一种用于垃圾渗滤液膜浓缩液的直接接触式蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于垃圾渗滤液膜浓缩液的直接接触式蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体中部嵌入式安装有燃烧室，所述蒸发器本体顶部一侧开设有烟气出口，所述蒸发器本体内部位于垃圾渗滤液膜浓缩液的液面下方的位置横向设置有布气层，所述燃烧室底部连接有第一布气管组和第二布气管组。本实用新型专利技术设计了一种用于垃圾渗滤液膜浓缩液的直接接触式蒸发器，不仅能够更加有效的对气泡进行破碎，还能优化微小气泡的布气均匀性，增强换热效果，同时还能有效的解决因蒸发过程中结晶物沉积板结而难处理的问题，改善设备的使用性能和延长使用周期。和延长使用周期。和延长使用周期。

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾渗滤液膜浓缩液的直接接触式蒸发器


[0001]本技术涉及垃圾渗滤液膜浓缩液处理的
，尤其是涉及一种用于垃圾渗滤液膜浓缩液的直接接触式蒸发器。

技术介绍

[0002]蒸发作为一种处理渗滤液膜浓缩液类的高盐废水的有效方式，其不同的布气结构对蒸发效率有很大影响，传统结果为布气管或布气板形式，大孔径的布气管导致气泡大，易造成液面较大波动，换热效果差，小孔径的布气管和布气板易堵塞孔，不易清理。目前的布气方式，高温烟气在液体中停留时间短，换热效果较差，能耗大。
[0003]此外，在渗滤液蒸发过程中，结晶物沉积于蒸发器底部，易造成板结，堵塞底部排污口，影响蒸发器的长周期运行，也存在一定的安全隐患。
[0004]因此本专利提出一种用于垃圾渗滤液膜浓缩液的直接接触式蒸发器，不仅可以解决高温烟气的布气问题，增加烟气在渗滤液中的停留时间，增强换热效果，降低能源消耗量，同时可以有效防止蒸发器底部固形物沉积板结而带来的一系列问题。
[0005]公开号为CN215136903U是一种浸没燃烧蒸发器，该专利包括：蒸发器壳体，所述蒸发器壳体内盛装有液体；燃烧室，所述燃烧室的下端浸没在所述液体中；以及烟气分布器，所述烟气分布器与所述燃烧室的下端相连，所述烟气分布器包括布气室及若干烟气管道，其中所述布气室侧壁开有若干圆孔与所述烟气管道相连接，所述烟气管道末端远离燃烧室伸向所述液体深处，所述烟气管道末端出口呈多层环状均布。
[0006]CN215136903U和本技术专利有以下不同：(1)布气方式不同，该专利燃烧室内产生的高温烟气，通过与燃烧室相连的布气室进入到液体中，布气室底部连接多跟烟气管道，其末端远离燃烧室伸向液体深处，所述烟气管道末端出口呈多层环状均布，烟气管道末端设有锯齿状的破泡结构，将大气泡破碎成小气泡，而本技术专利通过在布气管上设置布气层，内置鹅卵石，当烟气从底部管道喷出，以大气泡形式经过布气层，被随机堆积的鹅卵石破碎成微小气泡，并且由于鹅卵石的间隙错综复杂，破碎后的小气泡相对均匀的分布在液体中与所述液体换热且停留时间更长，换热效果更好，能耗更小，同时鹅卵石不会被所述液体腐蚀；(2)新增布气管防板结，本专利在布气室底部布置管径更小的烟气管道，所述细烟气管道伸向蒸发器底部，管道内的高速烟气冲刷蒸发器底部沉积的结晶物，造成扰动，防止板结。故公开号CN215136903U的专利与本专利有本质上的不同。

