本实用新型专利技术公开了一种道路摊铺机螺旋分料装置，包括物料箱，所述物料箱左侧的顶部设置有进料口，所述物料箱的内部对应进料口的位置安装有传送带，所述传送带的左侧贯穿进料口且延伸至其外部，所述物料箱内壁的左侧且位于传送带的下方安装有振动下料机构。本实用新型专利技术通过传送带将物料输送到物料箱中，物料通过传送带进入到第二顺料板上，第二顺料板和第一顺料板发生振动，振动使得第一压簧和第二压簧产生形变，形成第一顺料板和第二顺料板的上下运动，将物料均匀摊平，物料再经过螺旋分料机构的螺旋分料作业，最后通过分料框下落到地面上，提高了摊铺平效率，且摊铺效果更加理想，提高了摊铺物料的均匀性，给使用者带来极大的便利。利。利。
【技术实现步骤摘要】
一种道路摊铺机螺旋分料装置
[0001]本技术涉及道路摊铺机
，具体为一种道路摊铺机螺旋分料装置。
技术介绍
[0002]道路摊铺机主要用于道路建筑。其中，它们用于散布、平滑和压实不同类型的散装物料。散装物料例如可以是沥青混合物，但是用于承载道路的不同沥青层的子结构的物料也可由道路摊铺机散布、平滑和压实。使用摊铺机对道路基层进行摊铺作业时，首先将物料倒入料斗中，经输送机构将物料向后运送至分料装置中，分料装置主要是将摊铺机内的物料铺平在施工道路上。
[0003]目前，在实际使用时，现有的碎石铺平装置主要是在摊铺机前方设置有钢板，通过钢板推动碎石，将碎石摊平，这种方法的摊铺平效率低，且摊铺效果不太理想，摊铺的物料的均匀性比较差，给使用者带来极大的不便，为此，我们提出一种道路摊铺机螺旋分料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种道路摊铺机螺旋分料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种道路摊铺机螺旋分料装置，包括物料箱，所述物料箱左侧的顶部设置有进料口，所述物料箱的内部对应进料口的位置安装有传送带，所述传送带的左侧贯穿进料口且延伸至其外部，所述物料箱内壁的左侧且位于传送带的下方安装有振动下料机构，所述物料箱右侧的底部设置有出料口，所述物料箱的右侧安装有分料框，所述分料框内壁的底部安装有分料板，所述物料箱的后侧且对应出料口的位置安装有螺旋分料机构；
[0006]所述振动下料机构包括第一顺料板，所述第一顺料板设置在物料箱内壁的左侧，所述物料箱内壁的左侧设置有滑槽，所述滑槽的内壁上滑动连接有滑动套，所述滑动套的内部活动连接有导向杆，所述导向杆的末端与滑槽的内壁固定连接，所述导向杆的表面套接有第一压簧，所述第一顺料板右侧的底部安装有第二顺料板，所述第二顺料板远离第一顺料板的一侧安装有弹性板，所述弹性板的底部安装有活动杆，所述物料箱内壁的底部设置有活动槽，所述活动杆的底端贯穿活动槽且延伸至其内部，所述活动杆的底端安装有第二压簧，所述第二压簧的底端与活动槽内壁的底部固定连接；
[0007]所述螺旋分料机构包括电机，所述电机安装在物料箱后侧的底部且与出料口相对应，所述电机的输出轴上安装有驱动转轴，所述物料箱内壁底部的前后两侧均安装有隔板，所述物料箱内壁前侧的凹槽内安装有轴承，所述驱动转轴远离电机的一端依次贯穿物料箱和两个隔板且延伸至隔板的外部，所述驱动转轴的前端与轴承活动连接，位于两个所述隔板之间的位置安装有轴套，所述轴套的外表面安装有螺旋分料叶片。
[0008]进一步地，所述分料框呈为斜向右下方设置。
[0009]进一步地，所述第一顺料板与第二顺料板为一体成型制成。
[0010]进一步地，所述第一顺料板的左侧与物料箱的内壁活动连接。
[0011]进一步地，所述弹性板设置为橡胶弹性板。
[0012]进一步地，所述物料箱的后侧安装有防护罩，所述电机设置在防护罩的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过物料箱、进料口、传送带、振动下料机构、第一顺料板、滑槽、滑动套、导向杆、第一压簧、第二顺料板、弹性板、活动杆、活动槽、第二压簧、出料口、分料框、分料板、螺旋分料机构、电机、驱动转轴、隔板、轴承、轴套和螺旋分料叶片相互配合，通过传送带将物料输送到物料箱中，物料通过传送带进入到第二顺料板上，第二顺料板和第一顺料板发生振动，振动使得第一压簧和第二压簧产生形变，形成第一顺料板和第二顺料板的上下运动，将物料均匀摊平，物料再经过螺旋分料机构的螺旋分料作业，最后通过分料框下落到地面上，提高了摊铺平效率，且摊铺效果更加理想，提高了摊铺物料的均匀性，给使用者带来极大的便利。
[0015]2、本技术通过设置防护罩起到了对电机进行保护的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术主视图的结构剖面图；
