一种工业白油混合溶液搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业白油混合溶液搅拌装置，包括搅拌罐和循环混合结构，所述搅拌罐的表面靠近上端位置固定安装有投料斗，所述搅拌罐的上表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿入搅拌罐中连接有搅拌中轴，所述搅拌中轴的表面固定安装有搅拌混合结构，所述搅拌罐的下端连接有排泄管，所述排泄管的表面连接有循环混合结构，所述排泄管的表面位于循环混合结构连接处下方安装有电磁阀。本实用新型专利技术所述的一种工业白油混合溶液搅拌装置，能够将不同层次的液体进行混合，并能使得下层液体混合的同时还可将其移动到上层进行流通性混合，避免一些混合死角而导致混合不充分，从而使得混合的效率更高，减少混合时间，避免混合不均匀。混合不均匀。混合不均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种工业白油混合溶液搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置领域，特别涉及一种工业白油混合溶液搅拌装置。

技术介绍

[0002]搅拌装置的形态各种各样，起到的作用也有所不相同，比如有的搅拌装置用于搅拌加速溶解，有些用于多种液态物质的混合，大多用于液态物质的混合，但也有固液混合和固固混合，比如种子和液态抗病药剂混合为固液混合，多种固态肥料进行混合为固固混合，这些搅拌装置在使用中均具备较好的实用效果，且功耗较低，广泛应用于各个领域；然而现有的工业白油混合溶液搅拌装置在使用时存在一定的弊端，混合效率差，很难快速的将多种工业白油混合溶液进行充分的混合配比，从而降低工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种工业白油混合溶液搅拌装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种工业白油混合溶液搅拌装置，包括搅拌罐和循环混合结构，所述搅拌罐的表面靠近上端位置固定安装有投料斗，所述搅拌罐的上表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿入搅拌罐中连接有搅拌中轴，所述搅拌中轴的表面固定安装有搅拌混合结构，所述搅拌罐的下端连接有排泄管，所述排泄管的表面连接有循环混合结构，所述排泄管的表面位于循环混合结构连接处下方安装有电磁阀。
[0006]优选的，所述搅拌中轴的表面固定连接有固定螺杆，所述固定螺杆的一端开设有嵌设端口，所述搅拌中轴的下端固定安装有旋转轴承座，所述旋转轴承座的外圈表面固定安装有支架，所述搅拌中轴的下端通过旋转轴承座和支架与搅拌罐活动安装，所述固定螺杆一共设有四个。
[0007]优选的，所述搅拌混合结构一共设有四个，所述搅拌混合结构包括混合叶片、第一静态混合器、连接头、螺旋固定环和固定卡，所述混合叶片的表面固定安装有第一静态混合器，所述混合叶片的一侧固定安装有连接头，所述连接头的表面套设有螺旋固定环，所述连接头的一端固定安装有固定卡。
[0008]优选的，所述第一静态混合器的数量一共有五个，靠近所述混合叶片上表面两个第一静态混合器与水平面上表面呈三十度夹角，靠近所述混合叶片下表面两个第一静态混合器与水平面下表面呈三十度夹角，所述固定卡与嵌设端口相匹配。
[0009]优选的，所述循环混合结构包括循环管道、循环泵和第二静态混合器，所述循环管道的表面连接有循环泵，所述循环管道的表面位于循环泵的上方连接有第二静态混合器。
[0010]优选的，所述循环混合结构通过循环管道的下端与排泄管连通，所述循环管道的上端与搅拌罐靠近上表面位置连通。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，在进行混合时，搅拌罐内部的液体被混合叶片搅动，同时有液体被灌入到第一静态混合器中通过内部的静态混合叶片进行混合，混合后因为第一静态混合器的角度朝向不同，混合后的液体将被送至不同的高度层，这样便可将不同层次的液体进行混合，并且在搅拌中轴混合的同时循环混合结构的循环泵将搅拌罐底部的液体抽入到循环管道中，然后进入第二静态混合器进行混合，混合后排入到搅拌罐内部液体上液面，这样便可使得下层液体混合的同时还可将其移动到上层进行流通性混合，避免一些混合死角而导致混合不充分。
附图说明
[0013]图1为本技术一种工业白油混合溶液搅拌装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种工业白油混合溶液搅拌装置的剖面视图；
[0015]图3为本技术一种工业白油混合溶液搅拌装置的搅拌中轴和搅拌混合结构视图；
[0016]图4为本技术一种工业白油混合溶液搅拌装置的搅拌中轴和搅拌混合结构局部视图；
[0017]图5为本技术一种工业白油混合溶液搅拌装置的搅拌中轴和搅拌混合结构拆解视图。