技术实现思路

[0007]本技术提供一种用于垃圾渗滤液膜浓缩液的直接接触式蒸发器，用于解决以往蒸发器布气不均匀导致的换热效果差、设备振动大、蒸发器内结晶物易板结堵塞布气孔等问题，从而提升蒸发效率、降低能耗。
[0008]为实现上述目的，本技术的用于垃圾渗滤液膜浓缩液的直接接触式蒸发器的具体技术方案如下：
[0009]一种用于垃圾渗滤液膜浓缩液的直接接触式蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体中部嵌入式安装有燃烧室，所述蒸发器本体顶部一侧开设有烟气出口，所述蒸发器本体内部位于垃圾渗滤液膜浓缩液的液面下方的位置横向设置有布气层，所述燃烧室底部连接有第一布气管组和第二布气管组。
[0010]进一步，所述第一布气管组和第二布气管组均包括有至少一根布气管。
[0011]进一步，所述第一布气管组中的布气管的直径大于第二布气管组中的布气管的直径，所述第二布气管组中的布气管均延伸至所述蒸发器本体的底部。
[0012]进一步，所述第一布气管组中的布气管末端均设有竖直向下的开口，所述第二布气管组中的布气管末端均设有与蒸发器本体底部的锥弧形侧壁相平行的开口。
[0013]进一步，所述第一布气管组和第二布气管组中的布气管的布置方式均为等距布置。
[0014]进一步，所述布气层内填充鹅卵石。
[0015]进一步，所述蒸发器本体侧壁开设有进水口。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]从现有技术来看，目前市面上处置垃圾渗滤液的直接接触式蒸发设备采用了不同形式的布气方式，用于增强换热效果，有多孔分布板式，多孔径分布管或其他结果破碎气泡等，但是多孔板或者分布管因气孔直径小，且开孔数量有限等，气孔易被蒸发过程中的结晶堵塞，气泡也会分布不均匀，同时小孔径带来的大流速导致设备振动和噪音增大等情况，而其他机械结构形式破碎气泡效果不稳定，且气泡分布不均匀，导致蒸发器内液面波动较大等情况。
[0018]与现有技术不同的是，本技术采用新型布气结构，在烟气出口上部增设一定厚度的布气层，内部填充鹅卵石，通过鹅卵石的细小间隙，将烟气形成大气泡破碎成细小气泡，同时鹅卵石不规则的间隙可以让小气泡的随机分布，既增加了气体在液体中停留时间，也使微小气泡分布趋于均匀，减少因气泡分布不均匀造成的换热效果差和设备振动的情况出现。
[0019]另外，渗滤液膜浓缩液在蒸发过程中会有结晶析出，沉积在蒸发器底部的结晶会出现板结的风险，对设备的运行以及结晶物后续处理都会造成困扰，本技术专利增设了缩颈烟气管道，通过高流速气体不断搅动蒸发器底部，使结晶不易板结，故本专利具有较高的使用价值。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中第一布气管和第二布气管的局部放大图；
[0023]图中标记说明：1、燃烧室；2、烟气出口；3、进水口；4、布气层；5、第一布气管组；6、第二布气管组。
具体实施方式
[0024]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图和具体较佳实施方式，对本技术一种用于垃圾渗滤液膜浓缩液的直接接触式蒸发器做进一步详细的描述。
[0025]本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于垃圾渗滤液膜浓缩液的直接接触式蒸发器，包括蒸发器本体，这里的蒸发器是指直接接触式蒸发器，它是一种高温烟气与渗滤液浓水直接接触，使浓缩液吸热蒸发的换热装置；所述蒸发器本体中部嵌入式安装有燃烧室1，所述蒸发器本体顶部一侧开设有烟气出口2，所述蒸发器本体内部位于垃圾渗滤液膜浓缩液的液面下方的位置横向设置有布气层4，这里的垃圾渗滤液膜浓缩液是指垃圾渗滤液通过隔膜实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾渗滤液膜浓缩液的直接接触式蒸发器，其特征在于：包括蒸发器本体，所述蒸发器本体中部嵌入式安装有燃烧室(1)，所述蒸发器本体顶部一侧开设有烟气出口(2)，所述蒸发器本体内部位于垃圾渗滤液膜浓缩液的液面下方的位置横向设置有布气层(4)，所述燃烧室(1)底部连接有第一布气管组(5)和第二布气管组(6)。2.根据权利要求1所述的用于垃圾渗滤液膜浓缩液的直接接触式蒸发器，其特征在于，所述第一布气管组(5)和第二布气管组(6)均包括有至少一根布气管。3.根据权利要求2所述的用于垃圾渗滤液膜浓缩液的直接接触式蒸发器，其特征在于，所述第一布气管组(5)中的布气管的直径大于第二布气管组(6)中的布气管的直径，所述第二布气管组(6)中的布气...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁润润，许岩韦，杨洁，曹彦彦，赵栗，肖诚斌，赵彬，邵哲如，
申请(专利权)人：光大环保技术研究院南京有限公司，
类型：新型
国别省市：