过以下技术方案来实现的：包括压铆机组件，压铆机组件包括旋转式自动压铆机框架组件、DD马达、铆钉吸嘴组件、治具传送组件以及电脑；
[0006]DD马达和铆钉吸嘴组件安装于旋转式自动压铆机框架组件上；电脑安装于旋转式自动压铆机框架组件侧面；旋转式自动压铆机框架组件通过导线连接控制旋转式自动压铆机框架组件、DD马达、铆钉吸嘴组件以及治具传送组件。
[0007]作为优选的技术方案，旋转式自动压铆机框架组件包括立板A、立板B、顶板、底板、加强筋、无轨螺丝机固定板、无轨螺丝机、感应器安装钣金、光电开关、电磁阀组件、电缸、滑台气缸安装板、滑台气缸、气缸压块；
[0008]立板A和立板B相邻连接；立板A和立板B两侧分别连接底板和顶板；立板A侧面安装无轨螺丝机固定板和感应器安装钣金以及光电开关；无轨螺丝机安装于感应器安装钣金上，并设置于无轨螺丝机固定板；
[0009]无轨螺丝机固定板与立板A之间和顶板与立板A之间以及顶板与立板B支架均安装加强筋；
[0010]顶板上安装电磁阀组件、电缸、滑台气缸安装板、滑台气缸以及气缸压块。
[0011]作为优选的技术方案，DD马达及铆钉吸嘴组件包括DD马达固定块、DD马达固定板、DD马达、旋转接头、旋转接头安装钣金、旋转块、轴承、固定环、转板、顶块、吸嘴固定块、吸嘴拧紧块、吸嘴以及弹簧；
[0012]DD马达固定板上表面通过旋转接头安装钣金连接旋转接头；DD马达固定板下表面安装一块以上的DD马达固定块；DD马达设置于DD马达固定块内；
[0013]DD马达上安装旋转块；旋转块上安装轴承；轴承上通过固定环安装转板；
[0014]转板的多个支架上均安装有吸嘴固定块；吸嘴固定块上端依次安装弹簧和顶块；吸嘴固定块下上端依次安装吸嘴拧紧块和吸嘴。
[0015]作为优选的技术方案，治具传送组件包括带伺服电机的直线模组A，载具固定板，带伺服电机的直线模组B，铆钉孔治具，定位销钉，治具底板，支撑柱，滑块安装板，拖链钣金，拖链组成；
[0016]直线模组A上安装带伺服电机的直线模组B；伺服电机的直线模组B侧面安装滑块安装板；
[0017]滑块安装板安装于滑块安装板表面；滑块安装板上端通过一根以上的支撑柱安装治具底板；铆钉孔治具通过一根以上的定位销钉固定于治具底板表面。
[0018]本技术的有益效果是：通过DD马达和铆钉吸嘴组件安装于旋转式自动压铆机框架组件上；电脑安装于旋转式自动压铆机框架组件侧面；旋转式自动压铆机框架组件通过导线连接控制旋转式自动压铆机框架组件、DD马达、铆钉吸嘴组件以及治具传送组件，该自动化设备可以减少人工操作，由自动化机器来为手机壳进行压铆作业，增加产品的良品率和生产效率，并且封装成模组，增强通用性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术旋转式自动压铆机的示意图；
[0021]图2为旋转式自动压铆机框架组件立体图；
[0022]图3为DD马达及铆钉吸嘴组件立体图；
[0023]图4为治具传送组件立体图。
具体实施方式
[0024]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0025]如图1所示，本技术的一种旋转式自动压铆机，包括压铆机组件，压铆机组件包括旋转式自动压铆机框架组件100、DD马达及铆钉吸嘴组件200、治具传送组件300以及电脑400；
[0026]DD马达和铆钉吸嘴组件安装于旋转式自动压铆机框架组件上；电脑安装于旋转式自动压铆机框架组件侧面；旋转式自动压铆机框架组件通过导线连接控制旋转式自动压铆机框架组件、DD马达、铆钉吸嘴组件以及治具传送组件。
[0027]如图2所示，本实施例中，旋转式自动压铆机框架组件包括立板A110、立板B120、顶板130、底板140、加强筋150、无轨螺丝机固定板160、无轨螺丝机170、感应器安装钣金180、光电开关190、电磁阀组件1100、电缸1110、滑台气缸安装板1120、滑台气缸1130以及气缸压块1140；
[0028]立板A110和立板B120相邻连接；立板A110和立板B120两侧分别连接底板130和顶板140；立板A110侧面安装无轨螺丝机固定板160和感应器安装钣金180以及光电开关190；无轨螺丝机170安装于感应器安装钣金180上，并设置于无轨螺丝机固定板160；
[0029]无轨螺丝机固定板160与立板A110之间和顶板140与立板A110之间以及顶板140与立板B120支架均安装加强筋150；
[0030]顶板140上安装电磁阀组件1100、电缸1110、滑台气缸安装板1120、滑台气缸1130以及气缸压块1140；
[0031]旋转式自动压铆机框架组件用于整个装置的安装固定。
[0032]如图3所示，本实施例中，DD马达及铆钉吸嘴组件200包括DD马达固定块210、DD马达固定板220、DD马达230、旋转接头240、旋转接头安装钣金250、旋转块260、轴承270、固定环280、转板290、顶块2100、吸嘴固定块2110、吸嘴拧紧块2120、吸嘴2130以及弹簧2140；
[0033]DD马达固定板220上表面通过旋转接头安装钣金250连接旋转接头240；DD马达固定板220下表面安装一块以上的DD马达固定块210；DD马达230设置于DD马达固定块210内；
[0034]DD马达230上安装旋转块260；旋转块260上安装轴承270；轴承270上通过固定环280安装转板290；
[0035]转板290的多个支架上均安装有吸嘴固定块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式自动压铆机，包括压铆机组件，其特征在于：压铆机组件包括旋转式自动压铆机框架组件、DD马达及铆钉吸嘴组件、治具传送组件以及电脑；DD马达和铆钉吸嘴组件安装于旋转式自动压铆机框架组件上；电脑安装于旋转式自动压铆机框架组件侧面；旋转式自动压铆机框架组件通过导线连接控制旋转式自动压铆机框架组件、DD马达、铆钉吸嘴组件以及治具传送组件。2.根据权利要求1所述的旋转式自动压铆机，其特征在于：旋转式自动压铆机框架组件包括立板A、立板B、顶板、底板、加强筋、无轨螺丝机固定板、无轨螺丝机、感应器安装钣金、光电开关、电磁阀组件、电缸、滑台气缸安装板、滑台气缸、气缸压块；立板A和立板B相邻连接；立板A和立板B两侧分别连接底板和顶板；立板A侧面安装无轨螺丝机固定板和感应器安装钣金以及光电开关；无轨螺丝机安装于感应器安装钣金上，并设置于无轨螺丝机固定板；无轨螺丝机固定板与立板A之间和顶板与立板A之间以及顶板与立板B支架均安装加强筋；顶板上安装电磁阀组件、电缸、滑台气缸安装板、滑台气缸以及气缸压块。3.根据权利要求1所述的旋转式自...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫斌，
申请(专利权)人：深圳市领略数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：