[0018]图中：1、搅拌罐；2、投料斗；3、搅拌中轴；301、固定螺杆；302、嵌设端口；303、旋转轴承座；4、搅拌混合结构；401、混合叶片；402、第一静态混合器；403、连接头；404、螺旋固定环；405、固定卡；5、排泄管；6、循环混合结构；601、循环管道；602、循环泵；603、第二静态混合器；7、电磁阀；8、搅拌电机。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
5所示，一种工业白油混合溶液搅拌装置，包括搅拌罐1和循环混合结构6，搅拌罐1的表面靠近上端位置固定安装有投料斗2，搅拌罐1的上表面固定安装有搅拌电机8，搅拌电机8的输出端穿入搅拌罐1中连接有搅拌中轴3，搅拌中轴3的表面固定安装有搅拌混合结构4，搅拌罐1的下端连接有排泄管5，排泄管5的表面连接有循环混合结构6，排泄管5的表面位于循环混合结构6连接处下方安装有电磁阀7，电磁阀7用于搅拌后开启排泄出来；
[0021]搅拌中轴3的表面固定连接有固定螺杆301，固定螺杆301的一端开设有嵌设端口302，搅拌中轴3的下端固定安装有旋转轴承座303，旋转轴承座303的外圈表面固定安装有支架，搅拌中轴3的下端通过旋转轴承座303和支架与搅拌罐1活动安装，固定螺杆301一共设有四个；搅拌混合结构4一共设有四个，搅拌混合结构4包括混合叶片401、第一静态混合器402、连接头403、螺旋固定环404和固定卡405，混合叶片401的表面固定安装有第一静态混合器402，混合叶片401的一侧固定安装有连接头403，连接头403的表面套设有螺旋固定环404，连接头403的一端固定安装有固定卡405，搅拌混合结构4安装时，将固定卡405嵌入到嵌设端口302中，然后将螺旋固定环404旋在固定螺杆301的表面进行固定安装；第一静态混合器402的数量一共有五个，靠近混合叶片401上表面两个第一静态混合器402与水平面
上表面呈三十度夹角，靠近混合叶片401下表面两个第一静态混合器402与水平面下表面呈三十度夹角，固定卡405与嵌设端口302相匹配，将各个第一静态混合器402调试不同的角度，用于将混合后液体导向不同的高度层，以到达各个层面混合的目的；循环混合结构6包括循环管道601、循环泵602和第二静态混合器603，循环管道601的表面连接有循环泵602，循环管道601的表面位于循环泵602的上方连接有第二静态混合器603；循环混合结构6通过循环管道601的下端与排泄管5连通，循环管道601的上端与搅拌罐1靠近上表面位置连通。
[0022]需要说明的是，本技术为一种工业白油混合溶液搅拌装置，在使用时，工作人员将混合的液体定量倒入到投料斗2中，然后流入到搅拌罐1中，注入后便可接通搅拌中轴3和循环泵602的电源工作，此时搅拌中轴3被带动旋转，使得搅拌罐1内部的液体被混合叶片401搅动，同时有液体被灌入到第一静态混合器402中通过内部的静态混合叶片进行混合，混合后因为第一静态混合器402的角度朝向不同，混合后的液体将被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业白油混合溶液搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐(1)和循环混合结构(6)，所述搅拌罐(1)的表面靠近上端位置固定安装有投料斗(2)，所述搅拌罐(1)的上表面固定安装有搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)的输出端穿入搅拌罐(1)中连接有搅拌中轴(3)，所述搅拌中轴(3)的表面固定安装有搅拌混合结构(4)，所述搅拌罐(1)的下端连接有排泄管(5)，所述排泄管(5)的表面连接有循环混合结构(6)，所述排泄管(5)的表面位于循环混合结构(6)连接处下方安装有电磁阀(7)。2.根据权利要求1所述的一种工业白油混合溶液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌中轴(3)的表面固定连接有固定螺杆(301)，所述固定螺杆(301)的一端开设有嵌设端口(302)，所述搅拌中轴(3)的下端固定安装有旋转轴承座(303)，所述旋转轴承座(303)的外圈表面固定安装有支架，所述搅拌中轴(3)的下端通过旋转轴承座(303)和支架与搅拌罐(1)活动安装，所述固定螺杆(301)一共设有四个。3.根据权利要求2所述的一种工业白油混合溶液搅拌装置，其特征在于：所述搅拌混合结构(4)一共设有四个，所述搅拌混合结构(4)包括混合叶片(401)、第一静态混合器(402)、连接头(403)、螺旋固定环(404)和固...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗义，罗建伟，陈占梅，
申请(专利权)人：延安随缘科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：