[0017]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0018]图3为本技术图1中B的局部放大图；
[0019]图4为本技术左视图的结构剖面图；
[0020]图5为本技术第一顺料板与第二顺料板的安装结构示意图。
[0021]图中：1物料箱、2进料口、3防护罩、4传送带、5振动下料机构、51第一顺料板、52滑槽、53滑动套、54导向杆、55第一压簧、56第二顺料板、57弹性板、58活动杆、59活动槽、510第二压簧、6出料口、7分料框、8分料板、9螺旋分料机构、91电机、92驱动转轴、93隔板、94轴承、95轴套、96螺旋分料叶片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，一种道路摊铺机螺旋分料装置，包括物料箱1，物料箱1左侧的顶部设置有进料口2，物料箱1的内部对应进料口3的位置安装有传送带4，传送带4的左侧贯穿进料口3且延伸至其外部，物料箱1内壁的左侧且位于传送带4的下方安装有振动下料机构5，物料箱1右侧的底部设置有出料口6，物料箱6的右侧安装有分料框7，分料框7呈为斜向右下方设置，分料框7内壁的底部安装有分料板8，物料箱1的后侧且对应出料口6的位置安装有螺旋分料机构9。
[0024]振动下料机构5包括第一顺料板51，第一顺料板51设置在物料箱1内壁的左侧，第一顺料板51的左侧与物料箱1的内壁活动连接，物料箱1内壁的左侧设置有滑槽52，滑槽52
的内壁上滑动连接有滑动套53，滑动套53的内部活动连接有导向杆54，导向杆54的末端与滑槽52的内壁固定连接，导向杆54的表面套接有第一压簧55，第一顺料板51右侧的底部安装有第二顺料板56，第一顺料板51与第二顺料板56为一体成型制成，第二顺料板56远离第一顺料板51的一侧安装有弹性板57，弹性板57设置为橡胶弹性板，弹性板57的底部安装有活动杆58，物料箱1内壁的底部设置有活动槽59，活动杆58的底端贯穿活动槽59且延伸至其内部，活动杆58的底端安装有第二压簧510，第二压簧510的底端与活动槽59内壁的底部固定连接。
[0025]螺旋分料机构9包括电机91，电机91安装在物料箱1后侧的底部且与出料口6相对应，物料箱1的后侧安装有防护罩3，电机91设置在防护罩3的内部，通过设置防护罩3起到了对电机91进行保护的作用，电机91的输出轴上安装有驱动转轴92，物料箱1内壁底部的前后两侧均安装有隔板93，物料箱1内壁前侧的凹槽内安装有轴承94，驱动转轴92远离电机91的一端依次贯穿物料箱1和两个隔板93且延伸至隔板93的外部，驱动转轴92的前端与轴承94活动连接，位于两个隔板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种道路摊铺机螺旋分料装置，包括物料箱(1)，其特征在于：所述物料箱(1)左侧的顶部设置有进料口(2)，所述物料箱(1)的内部对应进料口(2)的位置安装有传送带(4)，所述传送带(4)的左侧贯穿进料口(2)且延伸至其外部，所述物料箱(1)内壁的左侧且位于传送带(4)的下方安装有振动下料机构(5)，所述物料箱(1)右侧的底部设置有出料口(6)，所述物料箱(1)的右侧安装有分料框(7)，所述分料框(7)内壁的底部安装有分料板(8)，所述物料箱(1)的后侧且对应出料口(6)的位置安装有螺旋分料机构(9)；所述振动下料机构(5)包括第一顺料板(51)，所述第一顺料板(51)设置在物料箱(1)内壁的左侧，所述物料箱(1)内壁的左侧设置有滑槽(52)，所述滑槽(52)的内壁上滑动连接有滑动套(53)，所述滑动套(53)的内部活动连接有导向杆(54)，所述导向杆(54)的末端与滑槽(52)的内壁固定连接，所述导向杆(54)的表面套接有第一压簧(55)，所述第一顺料板(51)右侧的底部安装有第二顺料板(56)，所述第二顺料板(56)远离第一顺料板(51)的一侧安装有弹性板(57)，所述弹性板(57)的底部安装有活动杆(58)，所述物料箱(1)内壁的底部设置有活动槽(59)，所述活动杆(58)的底端贯穿活动槽(59)且延伸至其内部，所述活动杆(58)的底端安装有第二压簧(510)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄丹阳，
申请(专利权)人：海南建港建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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